一种牙膏生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙膏生产用灌装设备，涉及牙膏生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧安装有导轨，且导轨的内部连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的外部连接有支撑板，所述支撑板自上而下贯穿连接有注料管，且注料管的内部下方安装有流量阀，所述导轨的内侧下方焊接有固定板，所述固定板的底部右侧安装有减速电机，且减速电机的顶端连接有刮板，所述固定板的顶面中央内嵌有套环，且套环的内壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端安装有弧形板。本实用新型专利技术中，在对牙膏筒的内部注料结束后，上移支撑板，使注料管向上移动并与牙膏筒脱离，通过减速电机带动刮板转动，进而能够将牙膏筒上方的余料刮除，确保不会影响后续对牙膏筒顶部的封装。膏筒顶部的封装。膏筒顶部的封装。

【技术实现步骤摘要】
一种牙膏生产用灌装设备


[0001]本技术涉及牙膏生产
，尤其涉及一种牙膏生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽，要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牙齿清洁是最重要的，牙膏已成为人类日常生活的必需品，在生产过程中，通常是将牙膏灌注入牙膏筒的内部。
[0003]现有的牙膏生产用灌装设备在对牙膏筒进行灌装后，牙膏筒的开口处会存在牙膏余料，会影响后续对牙膏筒的封装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的牙膏生产用灌装设备在对牙膏筒进行灌装后，牙膏筒的开口处会存在牙膏余料，会影响后续对牙膏筒的封装的缺点，而提出的一种牙膏生产用灌装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种牙膏生产用灌装设备，包括：
[0007]底座，所述底座的顶部两侧安装有导轨，且导轨的内部连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的外部连接有支撑板，所述支撑板自上而下贯穿连接有注料管，且注料管的内部下方安装有流量阀，所述导轨的内侧下方焊接有固定板，所述固定板的底部右侧安装有减速电机，且减速电机的顶端连接有刮板，所述固定板的顶面中央内嵌有套环，且套环的内壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端安装有弧形板，且弧形板的内侧抵接有牙膏筒。
[0008]优选的，所述底座的顶部右侧焊接有固定夹板，且固定夹板的内侧安装有导杆，所述导杆从右到左贯穿连接有活动板，且活动板与固定夹板之间安装有第二弹簧，所述导杆的左端焊接有限位板。
[0009]优选的，所述支撑板与导轨之间通过阻尼滑块构成滑移结构，且支撑板与导轨之间相互垂直。
[0010]优选的，所述刮板与固定板之间通过减速电机构成旋转结构，且刮板的底面与牙膏筒的顶面相平齐。
[0011]优选的，所述弧形板与套环之间通过第一弹簧构成弹力结构，且弧形板关于套环的中心轴线对称分布有两组。
[0012]优选的，所述活动板与固定夹板之间通过第二弹簧构成弹力结构，且活动板与导杆之间为滑动连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，在对牙膏筒的内部注料结束后，上移支撑板，使注料管向上移动并与牙膏筒脱离，通过减速电机带动刮板转动，进而能够将牙膏筒上方的余料刮除，确保不
会影响后续对牙膏筒顶部的封装。
[0015]2、本技术中，将牙膏筒放置在套环的内部，并且通过弧形板以及第一弹簧将牙膏筒的外部上方夹住，通过第二弹簧将活动板与固定夹板连接在一起，使得活动板能够在第二弹簧弹力作用下与固定夹板配合将牙膏筒的底部限制住，避免在对牙膏筒注料时，牙膏筒出现晃动的现象。
附图说明
[0016]图1为本实用整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中套环内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、阻尼滑块；2、刮板；3、导轨；4、减速电机；5、套环；6、底座；7、固定板；8、牙膏筒；9、支撑板；10、注料管；11、流量阀；12、弧形板；13、第一弹簧；14、固定夹板；15、第二弹簧；16、导杆；17、限位板；18、活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种牙膏生产用灌装设备，包括底座6，底座6的顶部两侧安装有导轨3，且导轨3的内部连接有阻尼滑块1，阻尼滑块1的外部连接有支撑板9，支撑板9与导轨3之间通过阻尼滑块1构成滑移结构，且支撑板9与导轨3之间相互垂直，阻尼滑块1能够在导轨3的内部上下移动，进而使得支撑板9能够在导轨3的内侧上下移动，能够带动注料管10上下移动对牙膏筒8进行注料，支撑板9自上而下贯穿连接有注料管10，且注料管10的内部下方安装有流量阀11；
