【技术实现步骤摘要】
用于切割薄管的激光切割工装
[0001]本技术涉及激光切割
,具体为用于切割薄管的激光切割工装。
技术介绍
[0002]激光切割是指利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸汽;这些蒸汽的喷出速度很大,在蒸汽喷出的同时,在材料上形成切口。随着目前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割,由于使用激光切割管材的精度较高,因此对于管材精度要求较高的汽车配件的加工来说目前也常常用到这一技术,但钢材价格的大幅上涨,传统激光切管工装只有一组固定组件,如果设置为可移动式的夹具,那么在批量进行定量管材切割的过程中具有不稳定的问题,易造成公差,而如果设置成固定的夹具形式,在少量非标管材的切割下又不能适配一些短管的切割,且加工过程中废屑、废渣无法集中收集等问题也日益浮现。鉴于此,我们提出用于切割薄管的激光切割工装。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了用于切割薄管的激光切割工装。
[0004]本技术的技术方案是:
[0 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于切割薄管的激光切割工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面的一侧固定安装有两个互相平行的滑座(14),所述底座(1)顶面的另一侧固定安装有夹持组件(2),所述夹持组件(2)内设置有电磁铁(26),所述夹持组件(2)上设置有用于固定薄管管材的固定组件(3);所述固定组件(3)包括位于两端的两个第一卡盘(31)和位于两个第一卡盘(31)之间的第二卡盘(32)和第三卡盘(33),所述第一卡盘(31)固定不动,所述第二卡盘(32)和第三卡盘(33)可沿底座(1)的长度方向移动,所述滑座(14)上滑动连接有用于切割薄管的切割组件(4)。2.根据权利要求1所述的用于切割薄管的激光切割工装,其特征在于:所述底座(1)包括底板(11),所述底板(11)顶面上且远离滑座(14)一侧开设有收集槽(12),所述收集槽(12)的内侧壁开设有斜槽(13),所述斜槽(13)贯穿延伸至底板(11)侧面的外侧。3.根据权利要求2所述的用于切割薄管的激光切割工装,其特征在于:所述夹持组件(2)包括U形底座(21),所述U形底座固定安装在所述底板(11)上且位于收集槽(12)的上方,所述U形底座(21)的两侧上方开设有两个对称设置的安装槽(22),所述U形底座(21)的底部开设有通槽(23),所述通槽(23)与收集槽(12)连通,所述U形底座(21)的两端侧壁之间均固定连接有固定杆(24),两根所述固定杆(24)之间转动连接有第一螺杆(25),所述第一螺杆(25)上螺纹连接有电磁铁(26),所述U形底座(21)的一端外侧固定设有第一电机(27),所述第一螺杆(25)的一端贯穿其中一个所述固定杆(24)延伸至外侧并通过第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:何平,
申请(专利权)人:重庆达小丰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。