定量灌装防滴落注射管制造技术

本实用新型专利技术公开了定量灌装防滴落注射管，属于灌装设备技术领域，本实用通过直管段一端安装注射头，直管段内外分别滑动安装有弹性伸缩磁吸机构、内滑动机构，弹性伸缩磁筒机构受到灌装体顶口反作用力收缩，内滑动机构受到弹性伸缩磁筒机构磁吸引力同步滑动，内滑动机构一侧连接有密封块，密封块吻合插入注射头内侧，密封块上设有多个反渗孔，灌装完毕后，弹性伸缩磁筒机构复位带动内侧的内滑动机构相对于注射管向下移动，内滑动机构带动密封块向下移动将注射头内残存的原液挤出，同时在持续挤出滑动的过程中，直管段与连通的注射头内侧形成负压，通过反渗孔将密封块底部的残存原液吸附，防止汇集滴落，最终实现了自动封闭防滴落的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
定量灌装防滴落注射管


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体涉及定量灌装防滴落注射管。

技术介绍

[0002]在进行化妆品灌装作业时，通过提升机构控制注射管对灌装体进行插入式注射灌装，同时注射管上安装有控制管路启闭的电磁阀，灌装完毕后关闭电磁阀，再通过提升机构带动注射管提升脱离灌装体再去对下一个灌装体进行灌装，如此反复作业。
[0003]在实际操作过程中发现，当灌装完毕后电磁阀关闭，注射管在提升的插入另一组灌装体的过程中，注射管电磁阀控制以下的管体内残存的原液容易发生滴落的情况，原液滴落在灌装体表面或操作台上，需要人员进行定期清理，同时浪费材料，给作业人员带来一定困扰。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供定量灌装防滴落注射管，解决了
技术介绍
中所提的现有的注射管在注射间歇容易出现滴落的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]定量灌装防滴落注射管，包括直管段和直管段一端安装用于注射的注射头，所述直管段上滑动安装有弹性伸缩磁吸机构，所述弹性伸缩磁筒机构受到灌装体顶口反作用力收缩，所述直管段内侧滑动安装有内滑动机构，所述内滑动机构受到所述弹性伸缩磁筒机构磁吸引力同步滑动，所述内滑动机构一侧连接有密封块，所述密封块吻合插入所述注射头内侧，所述密封块上设有多个反渗孔。
[0007]进一步的，所述弹性伸缩磁筒机构包括外磁吸筒，所述外磁吸筒背离所述注射头的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在固定环的一侧，所述固定环固定套装在所述直管段上，所述外磁吸筒的另一端安装有挤压件。
[0008]更进一步的，所述挤压件为连接在所述外磁吸筒的另一端的挤压环，所述挤压环外侧壁对称连接有翼板，所述翼板靠近所述注射头的一侧面均匀设有防滑纹。
[0009]更进一步的，所述直管段内侧安装有两个限位挡环，两个所述限位挡环间滑动安装有所述内滑动机构，所述内滑动机构包括滑动筒，所述滑动筒内包裹安装有磁吸块，所述磁吸块与所述外磁吸筒内侧磁力吸引，所述滑动筒靠近所述注射头的一端安装有横撑，所述横撑中部连接有与所述直管段同心的连接杆，所述连接杆的另一端连接在所述密封块的一侧中心。
[0010]更进一步的，所述注射头由内向外依次设有连通的锥形槽和注射孔，所述锥形槽的大直径端与所述直管段内径相等，所述锥形槽的小直径端与所述注射孔直径相等。
[0011]更进一步的，所述密封块直径与所述注射孔直径相等，在非注射状态下，所述密封块位于所述注射孔内靠近外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本实用中通过直管段一端安装用于注射的注射头，直管段上滑动安装有弹性伸缩磁吸机构，弹性伸缩磁筒机构受到灌装体顶口反作用力收缩，直管段内侧滑动安装有内滑动机构，内滑动机构受到弹性伸缩磁筒机构磁吸引力同步滑动，内滑动机构一侧连接有密封块，密封块吻合插入注射头内侧，密封块上设有多个反渗孔，在注射时，通过升降机构带动注射管插入灌装体，在插入的过程中灌装体顶部挤压推动弹性伸缩磁筒机构向上移动，弹性伸缩磁筒机构通过磁吸作用带动内侧的内滑动机构向上移动，内滑动机构向上移动的过程中带动密封块向上脱离注射头收缩至直管段内，此时开启电磁阀进行灌装作业，灌装完毕后，关闭电磁阀在提升机构驱动的作用下，注射管上升，弹性伸缩磁筒机构复位，弹性伸缩磁筒机构复位的过程中带动内侧的内滑动机构向下移动，内滑动机构带动密封块向下移动一方面将注射头内残存的原液挤出，另一方面在持续挤出滑动的过程中，直管段与连通的注射头内侧形成负压，负压透过反渗孔将密封块底部的残存原液吸附，防止汇集滴落，最终实现了自动封闭防滴落的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的防滴落注射管立体图；
