浮油收集分离一体化设备制造技术

本申请涉及水处理技术领域，尤其涉及一种浮油收集分离一体化设备。该浮油收集分离一体化设备包括重心平衡、浮力平衡设置的浮头结构，其顶部和底部分别设有进水口和出水口，进水口口径大于出水口口径；通过进液管与出水口相连通的油水分离密封体和自动抽吸装置，自动抽吸装置和油水分离密封体相连通设置，油水分离密封体相对靠近浮头结构的一侧顶部设有进液口，油水分离密封体相对远离浮头结构的另一侧向上突出具有储油部，储油部的顶部向上连通有常闭排油管路，油水分离密封体内设置有油水分离装置。其解决了现有技术浮油收集范围受限、收集浮油厚度受限、同时收集浮油受水面波动影响易导致吸入大量空气而使机构失效等技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
浮油收集分离一体化设备


[0001]本申请涉及水处理
，尤其涉及一种浮油收集分离一体化设备。

技术介绍

[0002]油和水是互不相溶的液体，且油漂浮在水面上，根据环境保护和工厂工艺需要，必须要将两者分离处理，浮油收集、油水分离等在油田、餐饮、化工、炼厂、机加工等行业中广泛应用。现有技术收集浮油多采用亲油疏水材料并通过传送带进行机械传送的方法进行浮油回收，但这种方式需要布置大规模的机械，机械较为笨重且不宜操作，而且传送带传送只能回收分布范围内的且位于厚浮油区的浮油，回收范围和回收浮油厚度受限；现有技术的除油装置在对浮油进行收集时，在水面波动大的时候，收集口就会吸入大量空气而造成泵的失效，不能或无法长时间根据浮油的高低进行有效调整并对浮油进行高效收集。此外，现有的浮油收集器一般体积较大，且一般都为固定式，不方便进行移动和搬运，当所需处理的废水位置不同时，也难以将浮油收集器搬运至指定的废水处理处，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供了一种浮油收集分离一体化设备，以解决现有技术浮油收集范围受限、收集浮油厚度受限、同时收集浮油受水面波动影响易导致吸入大量空气而使机构失效等技术问题。
[0004]本申请提供的浮油收集分离一体化设备，包括：
[0005]重心平衡、浮力平衡设置的浮头结构，其顶部设有开口朝上的进水口，其底部设有开口朝下的出水口，所述进水口口径大于所述出水口口径；
[0006]通过进液管与所述出水口相连通的油水分离密封体和自动抽吸装置，所述自动抽吸装置和所述油水分离密封体相连通设置，所述油水分离密封体相对靠近所述浮头结构的一侧顶部设有进液口，所述油水分离密封体相对远离所述浮头结构的另一侧向上突出具有储油部，所述储油部的顶部向上连通有常闭排油管路，所述油水分离密封体内设置有油水分离装置。
[0007]进一步的，所述自动抽吸装置设置为真空负压调节水箱，所述真空负压调节水箱与所述油水分离密封体集成设置，其集成于所述油水分离密封体相对远离所述浮头结构的一侧，且所述油水分离密封体与所述真空负压调节水箱相邻侧壁的下部相连通设置，所述真空负压调节水箱的顶部向上连通有常闭真空排气管路，且所述常闭真空排气管路上设有真空泵和控制所述真空泵启停的电磁阀。
[0008]进一步的，所述真空负压调节水箱外壁上部安装有第一液位控制器件，所述真空负压调节水箱相对远离所述油水分离密封体的一侧外壁向外连通有常闭排水管路，所述常闭排水管路上设有水泵和排水单向阀，所述第一液位控制器件与所述电磁阀和所述水泵电连通。
[0009]更进一步的，所述真空负压调节水箱的顶部向上连通有回流管，所述回流管的另
一端连通于所述常闭排水管路上的所述水泵和所述排水单向阀之间，且所述回流管的过流截面尺寸为所述常闭排水管路的过流截面尺寸的八分之一至二分之一之间。
[0010]进一步的，所述的浮油收集分离一体化设备还包括与所述油水分离密封体相连通设置的第一过滤装置，其集成于所述油水分离密封体内设置，并设置于所述油水分离密封体靠近其所述进液口的位置。
[0011]更进一步的，所述第一过滤装置和所述储油部通过放空连通管路相连通，所述放空连通管路上设有放空阀。
[0012]进一步的，所述自动抽吸装置设置为独立设置的自吸泵，所述自吸泵相对于所述油水分离密封体更靠近所述浮头结构设置，所述自吸泵的入口与所述进液管相连通，所述自吸泵的出口与所述油水分离密封体的所述进液口相连通。
[0013]更进一步的，所述的浮油收集分离一体化设备还包括独立设置的第二过滤装置，所述第二过滤装置相对于所述自吸泵、所述油水分离密封体更靠近所述浮头结构设置，所述第二过滤装置的入口与所述进液管相连设置，所述第二过滤装置的出口与所述自吸泵的进口相连设置。
[0014]更进一步的，所述油水分离密封体与其所述储油部相邻的一侧连通设有储水部，所述储水部的侧壁下部与所述油水分离密封体相连通设置，所述储水部的外壁上部向外连通有溢流管，所述溢流管的出口向下设置。
