一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置，包括炉门、透明耐热保护罩、高温窑炉摄像仪、移动铰接组件、第一调节机构、密封端盖、转辊支撑组件和第二调节机构，当需要拆卸高温窑炉摄像仪时，只需要将密封端盖从炉门上拆卸下来，接着通过第一调节机构将移动铰接组件脱离安装腔，此时移动铰接组件带动高温窑炉摄像仪移动，使得高温窑炉摄像仪能够快速脱离安装腔，再将高温窑炉摄像仪从移动铰接组件上拆下即可；当使用高温窑炉摄像仪时，一方面通过透明耐热保护罩能对高温窑炉摄像仪进行保护，避免炉体内杂质损伤高温窑炉摄像仪，另一方面通过第二调节机构调节转辊支撑组件的位置，并配合移动铰接组件可调整高温窑炉摄像仪的拍摄角度。的拍摄角度。的拍摄角度。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置


[0001]本技术属于热轧加热炉
，尤其涉及一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置。

技术介绍

[0002]一般，质量检查装置通常设计在热轧加热炉的上下活动炉门上，通过高温摄像头观测钢坯的板型和表面氧化程度，方便现场操作工人调整板型矫正装置的压下量和除磷装置的除鳞压力。
[0003]现有的热轧加热炉内钢坯质量检查装置在维修保养过程中，对高温摄像头的拆装较为繁琐，需要花费大量的时间，严重影响工作生产效率；且高温摄像头设置在炉体内，拍摄角度固定，只能获得拍摄区域内钢坯的质量状况信息，不能一机多用，适用范围窄。因此，亟需重新设计一种质量检查装置以改善这种状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置，所述装置包括：
[0007]炉门，设置有安装腔；
[0008]透明耐热保护罩，固定于炉门的内侧，与安装腔相对应设置；
[0009]高温窑炉摄像仪，设置于安装腔内，用于实时在线传送高温窑炉内部图像，从而为安全生产提供最直观的依据；
[0010]移动铰接组件，滑动设置于安装腔内，与高温窑炉摄像仪一端铰接；
[0011]第一调节机构，与移动铰接组件连接，用于调节移动铰接组件的位置；
[0012]密封端盖，安装于炉门外侧，用于密封安装腔；
[0013]转辊支撑组件，抵接于高温窑炉摄像仪远离移动铰接组件的一端底面；
[0014]第二调节机构，设置于炉门内，用于调节转辊支撑组件的位置；
[0015]动力组件，与第二调节机构相抵接，用于给第二调节机构提供动力。
[0016]所述移动铰接组件包括套设在高温窑炉摄像仪上的固定圈，固定圈上铰接有铰接杆，铰接杆与滑动设置在安装腔内的滑动座固接，滑动座与第一调节机构连接。
[0017]所述第一调节机构包括转动连接在密封端盖上的第一转套，第一转套外端连接有第一转盘，第一转套内端连接有第一螺杆，第一螺杆与移动铰接组件连接。
[0018]所述转辊支撑组件包括设置在安装腔内的安装板，安装板上固定有支撑转辊，支撑转辊与高温窑炉摄像仪外壳相抵接。
[0019]所述第二调节机构包括设置在炉门内的滑槽，滑槽内滑动设置有斜楔座，斜楔座的上端面固定有连接滑杆，连接滑杆与转辊支撑组件连接；斜楔座的下端面连接有弹性件，
弹性件与滑槽底部连接。
[0020]所述动力组件包括滑动设置在炉门内的挤压座，挤压座上连接有第二螺杆，第二螺杆与转动设置在炉门上的第二转套连接，第二转套远离第二螺杆的一端固定有第二转盘。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]通过设置炉门、透明耐热保护罩、高温窑炉摄像仪、移动铰接组件、第一调节机构、密封端盖、转辊支撑组件和第二调节机构，当需要拆卸高温窑炉摄像仪时，只需要将密封端盖从炉门上拆卸下来，接着通过第一调节机构将移动铰接组件脱离安装腔，此时移动铰接组件带动高温窑炉摄像仪移动，使得高温窑炉摄像仪能够快速脱离安装腔；而转辊支撑组件能够对高温窑炉摄像仪辅助支撑，并且当使用高温窑炉摄像仪时，一方面通过透明耐热保护罩能够对高温窑炉摄像仪进行保护，避免炉体内杂质损伤高温窑炉摄像仪，另一方面通过第二调节机构调节转辊支撑组件的位置，转辊支撑组件能带动高温窑炉摄像仪升降，此时高温窑炉摄像仪以其与移动铰接组件的铰接点为中心翻转，便能够调节摄像角度，能够适用于各种检测状况，适用范围广，操作简单方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1中第一调节机构的结构示意图；