[0023]导轨3的内侧下方焊接有固定板7，固定板7的底部右侧安装有减速电机4，且减速电机4的顶端连接有刮板2，刮板2与固定板7之间通过减速电机4构成旋转结构，且刮板2的底面与牙膏筒8的顶面相平齐，当注料结束后，使注料管10向上移动，通过减速电机4能够带动刮板2转动，进而能够将牙膏筒8上方的余料刮除；
[0024]固定板7的顶面中央内嵌有套环5，且套环5的内壁连接有第一弹簧13，第一弹簧13的末端安装有弧形板12，且弧形板12的内侧抵接有牙膏筒8，弧形板12与套环5之间通过第一弹簧13构成弹力结构，且弧形板12关于套环5的中心轴线对称分布有两组，通过第一弹簧13将弧形板12与套环5连接在一起，使得第一弹簧13能够对弧形板12起到支撑的作用，使得对称分布的两组弧形板12能够在第一弹簧13弹力作用下将牙膏筒8夹持住；
[0025]底座6的顶部右侧焊接有固定夹板14，且固定夹板14的内侧安装有导杆16，导杆16从右到左贯穿连接有活动板18，且活动板18与固定夹板14之间安装有第二弹簧15，活动板18与固定夹板14之间通过第二弹簧15构成弹力结构，且活动板18与导杆16之间为滑动连接，通过第二弹簧15将活动板18与固定夹板14连接在一起，使得活动板18能够在第二弹簧
15弹力作用下与固定夹板14配合将牙膏筒8的底部限制住，避免在对牙膏筒8注料时，牙膏筒8出现晃动的现象，活动板18在导杆16的外部滑动，使得导杆16可对活动板18起到导向的作用，使得活动板18移动的平稳性较好，导杆16的左端焊接有限位板17。
[0026]工作原理：将牙膏筒8放置在套环5的内部，并且通过弧形板12以及第一弹簧13将牙膏筒8的外部上方夹住，通过第二弹簧15将活动板18与固定夹板14连接在一起，使得活动板18能够在第二弹簧15弹力作用下与固定夹板14配合将牙膏筒8的底部限制住，避免在对牙膏筒8注料时，牙膏筒8出现晃动的现象，将注料管10的一端与牙膏灌装管(图中未画出)相连，向下拉动支撑板9，使注料管10向下移动并插入牙膏筒8的内部，进行注料，注料结束后，上移支撑板9，使注料管10向上移动并与牙膏筒8脱离，启动减速电机4(型号：5DK25GN
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24V
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30S)，通过减速电机4能够带动刮板2转动，进而能够将牙膏筒8上方的余料刮除，不会影响后续对牙膏筒8顶部的封装。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙膏生产用灌装设备，其特征在于，包括：底座(6)，所述底座(6)的顶部两侧安装有导轨(3)，且导轨(3)的内部连接有阻尼滑块(1)，所述阻尼滑块(1)的外部连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)自上而下贯穿连接有注料管(10)，且注料管(10)的内部下方安装有流量阀(11)，所述导轨(3)的内侧下方焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部右侧安装有减速电机(4)，且减速电机(4)的顶端连接有刮板(2)，所述固定板(7)的顶面中央内嵌有套环(5)，且套环(5)的内壁连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的末端安装有弧形板(12)，且弧形板(12)的内侧抵接有牙膏筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用灌装设备，其特征在于：所述底座(6)的顶部右侧焊接有固定夹板(14)，且固定夹板(14)的内侧安装有导杆(16)，所述导杆(16)从右到左贯穿连接有活动板(18)，且活动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荔扬，
申请(专利权)人：上海驿康企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：