[0015]进一步的，所述的浮油收集分离一体化设备还包括撬装结构架和设置于所述撬装结构架底部的万向轮，所述油水分离密封体和所述自动抽吸装置固定安装于所述撬装结构架上；和/或
[0016]所述油水分离密封体靠近其所述进液口的下方设有向上倾斜设置的缓冲板，所述缓冲板和与其相近的所述油水分离密封体的侧壁之间留有流通间隔，使液体流通。
[0017]与现有技术相比，本申请提供的浮油收集分离一体化设备，通过设置重心平衡、浮力平衡设置的浮头结构，利用浮力平衡作用漂浮或悬浮于待处理的水面上，其顶部开口设有进水口，底部设有出水口，其出水口通过进液管等与自动抽吸装置相连，利用其自动抽吸功能将水面上的浮油从进水口吸入，通过进液管抽吸到油水分离密封体内，同时经过在其体内的油水分离装置进行油水分离处理，利用重力分离与层流的作用原理，由于油和水的相对密度不同，经过油水分离器件的分离处理后分离形成油相和水相，相对较轻组分的油相处于层流状态时，其向上集聚，并最终由向上突出的储油部的顶部向上连通的常闭排油管路排出，较重组分的污水等液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降，最终由底部的常闭排污管路或侧壁的常闭排水管路排出，且利用的是纯物理分离原理，对水质和油品无影响。此外，油水分离密封体的顶部一侧设有进液口，当油水混合物进入时由顶部下落到底部这期间提供给其更多的缓冲稳流时间，促使其更快的形成稳态，以更好的进行后续的油水分离分层效应。再有，设置浮于水面的浮头结构不受限于收集范围，可移动至任意水面位置上进行收集；同时利用抽吸力吸入水面上的浮油这种方式不受浮油厚度大小的限制，可将所在位置的任意厚度大小的浮油全部吸入，高效收集浮油，且收集浮油彻底，处理水面更干净；且收集浮油的浮头结构浮于水面上，处理油水分离的设备可设置在水岸等地面上，无论水面如何波动，二者均具有高度差，不会造成设备吸入大量空气致使失效的情况发生。这种浮油收集分离一体化设备不仅解决了现有技术浮油收集范围受限、收集浮油厚度受限、收
集浮油受水面波动影响易导致吸入大量空气而使机构失效等技术问题，还使收集浮油更高效、更彻底、且整个收集和分离过程对水质和油品无化学反应破坏影响，后续收集使用或排放放心、环保。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请第一实施例所提供的浮油收集分离一体化设备的结构示意图；
[0020]图2为本申请第二实施例所提供的浮油收集分离一体化设备的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]10
‑
浮头结构；
[0023]11
‑
进水口；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮油收集分离一体化设备，其特征在于，包括：重心平衡、浮力平衡设置的浮头结构，其顶部设有开口朝上的进水口，其底部设有开口朝下的出水口，所述进水口口径大于所述出水口口径；通过进液管与所述出水口相连通的油水分离密封体和自动抽吸装置，所述自动抽吸装置和所述油水分离密封体相连通设置，所述油水分离密封体相对靠近所述浮头结构的一侧顶部设有进液口，所述油水分离密封体相对远离所述浮头结构的另一侧向上突出具有储油部，所述储油部的顶部向上连通有常闭排油管路，所述油水分离密封体内设置有油水分离装置。2.根据权利要求1所述的浮油收集分离一体化设备，其特征在于，所述自动抽吸装置设置为真空负压调节水箱，所述真空负压调节水箱与所述油水分离密封体集成设置，其集成于所述油水分离密封体相对远离所述浮头结构的一侧，且所述油水分离密封体与所述真空负压调节水箱相邻侧壁的下部相连通设置，所述真空负压调节水箱的顶部向上连通有常闭真空排气管路，且所述常闭真空排气管路上设有真空泵和控制所述真空泵启停的电磁阀。3.根据权利要求2所述的浮油收集分离一体化设备，其特征在于，所述真空负压调节水箱外壁上部安装有第一液位控制器件，所述真空负压调节水箱相对远离所述油水分离密封体的一侧外壁向外连通有常闭排水管路，所述常闭排水管路上设有水泵和排水单向阀，所述第一液位控制器件与所述电磁阀和所述水泵电连通。4.根据权利要求3所述的浮油收集分离一体化设备，其特征在于，所述真空负压调节水箱的顶部向上连通有回流管，所述回流管的另一端连通于所述常闭排水管路上的所述水泵和所述排水单向阀之间，且所述回流管的过流截面尺寸为所述常闭排水管路的过流截面尺寸的八分之一至二分之一之间。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈力齐，张权，刘娜，
申请(专利权)人：北京中瑞麦通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：