具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于镜片剪切的技术领域，尤其涉及一种具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机，包括机体，所述机体包括镜片加工模块，镜片加工模块用于对注塑件进行上料、剪切的工作，镜片加工模块包括上料机构及设于上料机构一侧的剪切机构，上料机构包括设于机体一侧的接料装置、设于接料装置一侧的移栽装置及设于移栽装置一侧的输送装置，接料装置将注塑件运送至第一移栽位置，并通过移栽装置将注塑件从第一移栽位置运送至输送装置中，再通过输送装置将注塑件运送至剪切机构中进行镜片剪切。通过接料装置、移栽装置和输送装置结合对注塑件进行上料、移栽及输送，提高了所述注塑件上料过程的自动化，以减少人工上料时间，进而提升注塑件的剪切效率。塑件的剪切效率。塑件的剪切效率。

【技术实现步骤摘要】
具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机


[0001]本技术涉及镜片剪切的
，尤其涉及具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机。

技术介绍

[0002]在光学镜头和摄像模组等产品的生产过程中，会用到注塑镜片。镜片通过嵌件注塑的方法，形成类似于“树”的辐射形状的注塑件。注塑件包括主干和分支，镜片位于分支的末端处。镜片的周围包覆注入塑料形成注塑镜片。使用时，需要将注塑镜片进行剪切，即从分支的末端上剪切下来，然后再进行后续的加工。通常，注塑镜片需要人去剪切，剪切的效率受到人的熟练程度的影响，并且无法保证作业的均一性。随着无人车间数据化管理、全自动生产线等概念和技术的发展和普及，为了在更大程度上提升生产效率、实现高精度自动化生产、降低人力成本等，因此，需要提供具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机的新技术方案，以实现提升镜片上料及剪切效率的目的。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机，包括机体，其特征在于：所述机体包括镜片加工模块，所述镜片加工模块用于对注塑件进行上料、剪切的工作，所述镜片加工模块包括上料机构(1)及设于所述上料机构(1)一侧的剪切机构，所述上料机构(1)包括设于所述机体一侧的接料装置(11)、设于所述接料装置(11)一侧的移栽装置(12)及设于所述移栽装置(12)一侧的输送装置(13)，所述接料装置(11)将注塑件运送至第一移栽位置，并通过所述移栽装置(12)将注塑件从第一移栽位置运送至输送装置(13)中，再通过所述输送装置(13)将注塑件运送至所述剪切机构中进行镜片剪切。2.根据权利要求1所述的具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机，其特征在于：所述移栽装置(12)包括第一移栽组件(121)和第二移栽组件(122)，所述第一移栽组件(121)包括用于夹取注塑件的第一夹爪(1211)及用于驱动所述第一夹爪(1211)沿Y轴和Z轴方向移动的第一驱动装置(1212)，所述第一夹爪(1211)通过所述第一驱动装置(1212)夹取注塑件并将注塑件从第一移栽位置运送至第二移栽位置中。3.根据权利要求2所述的具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机，其特征在于：所述第二移栽组件(122)包括固定安装在所述机体上的第一支架(1221)、设于所述第一支架(1221)上的悬臂支架(1222)、与所述悬臂支架(1222)连接的第二夹爪(1223)、第三夹爪(1224)及第四夹爪(1225)、用于驱动所述悬臂支架(1222)沿Y轴和Z轴方向移动的第二驱动装置(1226)，当注塑件位于所述第二移栽位置时，所述第二夹爪(1223)通过所述第二驱动装置(1226)夹取注塑件并将注塑件运送至所述输送装置(13)上。4.根据权利要求1所述的具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机，其特征在于：所述输送装置(13)包括活动安装在所述机体上的输送平台(131)、设于所述输送平台(131)两端的第一旋转支座(132)和第二旋转支座(133)及用于驱动所述输送平台(131)沿X轴方向移动的第一直线驱动装置(134)，所述移栽装置(12)将注塑件运送至所述第一旋转支座(132)和第二旋转支座(133)上，再通过所述第一直线驱动装置(134)将注塑件运送至所述剪切机构中进行镜片剪切。5.根据权利要求4所述的具有移栽装置的全自动剪切合盖一体机，其特征在于：所述第一旋转支座(132)和第二旋转支座(133)均包括用于承载注塑件的第一工件座(1301)及用于驱动所述第一工件座(1301)转动的旋转电机(1302)，所述第一工件座(130...

【专利技术属性】
技术研发人员：付乐旺，洪俊，魏宇豪，曾志彬，何星河，
申请(专利权)人：中山远申自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：