一种新型危废预处理辅助装置制造方法及图纸

技术编号:37192325 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种新型危废预处理辅助装置,包括处理架(1),处理架(1)的中部设有隔板(2),隔板(2)两侧的处理架(1)内分别形成倾倒区(3)和排放区(4),倾倒区(3)的一侧设有斜板(301),排放区(4)的底部设有排出管(5);所述隔板(2)的两侧滑动连接处理架(1),隔板(2)的顶部连接有驱动杆(6),驱动杆(6)的中部转动连接在远离斜板(301)一侧的处理架(1)上,驱动杆(6)的端部延伸至处理架(1)外侧并形成握柄(7)。本实用新型专利技术能够有效减少处理人员在分包过程中的操作量,并避免在操作过程中与危险废液的接触。液的接触。液的接触。

【技术实现步骤摘要】
一种新型危废预处理辅助装置


[0001]本技术涉及一种危废处理装置,特别是一种新型危废预处理辅助装置。

技术介绍

[0002]厂家在生产过程中会产生各类危险废液,需要由特定机构对该危险废液进行集中处理。目前对这类危险废液的处理方法是先由厂家将危险废液存入转运桶内,再由危废转运车将转运桶集中运送至处理机构。机构在处理时,先将危险废液从转运桶处取出并放入对应的承载工具内,然后连同承载工具一同放入处理设备内进行处理。由于不同处理设备对应的承载工具不同,使得厂家在处理过程中需要对危险废液进行分包,即针对不同成分的危险废液选择对应的承载工具并灌入。同时,当部分危险废液的有害成分含量过高、稳定性过低时,厂家还需要向危险废液内加入木屑并进行人工掺拌,以提高危险废液的安全性和稳定性。
[0003]目前对危险废液的分包方法是由处理人员手持工具将危险废液从转运桶内舀出并倒入对应的承载工具内,然后根据危险废液的含量和稳定性选择是否添加木屑。而该方式不仅费时费力,并且处理人员在操作过程中也需要直接接触危险废液,从而降低其安全性。
[0004]因此,需要一种操作量小,安全性好的危险废液分包装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种新型危废预处理辅助装置。它能够有效减少处理人员在分包过程中的操作量,并避免在操作过程中与危险废液的接触。
[0006]本技术的技术方案:一种新型危废预处理辅助装置,包括处理架,处理架的中部设有隔板,隔板两侧的处理架内分别形成倾倒区和排放区,倾倒区的一侧设有斜板,排放区的底部设有排出管;所述隔板的两侧滑动连接处理架,隔板的顶部连接有驱动杆,驱动杆的中部转动连接在远离斜板一侧的处理架上,驱动杆的端部延伸至处理架外侧并形成握柄。
[0007]前述的一种新型危废预处理辅助装置中,所述隔板的顶部设有安装口,驱动杆的端部延伸至安装口内并设有扣合隔板的托举槽。
[0008]前述的一种新型危废预处理辅助装置中,所述托举槽的两侧侧壁呈V形向外张开,托举槽的底面外形为圆弧形。
[0009]前述的一种新型危废预处理辅助装置中,所述处理架的两侧内壁设有滑槽,所述隔板的两侧扣合滑槽内,隔板的底部与处理架相互贴合。
[0010]前述的一种新型危废预处理辅助装置中,远离斜板一侧的处理架上焊接有支架,所述驱动杆经螺栓转动连接在支架上。
[0011]前述的一种新型危废预处理辅助装置中,所述处理架的底部设有支撑脚,支撑脚的底部延伸至排出管的下方。
[0012]与现有技术相比,本技术通过处理架和隔板的结构配合,使得处理架内侧能够形成倾倒区和排放区,进而在实际操作时可通过倾倒设备将转运桶内的危险废液倒入倾倒区内,并根据每次的分包量开启隔板使倾倒区内的危险废液进入排放区并从排出管处排出进入承载工具内,从而有效减少人工分包的操作量并方便对分包量的控制;通过操作驱动杆进行分包的方式,也能够避免在操作过程中与危险废液的直接接触,从而提高处理人员的安全性。
[0013]此外,本申请通过隔板和驱动杆的连接结构配合,一方面降低对驱动杆的安装难度,另一方面使得驱动杆能够通过转动按压的方式带动隔板竖直升降,从而保证对危险废液排出量的控制稳定性。所以,本技术能够有效减少处理人员在分包过程中的操作量,并避免在操作过程中与危险废液的接触。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1的A向视图。
[0016]附图中的标记为:1

