一种剪切设备的边部压杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种剪切设备的边部压杆装置，剪切设备的后侧设有边部压杆装置，所述的边部压杆装置包括套杆、锁紧把手、固定螺母、连接杆、限位螺母、压杆滚轮和轴承螺栓，所述的剪切设备包括圆盘刀箱和圆盘刀，所述的套杆与圆盘刀箱相连，所述的压杆滚轮的底部水平切线与圆盘刀的底部水平切线共线平齐，本实用新型专利技术为提升产品合格率及成品率，探究一种用于剪切设备边部压杆的装置，通过该装置可以对边部版型松动起到一定压平缓冲作用避免了边部切边不良，并且该装置与料卷表面接触不对料卷表面造成伤害，对减少料卷改制、节约成本具有十分重要的意义。重要的意义。重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切设备的边部压杆装置


[0001]本技术属于边部压杆的
，具体涉及一种剪切设备的边部压杆装置。

技术介绍

[0002]铝箔剪切设备对铝卷进行边部剪切时，涉及来料边部版型存在松动的情况，容易导致料卷在经过圆盘剪切刀后边部切边不良情况发生，产生不合格品，造成生产现场物料积压，影响料卷成品率、浪费成本。
[0003]因此，为提升产品合格率及成品率，探究一种用于剪切设备边部压杆的装置，通过该装置可以对边部版型松动起到一定压平缓冲作用避免了边部切边不良，并且该装置与料卷表面接触不对料卷表面造成伤害，对减少料卷改制、节约成本具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0004]本技术属于一种剪切设备的边部压杆装置，剪切设备的后侧设有边部压杆装置，所述的边部压杆装置包括套杆、锁紧把手、固定螺母、连接杆、限位螺母、压杆滚轮和轴承螺栓，所述的剪切设备包括圆盘刀箱和圆盘刀，所述的套杆与圆盘刀箱相连，所述的压杆滚轮的底部水平切线与圆盘刀的底部水平切线共线平齐，为提升产品合格率及成品率，探究一种用于剪切设备边部压杆的装置，通过该装置可以对边部版型松动起到一定压平缓冲作用避免了边部切边不良，并且该装置与料卷表面接触不对料卷表面造成伤害，对减少料卷改制、节约成本具有十分重要的意义。
[0005]套杆形状为圆管，套杆的一侧与等距圆心共线的设有若干单侧通孔，所述的单侧通孔的外侧均设有固定螺母，所述的套杆的单侧通孔的另一侧与圆盘刀箱的后侧相连，套杆横向平行的与圆盘刀箱相连，所述的套杆内部设有连接杆，可伸缩移动式紧固摇杆，该装置摇杆安装在圆盘刀箱剪切出口侧，摇杆与刀箱焊接处位置为螺旋紧固结构。
[0006]固定螺母内部设有锁紧把手，所述的锁紧把手形状为T型，锁紧把手的下端外侧设有螺纹，可以拧固、松动调节紧固摇杆伸缩以便根据板材宽度调节摇杆位置，确保能压到边部调控边部平衡。
[0007]连接杆形状为垂直Z字形，连接杆的水平一端与套杆内部相连，连接杆的水平另一端与压杆滚轮相，连接杆外侧与锁紧把手的端面相连，该装置结构为 Z型，确保压杆垂直接触料卷边部，初始施压力可以整体受力均匀。
[0008]压杆滚轮的形状为圆柱，压杆滚轮的圆心贯穿的设有通孔，压杆滚轮的材质为橡胶，压杆滚轮的前端外侧设有逐渐收窄的弧形前轴，压杆滚轮使用橡胶材质，可以承受一定温度不产生熔化，避免熔化异物带入铝卷表面，该装置在压杆最前端，呈弧形逐步收缩，避免了类似圆轴状装置，与铝材表面最前端相互接触产生摩擦产生通长划伤的可能性，可以保证剪切后铝材边部与前轴分离位表面合格，不产生擦划伤。
[0009]压杆滚轮圆心贯穿的设在连接杆的外侧，压杆滚轮的后端设有限位螺母，压杆滚轮的前端内侧设有轴承螺栓，所述的限位螺母内侧通过螺纹与连接杆相连，限位螺母的一
侧端面与压杆滚轮相连，所述的轴承螺栓与连接杆螺母相连，轴承螺杆的外侧与压杆滚轮的内侧相连，时滚轮作为被动装置，随铝卷速度带动压杆滚轮滚动，滚轮水平以微弧形水平位接触铝卷边部，促使最边部版型松的区域能接触到滚轮产生的施压力，避免因铝材边部版型跳动不受力导致的切边不良，
[0010]有益效果：
