用于生产带内螺纹产品的型芯组件、注塑模具及注塑设备制造技术

本公开涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种用于生产带内螺纹产品的型芯组件、注塑模具及注塑设备。型芯组件包括外型芯和内型芯，外型芯具有第一端和第二端，第一端与第二端沿外型芯的轴向相对设置，第一端设置有外螺纹，螺纹牙具有导向斜面；外型芯的周向间隔设置有多个缓冲槽，缓冲槽的槽口位于外型芯的第一端，缓冲槽沿外型芯的轴向延伸；内型芯穿设于外型芯的内部，内型芯的周向间隔设置有多个凸条，凸条与缓冲槽相适配；内型芯能够相对于外型芯移动以使凸条远离外螺纹，外型芯的位于相邻两个缓冲槽之间的部分能够在外型芯与带内螺纹产品沿轴向相对运动时沿径向向内发生弹性形变，以使带内螺纹产品与外型芯分离，提高了加工效率和良品率。了加工效率和良品率。了加工效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
用于生产带内螺纹产品的型芯组件、注塑模具及注塑设备


[0001]本公开涉及注塑模具
，尤其是涉及一种用于生产带内螺纹产品的型芯组件、注塑模具及注塑设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，对于带有内螺纹的产品，一般将注塑模具的型腔设置在定模部分和动模部分之间，并采用旋转脱模方式将产品脱出，具体而言，在模具注塑完成后，利用电机、齿轮传动组件等结构将螺纹内型芯逆时针旋转，外型芯固定产品止转，利用螺旋力将产品推出。这种注塑模具结构复杂，加工周期长且产品的良品率较低。

技术实现思路

[0003]本公开的目的在于提供一种用于生产带内螺纹产品的型芯组件、注塑模具及注塑设备，以缓解现有技术中存在的采用旋转脱模方式将产品脱出，导致加工周期长且产品的良品率较低的技术问题。
[0004]基于上述目的，本公开提供了一种用于生产带内螺纹产品的型芯组件，其特征在于，包括外型芯和内型芯，所述外型芯呈管状，所述外型芯具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端沿所述外型芯的轴向相对设置，所述第一端设置有外螺纹，所述外螺纹的螺纹牙具有导向斜面；所述外型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产带内螺纹产品的型芯组件，其特征在于，包括外型芯和内型芯，所述外型芯呈管状，所述外型芯具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端沿所述外型芯的轴向相对设置，所述第一端设置有外螺纹，所述外螺纹的螺纹牙具有导向斜面；所述外型芯的周向间隔设置有多个缓冲槽，所述缓冲槽的槽口位于所述外型芯的第一端，所述缓冲槽沿所述外型芯的轴向延伸；所述内型芯穿设于所述外型芯的内部，所述内型芯的周向间隔设置有多个凸条，所述凸条与所述缓冲槽相适配；所述内型芯能够相对于所述外型芯移动，以使所述凸条远离所述外螺纹，所述外型芯的位于相邻两个缓冲槽之间的部分能够在所述外型芯与带内螺纹产品沿所述外型芯的轴向相对运动时，沿所述外型芯的径向向内发生弹性形变，以使带内螺纹产品与所述外型芯分离。2.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的型芯组件，其特征在于，所述缓冲槽的深度大于所述外螺纹的长度；和/或，所述凸条的周向表面为圆弧面，所述圆弧面的直径不小于所述外螺纹的公称直径。3.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的型芯组件，其特征在于，所述外型芯包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述第二管段一体成型设置，所述第一端为所述第一管段的自由端，所述第二端为所述第二管段的自由端，所述第二管段的外径大于所述第一管段的外径，所述缓冲槽设置于所述第一管段，所述第二管段的内壁设置有导向槽，所述导向槽与所述缓冲槽连通，以供所述凸条在所述导向槽和所述缓冲槽内滑动。4.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的型芯组件，其特征在于，所述缓冲槽的数量为三个。5.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的型芯组件，其特征在于，所述螺纹牙的牙型轮廓呈三角形或梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾忠华，何成波，王芳军，陈湖强，赵邢，
申请(专利权)人：上海晨光文具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：