处理架,2

隔板,3

倾倒区,4

排放区,5

排出管,6

驱动杆,7

握柄,8

安装口,9

托举槽,10

支架,11

支撑脚,301

斜板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。一种新型危废预处理辅助装置,构成如图1所示,包括处理架1,处理架1的中部设有隔板2,隔板2两侧的处理架1内分别形成倾倒区3和排放区4,倾倒区3的一侧设有斜板301,斜板301的上方设有常规倾倒设备,该倾倒设备可以将转运桶固定后进行翻转,使转运桶内的危险废液随之倾倒在斜板301上,排放区4的底部设有排出管5,排出管5的底部设有用于捆扎包装袋等承载工具的捆扎部位;所述隔板2的两侧滑动连接处理架1,隔板2的顶部连接有驱动杆6,驱动杆6的中部转动连接在远离斜板301一侧的处理架1上,驱动杆6的端部延伸至处理架1外侧并形成握柄7。
[0019]所述隔板2的顶部设有安装口8,驱动杆6的端部延伸至安装口8内并设有扣合隔板2的托举槽9。
[0020]所述托举槽9的两侧侧壁呈V形向外张开,托举槽9的底面外形为圆弧形。
[0021]所述处理架1的两侧内壁设有滑槽,所述隔板2的两侧扣合滑槽内,隔板2的底部与处理架1相互贴合。
[0022]远离斜板301一侧的处理架1上焊接有支架10,所述驱动杆6经螺栓转动连接在支架10上。
[0023]所述处理架1的底部设有支撑脚11,支撑脚11的底部延伸至排出管5的下方。
[0024]本技术的工作原理:本技术在使用时,作业人员先通过倾倒设备将转运桶内的危险废液倾倒至斜板301上,使其顺势流入倾倒区3内。待各转运桶中相同处理方式的危险废液倾倒完全后,作业人员再根据危险废液的浓度和流动性选择是否添加木屑;若需要加入木屑,便可将木屑一同倒入倾倒区3内,并通过手持搅拌杆进行搅拌,从而相比现
有向单个转运桶内的危险废液中加入木屑并搅拌的方式能够有效减少处理人员的操作量。分包时,由处理人员将承载工具放置在排出管5下方或捆扎在排出管5的管口处,然后按压握柄7,使驱动杆6在转动后带动隔板2上移,进而使倾倒区3内的危险废液流入排放区4,并从底部的排出管5处排出进入承载工具。灌装完成后,处理人员松开握柄7使隔板2重新复位,然后对承载工具进行更换,实现对危险废液的分包。
[0025]在上述配合下,使得本申请能够对各转运桶内的危险废液进行统一分包,并减少处理人员的工作量和防止其直接接触危险废液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型危废预处理辅助装置,其特征在于:包括处理架(1),处理架(1)的中部设有隔板(2),隔板(2)两侧的处理架(1)内分别形成倾倒区(3)和排放区(4),倾倒区(3)的一侧设有斜板(301),排放区(4)的底部设有排出管(5);所述隔板(2)的两侧滑动连接处理架(1),隔板(2)的顶部连接有驱动杆(6),驱动杆(6)的中部转动连接在远离斜板(301)一侧的处理架(1)上,驱动杆(6)的端部延伸至处理架(1)外侧并形成握柄(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型危废预处理辅助装置,其特征在于:所述隔板(2)的顶部设有安装口(8),驱动杆(6)的端部延伸至安装口(8)内并设有扣合隔板(2)的托举槽(9)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:严斌陈建华曹树孝张文根
申请(专利权)人:湖州威能环境服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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