[0025]图3为图1中第二调节机构中斜楔座、连接滑杆的立体示意图；
[0026]图中，1
‑
炉门；2
‑
透明耐热保护罩；3
‑
高温窑炉摄像仪；4
‑
移动铰接组件；5
‑
第一调节机构；501
‑
第一转套；502
‑
第一转盘；503
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第一螺杆；6
‑
密封端盖；7
‑
转辊支撑组件；701
‑
支撑转辊；702
‑
安装板；8
‑
第二调节机构；801
‑
斜楔座；802
‑
滑槽；803
‑
连接滑杆；804
‑
弹性件；9
‑
动力组件；901
‑
挤压座；902
‑
第二螺杆；903
‑
第二转套；904
‑
第二转盘。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1所示，一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置，包括：
[0029]炉门1，设置有安装腔；
[0030]透明耐热保护罩2，固定于炉门1的内侧，与安装腔相对应设置；
[0031]高温窑炉摄像仪3，设置于安装腔内，用于实时在线传送高温窑炉内部图像，从而为安全生产提供最直观的依据；
[0032]移动铰接组件4，滑动设置于安装腔内，与高温窑炉摄像仪3一端铰接；
[0033]第一调节机构5，与移动铰接组件4连接，用于调节移动铰接组件4的位置；
[0034]密封端盖6，安装于炉门1外侧，用于密封安装腔；
[0035]转辊支撑组件7，抵接于高温窑炉摄像仪3远离移动铰接组件4的一端底面；
[0036]第二调节机构8，设置于炉门1内，用于调节转辊支撑组件7的位置；
[0037]动力组件9，与第二调节机构8相抵接，用于给第二调节机构8提供动力。
[0038]当需要拆卸高温窑炉摄像仪3时，只需要将密封端盖6从炉门1上拆卸下来，接着通过第一调节机构5将带动移动铰接组件4脱离安装腔，此时移动铰接组件4带动高温窑炉摄像仪3移动，使得高温窑炉摄像仪3能够快速脱离安装腔，然后将高温窑炉摄像仪3从移动铰接组件4上拆下即可；转辊支撑组件7能够对高温窑炉摄像仪3辅助支撑，并且当使用高温窑炉摄像仪3时，一方面通过透明耐热保护罩2能够对高温窑炉摄像仪3进行保护，避免炉体内杂质损伤高温窑炉摄像仪3，另一方面通过第二调节机构8调节转辊支撑件7的位置，转辊支撑件7带动高温窑炉摄像仪3移动，高温窑炉摄像仪3以其与移动铰接组件4的铰接点为中心翻转，便能够调节摄像角度，适用范围广，并且操作简单方便。
[0039]移动铰接组件4包括套设在高温窑炉摄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置，其特征在于，所述装置包括：炉门（1），设置有安装腔；透明耐热保护罩（2），固定于炉门（1）的内侧，与安装腔相对应设置；高温窑炉摄像仪（3），设置于安装腔内，用于实时在线传送高温窑炉内部图像，从而为安全生产提供最直观的依据；移动铰接组件（4），滑动设置于安装腔内，与高温窑炉摄像仪（3）一端铰接；第一调节机构（5），与移动铰接组件（4）连接，用于调节移动铰接组件（4）的位置；密封端盖（6），安装于炉门（1）外侧，用于密封安装腔；转辊支撑组件（7），抵接于高温窑炉摄像仪（3）远离移动铰接组件（4）的一端底面；第二调节机构（8），设置于炉门（1）内，用于调节转辊支撑组件（7）的位置；动力组件（9），与第二调节机构（8）相抵接，用于给第二调节机构（8）提供动力。2.根据权利要求1所述一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置，其特征在于：所述移动铰接组件（4）包括套设在高温窑炉摄像仪（3）上的固定圈（401），固定圈（401）上铰接有铰接杆（402），铰接杆（402）与滑动设置在安装腔内的滑动座（403）固接，滑动座（403）与第一调节机构（5）连接。3.根据权利要求1所述一种热轧加热炉内钢坯质量检查装置，其特征在于：所述第一调节机构（5）包括转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，王海，吝理平，刘惊宇，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：