本发明专利技术公开了一种用于老化箱的装卸装置及具有其的老化箱，装卸装置包括安装支架、驱动模块、限位器和装卸板。安装支架具有容纳腔，安装支架的侧壁形成有滑孔。驱动模块包括驱动件和纵向杆，纵向杆可滑动地配合在容纳腔内，驱动件为纵向杆提供驱动力。限位器设在安装支架上，第一紧固件穿过限位器和滑孔与纵向杆相连。装卸板设在安装支架的厚度方向的一侧，装卸板与纵向杆相连，且装卸板具有配合部，配合部适于与电路板的凹槽配合。根据本发明专利技术的用于老化箱的装卸装置，能够自动将电路板装入老化箱中进行测试或将电路板从老化箱中卸下，实现了电路板自动装卸，节省了人力，且保证了老化箱的测试效率和准确性。箱的测试效率和准确性。箱的测试效率和准确性。
【技术实现步骤摘要】
用于老化箱的装卸装置及具有其的老化箱
[0001]本专利技术涉及老化箱
，尤其是涉及一种用于老化箱的装卸装置及具有其的老化箱。
技术介绍
[0002]半导体存储器/芯片在开始使用的早期阶段失效概率较高，对半导体存储器/芯片进行TDBI(Test During Burn
‑
in老化中测试)可以使其在短时间内经过早期阶段并进入产品稳定期，大大降低失效概率，快速筛选出良品并加速产品进入市场。相关技术中，电路板的金手指和插槽之间的插拔操作是通过人工操作来完成的，这就导致人力成本增加同时还降低了测试效率，且人工操作容易导致电路板装卸不到位而造成测试失误。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于老化箱的装卸装置，实现了电路板的自动装卸，节省了人力，且保证了老化箱的测试效率和准确性。
[0004]本专利技术的另一个目的在于提出一种采用上述装卸装置的老化箱。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的用于老化箱的装卸装置，包括：安装支架，所述安装支架具有容纳腔，所述安装支架的侧壁形成有滑孔，所述滑孔与所述容纳腔连通；驱动模块，所述驱动模块包括驱动件和纵向杆，所述纵向杆可滑动地配合在所述容纳腔内，所述驱动件为所述纵向杆提供驱动力；限位器，所述限位器设在所述安装支架上，第一紧固件穿过所述限位器和所述滑孔与所述纵向杆相连；装卸板，所述装卸板设在所述安装支架的厚度方向的一侧，所述装卸板与所述纵向杆相连，且所述装卸板具有配合部，所述配合部适于与电路板的凹槽配合。
[0006]根据本专利技术的用于老化箱的装卸装置，通过设置限位器和装卸板，使用驱动件和纵向杆驱动装卸板移动，并且用限位器限定装卸板的行程，使得配合部能够与电路板上的凹槽顺利配合或分离，由此，装卸装置能够自动将电路板装入老化箱中进行测试或将电路板从老化箱中取出，实现了电路板的自动装卸，节省了人力，且保证了老化箱的测试效率和准确性。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述限位器包括：第一连接板，所述第一连接板设在所述安装支架的厚度方向的所述一侧；第二连接板，所述第二连接板设在所述安装支架的厚度方向的另一侧，所述第一紧固件穿过所述第二连接板和所述滑孔与所述第一连接板相连，第二紧固件穿过所述第二连接板、所述安装支架和所述第一连接板与所述装卸板相连；第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述安装支架相连，所述第一弹性件的另一端与所述第一紧固件相连。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述装卸装置还包括：调节模块，所述调节模块包括第三连接板、第四连接板和两个调节组件，两个所述调节组件沿所述安装支架的长度方向间
隔排布，所述第三连接板和所述第四连接板分别位于所述安装支架的厚度方向的两侧，第三紧固件穿过所述第三连接板和所述滑孔与所述第四连接板相连，第四紧固件穿过所述第三连接板、所述安装支架和所述第四连接板与所述装卸板相连，两个所述调节组件中的其中一个与所述第三连接板相连。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，每个所述调节组件包括锁止件，滑块、第二弹性件、滑动轴，所述滑动块可滑动地设在所述滑动轴上，所述锁止件和所述第二弹性件套设在所述滑动轴上，且位于所述滑动块的两侧。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述安装支架和所述纵向杆均为多个，多个所述安装支架沿所述安装支架的厚度方向间隔排布，且多个所述安装支架与多个所述纵向杆一一对应。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述装卸板为多个，多个所述装卸板与多个所述纵向杆一一对应，每个所述装卸板设在所述安装支架的邻近多个所述安装支架中心的一侧。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述驱动模块还包括：第一横向杆，所述第一横向杆与所述驱动件的输出轴相连，多个所述纵向杆的一端均与所述第一横向杆相连；第二横向杆，所述第二横向杆连接在相邻两个所述装卸板之间，所述第二横向杆和所述第一横向杆沿所述安装支架的长度方向间隔排布。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，每个所述装卸板包括多个子装卸板，多个所述子装卸板沿所述纵向杆的长度方向排布，每个所述子装卸板具有多个配合部，多个所述配合部沿所述纵向杆的长度方向间隔排布，且每个所述配合部沿所述安装支架的宽度方向延伸。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述驱动件为气缸。
