一种纺织机械用大板模具制造技术

技术编号:37270331 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用大板模具,属于纺织机械设备领域,包括底箱和动模座,所述动模座的左右两侧面均固定连接有横板,所述底箱的内壁固定连接有两个相对称的圆滑杆,每个所述圆滑杆的外表面均滑动连接有两个相对称的滑动板,每组所述滑动板的外表面均固定连接有缓冲弹簧,每个所述滑动板的上表面均通过销轴铰接有支撑连杆,通过方筒、阻挡弹簧和方板的配合使用,动模座向下移动时带动横板移动,横板向下移动时使横板对阻挡顶板产生压力,使阻挡顶板向下移动时通过滑动圆杆和方板对阻挡弹簧产生压力,使压缩弹簧和阻挡弹簧同时起到支撑和缓冲卸力的作用,从而防止了动模座会与定模座发生碰撞的情况,具有防护效果更好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用大板模具


[0001]本技术涉及纺织机械设备领域,具体是一种纺织机械用大板模具。

技术介绍

[0002]纺织机械是把纤维加工为纺织品所需的机械设备,纺织机械生产中通过模具加工成型各种产品,模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种物品的工具。
[0003]公告号为CN211031058U的中国专利公开了一种纺织机械用桃形闷头注塑模具,包括底座机箱和底座机箱下端安装的多个支撑脚,所述底座机箱的上端边缘呈矩阵分布有四个支撑柱,且四个支撑柱的上端安装有同一个顶板,顶板的下端安装有气缸,且气缸的输出端上安装有组合模具,组合模具包括自上而下依次设置的上模组件、中模组件和下模组件,本技术尤其适用于纺织机械的桃形闷头的注塑生产,但上述专利中在上模件向下移动时移动过快过多时会碰撞到下模件,从而存在有上模件与下模件会发生碰撞而损坏的问题,因此,本领域技术人员提供了一种纺织机械用大板模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织机械用大板模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种纺织机械用大板模具,包括底箱和动模座,所述动模座的左右两侧面均固定连接有横板,所述底箱的内壁固定连接有两个相对称的圆滑杆,每个所述圆滑杆的外表面均滑动连接有两个相对称的滑动板,每组所述滑动板的外表面均固定连接有缓冲弹簧,每个所述滑动板的上表面均通过销轴铰接有支撑连杆,每个所述支撑连杆的顶端均贯穿底箱并延伸至底箱的上方,所述底箱的上表面固定连接有定模座,每组所述支撑连杆的顶端均固定连接有缓冲顶板,所述底箱的左右两侧面均固定连接有方筒,每个所述方筒的内底壁均固定连接有阻挡弹簧,每个所述阻挡弹簧的顶端均固定连接有方板,每个所述方板的上表面固定连接有滑动圆杆,每个所述滑动圆杆的顶端均贯穿方筒并延伸至方筒的上方,每个所述滑动圆杆的顶端均固定连接有阻挡顶板,每个所述阻挡顶板的底面均固定连接有压缩弹簧,每个所述压缩弹簧的底端均与每个方筒的上表面固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:每个所述阻挡顶板均位于每个横板的正下方,每个所述方筒的上表面均开设有与滑动圆杆相适配的圆孔,每个所述支撑连杆均呈倾斜状。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述底箱的背面固定连接有支撑竖板,所述支撑竖板的正面固定连接有支撑大板,所述支撑大板的外表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿支撑大板并与动模座的外表面固定连接,所述支撑竖板的正面固定连
接有两个滑轨,每个所述滑轨的内部均滑动连接有滑动连接块,每个所述滑动连接块远离滑轨的一侧面均与动模座的外表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述底箱的上表面开设有通孔,且通孔的大小与支撑连杆的大小相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述底箱的内底壁固定连接有两个相对称的固定导轨,每个所述固定导轨的内部均滑动连接有两个滑动块,每个所述滑动块远离固定导轨的一侧面均与每个滑动板的底面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:每个所述方筒的内壁均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