塑胶件二次注胶成型精密模具制造技术

本实用新型专利技术提供了塑胶件二次注胶成型精密模具，包括前模组件和后模组件；后模组件上设置有容置空间，容置空间内设置有定位柱，后模组件上设置有用于定位塑胶件第一部分第三部分的定位滑块和用于压紧塑胶件第三部分的压紧滑块。本实用新型专利技术具有方便塑胶件二次注胶成型，提高成型质量等优点。提高成型质量等优点。提高成型质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
塑胶件二次注胶成型精密模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是塑胶件二次注胶成型精密模具。

技术介绍

[0002]模具是生产塑胶产品的重要工具。本技术的塑胶件包括硬度大不可变形的第一部分和第三部分以及硬度小可变形且位于第一部分和第三部分之间的第二部分。第二部分通过二次注胶成型，为了方便成型出第二部分，研发出塑胶件二次注胶成型精密模具。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术提供了塑胶件二次注胶成型精密模具，包括前模组件和后模组件；所述后模组件上设置有容置空间，所述容置空间内设置有定位柱，所述后模组件上设置有用于定位塑胶件第一部分第三部分的定位滑块和用于压紧塑胶件第三部分的压紧滑块。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述定位滑块上设置有定位凸起。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述压紧滑块上设置有凸出的压紧部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述压紧滑块的数量为两个。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述后模组件上设置有安装槽，所述压紧滑块设置有限位部，所述限位部位于所述安装槽内，所述限位部的上方设置有限位压紧块。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述前模组件上设置有成型镶件。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述成型镶件包括第一成型镶件和第二成型镶件，所述第一成型镶件与所述第二成型镶件，所述第一成型镶件中间设置有通孔，所述第二成型镶件位于所述通孔内。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一成型镶件上设置有第一连接部，所述第二成型镶件上设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部抵接。
[0012]本技术至少具有如下技术效果：
[0013]1.本技术实施例的塑胶件二次注胶成型精密模具，塑胶件的第一部分和第三部分先通过模具成型，然后将第一部分通过定位柱定位并放置在容置空间的中间位置，将第三部分通过定位滑块和压紧滑块定位并压紧，最后合模注胶，成型出塑胶件的第二部分，成型方便且成型质量高。
[0014]2.本技术实施例的塑胶件二次注胶成型精密模具，定位滑块上设置有定位凸起，塑胶件的第三部分上设置有定位缺口，将定位凸起对准定位缺口即可完成塑胶件第三部分的定位，防止第三部分出现转动，保证塑胶件的二次注胶质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的整体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的分解示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例的前模组件示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例的成型镶件分解示意图；
[0019]图5为本技术一种实施例的压紧滑块示意图；
[0020]图6为本技术一种实施例的塑胶件示意图。
[0021]附图标记：前模组件100，成型镶件110，第一成型镶件111，通孔1111，第一连接部1112，第二成型镶件112，第二连接部1121，后模组件200，容置空间210，定位柱220，安装槽230，定位滑块300，定位凸起310，压紧滑块400，压紧部410，限位部420，限位压紧块500。
具体实施方式
[0022]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0023]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0024]要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0025]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0026]此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0027]如图1
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图6所示，本技术提供了塑胶件二次注胶成型精密模具，包括前模组件100和后模组件200；后模组件200上设置有容置空间210，容置空间210内设置有定位柱220，后模组件200上设置有用于定位塑胶件第一部分第三部分的定位滑块300和用于压紧塑胶件第三部分的压紧滑块400。塑胶件的第一部分和第三部分先通过模具成型，然后将第一部分通过定位柱220定位并放置在容置空间210的中间位置，将第三部分通过定位滑块300和压紧滑块400定位并压紧，最后合模注胶，成型出塑胶件的第二部分，成型方便且成型质量高。
[0028]在某些实施方式中，定位滑块300上设置有定位凸起310。塑胶件的第三部分上设置有定位缺口，将定位凸起310对准定位缺口即可完成塑胶件第三部分的定位，防止第三部分出现转动，保证塑胶件的二次注胶质量。
[0029]在某些实施方式中，压紧滑块400上设置有凸出的压紧部410。压紧部410用于压紧第三部分的上沿，防止第三部分在注胶时出现移动，保证塑胶件的二次注胶质量。具体的，压紧滑块400的数量为两个。两个压紧滑块400分别位于容置空间210的两侧。
[0030]在某些实施方式中，后模组件200上设置有安装槽230，压紧滑块400设置有限位部
420，限位部420位于安装槽230内，限位部420的上方设置有限位压紧块500。限位压紧块500将压紧滑块400的下端限位在安装槽230内，压紧滑块400可以在安装槽230移动从而可以压紧或松开第三部分。
[0031]在某些实施方式中，前模组件100上设置有成型镶件110。成型镶件110用于成型出塑胶件第二部分的形状，具体地，成型镶件110包括第一成型镶件111和第二成型镶件112，第一成型镶件111与第二成型镶件112，第一成型镶件111中间设置有通孔1111，第二成型镶件112位于通孔1111内。由于成型镶件110的形状复杂，成型镶件110通过第一成型镶件111和第二成型镶件112组合而成，这样方便加工制造，降低制造难度。进一步的，第一成型镶件111上设置有第一连接部1112，第二成型镶件112上设置有第二连接部1121，第一连接部1112和第二连接部1121抵接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑胶件二次注胶成型精密模具，其特征在于：包括前模组件(100)和后模组件(200)；所述后模组件(200)上设置有容置空间(210)，所述容置空间(210)内设置有定位柱(220)，所述后模组件(200)上设置有用于定位塑胶件第一部分第三部分的定位滑块(300)和用于压紧塑胶件第三部分的压紧滑块(400)。2.根据权利要求1所述的塑胶件二次注胶成型精密模具，其特征在于：所述定位滑块(300)上设置有定位凸起(310)。3.根据权利要求2所述的塑胶件二次注胶成型精密模具，其特征在于：所述压紧滑块(400)上设置有凸出的压紧部(410)。4.根据权利要求3所述的塑胶件二次注胶成型精密模具，其特征在于：所述压紧滑块(400)的数量为两个。5.根据权利要求3所述的塑胶件二次注胶成型精密模具，其特征在于：所述后模组件(200)上设置有安装槽(230)，所述压紧滑块(400)设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟玉成，
申请(专利权)人：中山市钜泰硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：