[0015]图2为本技术实施例提供的防滴落注射管半剖立体图；
[0016]图3为本技术实施例提供的去除弹性伸缩磁筒机构半剖立体图；
[0017]图4为本技术实施例提供的滑动筒半剖立体图。
[0018]图中：1、直管段；2、注射头；21、锥形槽；22、注射孔；3、固定环；4、弹簧；5、外磁吸筒；6、挤压环；7、限位挡环；8、滑动筒；9、磁吸块；10、横撑；11、连接杆；12、密封块；121、反渗孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，定量灌装防滴落注射管，包括直管段1和直管段1一端安装用于注射的注射头2，直管段1与注射头2采用PVC材质，避免对慈溪机构产生影响，直管段1上滑动安装有弹性伸缩磁吸机构，弹性伸缩磁筒机构受到灌装体顶口反作用力收缩，直管段1内侧滑动安装有内滑动机构，内滑动机构受到弹性伸缩磁筒机构磁吸引力同步滑动，内滑动机构一侧连接有密封块12，密封块12吻合插入注射头2内侧，密封块12上设有多个反渗孔121，根据不同原液的粘稠度设置反渗孔121孔径，一般情况下反渗孔121孔径在0.5～1mm之间，。
[0022]设计思路，在注射时，通过升降机构带动注射管插入灌装体，在插入的过程中灌装体顶部挤压推动弹性伸缩磁筒机构向上移动，弹性伸缩磁筒机构通过磁吸作用带动内侧的内滑动机构向上移动，内滑动机构向上移动的过程中带动密封块向上脱离注射头收缩至直管段内，此时开启电磁阀进行灌装作业，灌装完毕后，关闭电磁阀在提升机构驱动的作用下，注射管上升，弹性伸缩磁筒机构复位，弹性伸缩磁筒机构复位的过程中带动内侧的内滑动机构向下移动，内滑动机构带动密封块12向下移动一方面将注射头2内残存的原液挤出，另一方面在持续挤出滑动的过程中，直管段1与连通的注射头2内侧形成负压，负压透过反
渗孔121将密封块12底部的残存原液吸附，防止汇集滴落，最终实现了自动封闭防滴落的效果。
[0023]如图1、2所示，弹性伸缩磁筒机构包括外磁吸筒5，外磁吸筒5背离注射头2的一端连接有弹簧4，弹簧4的另一端连接在固定环3的一侧，固定环3固定套装在直管段1上，外磁吸筒5的另一端安装有挤压件，在插入灌装时，灌装体顶部通过挤压件推动外磁吸筒5向上移动，外磁吸筒5向上移动的过程中通过磁吸力带动内测的内滑动机构向上移动，内滑动机构向上移动的过程中带动密封块12由注射头2滑至直管段1内，此时开启电磁阀即可进行灌装作业，灌装完毕后注射管脱离灌装体，在脱离的过程中弹簧4的反作用驱动外磁吸筒5相对于直管段1向下滑动，由此完成复位动作。
[0024]如图1、2所示，挤压件为连接在外磁吸筒5的另一端的挤压环6，挤压环6外侧壁对称连接有翼板61，翼板61靠近注射头2的一侧面均匀设有防滑纹62，通过设置翼板61便于针对多种直径开口的灌装体接触反作用推进，通过设置防滑纹62增加了接触卡合的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定量灌装防滴落注射管，包括直管段(1)和直管段(1)一端安装用于注射的注射头(2)，其特征在于：所述直管段(1)上滑动安装有弹性伸缩磁吸机构，所述弹性伸缩磁筒机构受到灌装体顶口反作用力收缩，所述直管段(1)内侧滑动安装有内滑动机构，所述内滑动机构受到所述弹性伸缩磁筒机构磁吸引力同步滑动，所述内滑动机构一侧连接有密封块(12)，所述密封块(12)吻合插入所述注射头(2)内侧，所述密封块(12)上设有多个反渗孔(121)。2.根据权利要求1所述的定量灌装防滴落注射管，其特征在于，所述弹性伸缩磁筒机构包括外磁吸筒(5)，所述外磁吸筒(5)背离所述注射头(2)的一端连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的另一端连接在固定环(3)的一侧，所述固定环(3)固定套装在所述直管段(1)上，所述外磁吸筒(5)的另一端安装有挤压件。3.根据权利要求2所述的定量灌装防滴落注射管，其特征在于，所述挤压件为连接在所述外磁吸筒(5)的另一端的挤压环(6)，所述挤压环(6)外侧壁对称连接有翼板(61)，所述翼板(61)靠近所述注射头(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军，
申请(专利权)人：佛山市晋雄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：