动杆,每个所述滑动杆远离滑槽的一端均与方板的外表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:每组所述支撑连杆的外表面均固定连接有连接杆,所述动模座的外表面固定连接有两个加强块,每个所述加强块的外表面均与每个横板的外表面固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该纺织机械用大板模具,通过圆滑杆、滑动板、缓冲弹簧、支撑连杆和缓冲顶板的配合使用,动模座向下移动时接触缓冲顶板,缓冲顶板会向下移动通过支撑连杆使滑动板在圆滑杆上滑动,使缓冲弹簧起到支撑缓冲作用,从而达到了动模座向下移动时碰撞到定模座的效果,通过方筒、阻挡弹簧、方板和阻挡顶板的配合使用,动模座向下移动时带动横板向下移动,横板向下移动时使横板对阻挡顶板产生压力,使阻挡顶板向下移动时通过滑动圆杆和方板对阻挡弹簧产生压力,从而使压缩弹簧和阻挡弹簧同时起到支撑和缓冲卸力的作用,从而防止了动模座会与定模座发生碰撞的情况,具有防护效果更好和减震缓冲作用更好的优点。
附图说明
[0015]图1为一种纺织机械用大板模具的立体结构示意图;
[0016]图2为一种纺织机械用大板模具的正剖图;
[0017]图3为一种纺织机械用大板模具的侧剖图;
[0018]图4为一种纺织机械用大板模具中方筒的正剖图。
[0019]图中:1、底箱;2、动模座;3、定模座;4、圆滑杆;5、滑动板;6、缓冲弹簧;7、支撑连杆;8、缓冲顶板;9、方筒;10、阻挡弹簧;11、方板;12、滑动圆杆;13、阻挡顶板;14、压缩弹簧;15、横板;16、滑槽;17、滑动杆;18、固定导轨;19、滑动块;20、通孔;21、加强块;22、支撑竖板;23、支撑大板;24、电动推杆;25、滑轨;26、滑动连接块;27、连接杆。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种纺织机械用大板模具,包括底箱1和动模座2,动模座2的左右两侧面均固定连接有横板15,底箱1的内壁固定连接有两个相对称的圆滑杆4,每个圆滑杆4的外表面均滑动连接有两个相对称的滑动板5,每组滑动板5的外表面均固定连接有缓冲弹簧6,每个滑动板5的上表面均通过销轴铰接有支撑连杆7,每个支撑连杆7的顶端均贯穿底箱1并延伸至底箱1的上方,底箱1的上表面固定连接有定模座3,每组支撑连杆7的顶端均固定连接有缓冲顶板8,底箱1的左右两侧面均固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用大板模具,包括底箱(1)和动模座(2),其特征在于,所述动模座(2)的左右两侧面均固定连接有横板(15),所述底箱(1)的内壁固定连接有两个相对称的圆滑杆(4),每个所述圆滑杆(4)的外表面均滑动连接有两个相对称的滑动板(5),每组所述滑动板(5)的外表面均固定连接有缓冲弹簧(6),每个所述滑动板(5)的上表面均通过销轴铰接有支撑连杆(7),每个所述支撑连杆(7)的顶端均贯穿底箱(1)并延伸至底箱(1)的上方,所述底箱(1)的上表面固定连接有定模座(3),每组所述支撑连杆(7)的顶端均固定连接有缓冲顶板(8),所述底箱(1)的左右两侧面均固定连接有方筒(9),每个所述方筒(9)的内底壁均固定连接有阻挡弹簧(10),每个所述阻挡弹簧(10)的顶端均固定连接有方板(11),每个所述方板(11)的上表面固定连接有滑动圆杆(12),每个所述滑动圆杆(12)的顶端均贯穿方筒(9)并延伸至方筒(9)的上方,每个所述滑动圆杆(12)的顶端均固定连接有阻挡顶板(13),每个所述阻挡顶板(13)的底面均固定连接有压缩弹簧(14),每个所述压缩弹簧(14)的底端均与每个方筒(9)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用大板模具,其特征在于,每个所述阻挡顶板(13)均位于每个横板(15)的正下方,每个所述方筒(9)的上表面均开设有与滑动圆杆(12)相适配的圆孔,每个所述支撑连杆(7)均呈倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用大板模具,其特征在于,所述底箱(1)的背面固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春元孙茂友
申请(专利权)人:青岛开元阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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