[0015]根据本专利技术第二方面实施例的老化箱，包括根据本专利技术上述第一方面实施例的用于老化箱的装卸装置。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本专利技术实施例的装卸装置的示意图；
[0019]图2是根据本专利技术实施例的装卸装置的另一个角度的示意图；
[0020]图3是图2中圈示的A部放大图；
[0021]图4是根据本专利技术实施例的装卸装置的侧视图；
[0022]图5是图4中圈示的B部放大图；
[0023]图6是根据本专利技术实施例的电路板的示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、装卸装置；
[0026]1、安装支架；11、滑孔；2、驱动模块；21、驱动件；22、纵向杆；
[0027]23、第一横向杆；24、第二横向杆；25、输出轴；3、限位器；31、第一连接板；
[0028]32、第二连接板；33、第一弹性件；34、第一紧固件；35、第二紧固件；4、装卸板；
[0029]41、配合部；5、调节模块；51、第三连接板；52、第四连接板；53、调节组件；
[0030]531、锁止件；532、滑块；533、第二弹性件；534、滑动轴；54、第三紧固件；
[0031]55、第四紧固件；6、电路板；61、凹槽。
具体实施方式
[0032]下面参考图1
‑
图6描述根据本专利技术第一方面实施例的用于老化箱的装卸装置100。
[0033]如图1
‑
图6所示，根据本专利技术第一方面实施例的用于老化箱的装卸装置100，包括安装支架1、驱动模块2、限位器3和装卸板4。
[0034]具体而言，安装支架1具有容纳腔，安装支架1的侧壁形成有滑孔11，滑孔11与容纳腔连通。驱动模块2包括驱动件21和纵向杆22，纵向杆22可滑动地配合在容纳腔内，驱动件21为纵向杆22提供驱动力。限位器3设在安装支架1上，第一紧固件34穿过限位器3和滑孔11与纵向杆22相连。装卸板4设在安装支架1的厚度方向的一侧，装卸板4与纵向杆22相连，且装卸板4具有配合部41，配合部41适于与电路板6的凹槽61配合。
[0035]例如，在图1
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图5的示例中，安装支架100可以由两个间隔排布的安装片构成，两个安装片共同限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于老化箱的装卸装置，其特征在于，包括：安装支架，所述安装支架具有容纳腔，所述安装支架的侧壁形成有滑孔，所述滑孔与所述容纳腔连通；驱动模块，所述驱动模块包括驱动件和纵向杆，所述纵向杆可滑动地配合在所述容纳腔内，所述驱动件为所述纵向杆提供驱动力；限位器，所述限位器设在所述安装支架上，第一紧固件穿过所述限位器和所述滑孔与所述纵向杆相连；装卸板，所述装卸板设在所述安装支架的厚度方向的一侧，所述装卸板与所述纵向杆相连，且所述装卸板具有配合部，所述配合部适于与电路板的凹槽配合。2.根据权利要求1所述的用于老化箱的装卸装置，其特征在于，所述限位器包括：第一连接板，所述第一连接板设在所述安装支架的厚度方向的所述一侧；第二连接板，所述第二连接板设在所述安装支架的厚度方向的另一侧，所述第一紧固件穿过所述第二连接板和所述滑孔与所述第一连接板相连，第二紧固件穿过所述第二连接板、所述安装支架和所述第一连接板与所述装卸板相连；第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述安装支架相连，所述第一弹性件的另一端与所述第一紧固件相连。3.根据权利要求1所述的用于老化箱的装卸装置，其特征在于，还包括：调节模块，所述调节模块包括第三连接板、第四连接板和两个调节组件，两个所述调节组件沿所述安装支架的长度方向间隔排布，所述第三连接板和所述第四连接板分别位于所述安装支架的厚度方向的两侧，第三紧固件穿过所述第三连接板和所述滑孔与所述第四连接板相连，第四紧固件穿过所述第三连接板、所述安装支架和所述第四连接板与所述装卸板相连，两个所述调节组件中的其中一个与所述第三连接板相连。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜韦慷，刘建辉，周德祥，周子林，王薇，
申请(专利权)人：天芯互联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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