防钻绒羽绒服内胆及其制作方法技术

本发明专利技术涉及防钻绒羽绒服内胆及其制作方法，将经线和纬线纺织成双面平纹面料；将混合纤维超声分散至加热呈液态的胶体混合物中，固化后粉碎以获得填充粒。本发明专利技术通过在双面平纹面料上的钻绒孔隙内填充填充粒，通过填充粒与构成钻绒孔隙的经线及纬线相粘合以实现对钻绒孔隙的覆盖，以此获得防钻绒羽绒服内胆，填充粒不易连带出现大片脱落的情况，提高了防钻绒羽绒服内胆的防钻绒效果，而填充粒中采用了改性三元乙丙橡胶，改性三元乙丙橡胶可以很好地改善填充粒易脱落的问题，并且使防钻绒羽绒服内胆不易变形，即使在长时间的使用过程中，也能使防钻绒羽绒服内胆保持良好的防钻绒效果，从而提高了防钻绒羽绒服内胆的使用寿命。从而提高了防钻绒羽绒服内胆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防钻绒羽绒服内胆及其制作方法


[0001]本专利技术属于羽绒服面料
，具体涉及防钻绒羽绒服内胆及其制作方法。

技术介绍

[0002]对于羽绒服内胆的防钻绒处理通常包括利用聚氨酯类胶对面料进行喷涂或浸轧处理，但是聚氨酯胶在面料外表面形成连续性的涂层，此方式存在以下弊端：在多次清洗的情况下，面料易变形，聚氨酯胶涂层与面料粘合效果较差，连续性的涂层则容易出现开裂、翘起的情况，甚至会因为某一位置开裂或翘起而引起大片连续脱落，从而导致面料的防钻绒效果大大地下降，面料的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防钻绒羽绒服内胆及其制作方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]防钻绒羽绒服内胆及其制作方法，具体步骤如下：
[0006]S1、将经线和纬线纺织成双面平纹面料以备用；
[0007]S2、将混合纤维超声分散至加热呈液态的胶体混合物中，固化后将其粉碎以获得填充粒；
[0008]S3、将填充粒喷洒至双面平纹面料表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防钻绒羽绒服内胆的制作方法，其特征在于：具体步骤如下：S1、将经线和纬线纺织成双面平纹面料以备用；S2、将混合纤维超声分散至加热呈液态的胶体混合物中，固化后将其粉碎以获得填充粒；S3、将填充粒喷洒至双面平纹面料表面，振动以令填充粒进入钻绒孔隙内，再经热压处理后冷却备用，其中，填充粒经热压处理会融化并与其周边的双面平纹面料相黏合；S4、重复步骤S3，直到填充粒对双面平纹面料上的钻绒孔隙形成全面覆盖再进行下一步工艺；S5、对经步骤S4处理后的双面平纹面料进行轧光处理，自然冷却即获得防钻绒羽绒服内胆。2.根据权利要求1所述的防钻绒羽绒服内胆的制作方法，其特征在于：在步骤S2中，所述填充粒中胶体混合物的质量为60％～80％。3.根据权利要求2所述的防钻绒羽绒服内胆的制作方法，其特征在于：所述胶体混合物中各原料的重量配比为：聚氨酯胶水80～100份、改性三元乙丙橡胶6～20份、二乙烯基苯1～3.5份、氨酯级醋酸乙酯6～10份、乙酸乙酯3～7份、去离子水28～35份。4.根据权利要求3所述的防钻绒羽绒服内胆的制作方法，其特征在于：所述改性三元乙丙橡胶中各原料的重量配比为：三元乙丙橡胶80～135份、溴化丁基橡胶10～20份、苯乙烯共聚马来酸酐10～20份、氧化锌5～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传贵，吴昆明，吴巧柔，赵传书，金宇霞，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：