一种仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置制造方法及图纸

本申请实施例中提供了一种仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置，第一底座上具有仿形凹支撑面，其能够与高硅氧/酚醛的复材防热板面贴合，并通过顶面压环压紧工件，同时可通过纵向定位销和发现定位销将顶面压环与高硅氧/酚醛的复材防热板压紧在第一底座上，避免高硅氧/酚醛的复材防热板在底座仿形凹支撑面上滑动；降低了高硅氧/酚醛复合材料环成型变形造成的找正难度，提高了加工质量及加工效率，满足了高硅氧/酚醛

【技术实现步骤摘要】
一种仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置


[0001]本申请涉及机械加工
，具体地，涉及一种仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置。

技术介绍

[0002]高硅氧/酚醛复合材料是一种航空航天领域常用的一种防热、承载产品，其高效的防热以及与金属之间的亲和特性使其广泛应用于金属壳体、口盖、结构环等金属外层防热。高硅氧/酚醛
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金属环是在铝合金金属环表面成型一层高硅氧/酚醛复合材料，铝合金环在成型前有零件级预制的10个大孔、几十个小孔，复合材料成型过程中有多余胶体留如孔内在孔内壁上形成大量残余胶层，给复合材料层制孔加工增加了难度，同时在高温成型
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降温过程后，铝合金环会出现1
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2mm的变形，其轮廓、孔位均有大量变形偏差，使其成为了典型的仿形无基准毛坯状态。如果按照金属四周作为加工基准，将引入较大基准偏差；如果按照变形前理论孔位制孔会造成复合材料层孔与原金属环上的孔位偏斜，因此如何实现仿形无基准高硅氧/酚醛
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金属环与防热板高精度制孔加工已经成为一个急需解决的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置，其特征在于，包括：第一定位工装，所述第一定位工装包括第一底座和顶面压环，所述第一底座的上表面具有仿形凹支撑面，所述仿形凹支撑面用于与高硅氧/酚醛复材的防热板型面贴合；所述顶面压环具有与所述仿形凹支撑面配合的压紧面，所述顶面压环用于将高硅氧/酚醛复材的防热板型面与所述仿形凹支撑面压紧；压紧组件，分别与所述第一底座和所述顶面压环可拆卸的固定连接，所述压紧组件用于将顶面压环与所述第一底座压紧。2.根据权利要求1所述的仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置，其特征在于，所述压紧组件包括：纵向定位销，分别位于所述顶面压环的环向的两端；和/或，法向定位销，沿所述顶面压环的法向设置；所述顶面压环上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔位于所述顶面压环的环向的两端，所述纵向定位销插接于所述第一安装孔内；所述第二安装孔沿所述顶面压环的周向设置，所述法向定位销插接于所述第二安装孔内。3.根据权利要求2所述的仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置，其特征在于，还包括第二定位工装，用于加工高硅氧/酚醛复材的防热板轮廓及定位孔；所述第二定位工装包括顶座和组件钻模板，所述组件钻模板固设于所述顶座的底面；所述组件钻模板上设有第三安装孔，用于加工高硅氧/酚醛复材的定位孔；所述第三安装孔沿所述组件钻模板的环向均匀排布，所述第三安装孔用于与所述第二安装孔对应且能够与所述法向定位销配合。4.根据权利要求3所述的仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装置，其特征在于，所述组件钻模板设有第四安装孔，所述第四安装孔位于所述组件钻模板的环向的两端，所述第四安装孔与所述第一安装孔一一对应，且能够与所述纵向定位销配合。5.根据权利要求3所述的仿形高硅氧/酚醛金属环加工用辅助装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋楠，陈旭辉，韩军，徐亮，张莹，杨云华，姚先周，严伟容，王松，姚祺，董文波，杨明珲，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，
类型：发明
国别省市：