[0011]可伸缩移动式紧固摇杆，该装置摇杆安装在圆盘刀箱剪切出口侧，摇杆与刀箱焊接处位置为螺旋紧固结构，可以拧固、松动调节紧固摇杆伸缩以便根据板材宽度调节摇杆位置，确保能压到边部调控边部平衡，该装置结构为Z型，确保压杆垂直接触料卷边部，初始施压力可以整体受力均匀，压杆滚轮使用橡胶材质，可以承受一定温度不产生熔化，避免熔化异物带入铝卷表面，同时滚轮作为被动装置，随铝卷速度带动压杆滚轮滚动，滚轮水平以微弧形水平位接触铝卷边部，促使最边部版型松的区域能接触到滚轮产生的施压力，避免因铝材边部版型跳动不受力导致的切边不良，该装置在压杆最前端，呈弧形逐步收缩，避免了类似圆轴状装置，与铝材表面最前端相互接触产生摩擦产生通长划伤的可能性，可以保证剪切后铝材边部与前轴分离位表面合格，不产生擦划伤。
附图说明
[0012]图1是一种剪切设备的边部压杆装置的装配示意图；
[0013]图中；1、圆盘刀箱，2、圆盘刀，3、铝箔，4、套杆，5、锁紧把手，6、固定螺母，7、连接杆，8、限位螺母，9、压杆滚轮，10、轴承螺栓。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]圆盘刀箱1，圆盘刀2，铝箔3，套杆4，锁紧把手5，固定螺母6，连接杆7，限位螺母8，压杆滚轮9，轴承螺栓10。
[0016]如图1所示；
[0017]一种剪切设备的边部压杆装置，剪切设备的后侧设有边部压杆装置，所述的边部压杆装置包括套杆4、锁紧把手5、固定螺母6、连接杆7、限位螺母8、压杆滚轮9和轴承螺栓10，所述的剪切设备包括圆盘刀2箱1和圆盘刀2，所述的套杆4与圆盘刀2箱1相连，所述的压杆滚轮9的底部水平切线与圆盘刀 2的底部水平切线共线平齐，套杆4形状为圆管，套杆4的一侧与等距圆心共线的设有若干单侧通孔，所述的单侧通孔的外侧均设有固定螺母6，所述的套杆4的单侧通孔的另一侧与圆盘刀2箱1的后侧相连，套杆4横向平行的与圆盘刀2箱1相连，所述的套杆4内部设有连接杆7，固定螺母内部设有锁紧把手5，所述的锁紧把手5形状为T型，锁紧把手5的下端外侧设有螺纹，连接杆7形状为垂直Z字形，连接杆7的水平一端与套杆4内部相连，连接杆7的水平另一端与压杆滚轮9相，连接杆7外侧与锁紧把手5的端面相连，压杆滚轮9的形状为圆柱，压杆滚轮9的圆心贯穿的设有通孔，压杆滚轮9的材质为橡胶，压杆滚轮9的前端外侧设有逐渐收窄的弧形前轴，压杆滚轮9圆心贯穿的设在连接杆7的外侧，压杆滚轮9的后端设有限位螺母8，压杆滚轮9的前端内侧设有轴承螺栓10，所述的限位螺母8内侧通过螺纹与连接杆7相连，限位螺母8的一侧端面与压杆滚轮9相连，所述的轴承
螺栓10与连接杆7螺母相连，轴承螺杆的外侧与压杆滚轮9的内侧相连。
[0018]实施示例；
[0019]将铝箔3放置到圆盘刀2的下方，根据完成切割后铝箔3的实际宽度调节连接杆7在套杆4内部的位置并通过锁紧把手5将连接杆7进行锁紧防止连接杆7产生位移，根据所需的宽度对铝箔3通过圆盘刀2对铝箔3的侧边进行切割，完成切割后的圆盘刀2后侧设置的边部压杆装置对铝箔3的侧边进行张紧式的压边，防止因为切割对铝箔3的平整度产生影响。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切设备的边部压杆装置，其特征在于，剪切设备的后侧设有边部压杆装置，所述的边部压杆装置包括套杆、锁紧把手、固定螺母、连接杆、限位螺母、压杆滚轮和轴承螺栓，所述的剪切设备包括圆盘刀箱和圆盘刀，所述的套杆与圆盘刀箱相连，所述的压杆滚轮的底部水平切线与圆盘刀的底部水平切线共线平齐。2.根据权利要求1所述的一种剪切设备的边部压杆装置，其特征在于，所述的套杆形状为圆管，套杆的一侧与等距圆心共线的设有若干单侧通孔，所述的单侧通孔的外侧均设有固定螺母，所述的套杆的单侧通孔的另一侧与圆盘刀箱的后侧相连，套杆横向平行的与圆盘刀箱相连，所述的套杆内部设有连接杆。3.根据权利要求2所述的一种剪切设备的边部压杆装置，其特征在于，所述的固定螺母内部设有锁紧把手，所述的锁紧把手形状为T型，锁紧把手的下端外侧设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙守旭，肖建伟，宋远航，
申请(专利权)人：内蒙古联晟新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：