一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及顶压机配件加工技术领域，尤其为一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置，包括底座、钢环放置台与挡罩，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架上侧固定连接有连接架，所述连接架底侧套接在挡罩内，所述挡罩滑动连接在底座上侧内，所述挡罩套接在钢环放置台外侧，所述挡罩左端侧壁内开设有啮齿槽，所述啮齿槽左端啮合连接有齿轮，所述齿轮转动连接在底座内侧，所述齿轮前端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，本实用新型专利技术能够在对钢环进行铣面时，将铣出的金属碎屑进行遮挡，避免出现金属碎屑四溅影响周围环境的问题，同时还能在铣面过程中，将金属碎屑自动清理入碎屑箱内，达到自动对装置表面进行清理的效果。达到自动对装置表面进行清理的效果。达到自动对装置表面进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置


[0001]本技术涉及顶压机配件加工
，具体为一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置。

技术介绍

[0002]在中国技术专利申请公开说明书CN211659947U中公开的一种六面顶压机铰链梁用钢环铣面工装，通过定位台的外锥面与钢环的内锥面配合，并用紧固螺母锁紧轴杆，进而实现对钢环的精确定位，然后通过车床上的专用铣刀盘进行铣削，能够极大的提高了工件加工效率和尺寸精度，提高了工作效率，但是在铣面的过程中，会四溅出大量的金属碎屑，散落在装置与周围地面上，并且还有些金属碎屑会进入装置的缝隙内，在难以清理的同时，还可能出现堵塞装置内部零件的问题，鉴于此，提供一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置，包括底座、钢环放置台与挡罩，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架上侧固定连接有连接架，所述连接架底侧套接在挡罩内，所述挡罩滑动连接在底座上侧内，所述挡罩套接在钢环放置台外侧，所述挡罩左端侧壁内开设有啮齿槽，所述啮齿槽左端啮合连接有齿轮，所述齿轮转动连接在底座内侧，所述齿轮前端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在底座内侧，所述挡罩底侧设置有碎屑箱，所述碎屑箱穿过底座前端内。
[0006]优选的，所述连接架底端固定连接有铣面器，所述连接架上的铣面器左右两侧均设置有吹风机，所述吹风机固定连接在连接架底端，所述吹风机设置在挡罩内侧。
[0007]优选的，所述钢环放置台上端左右两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上端滑动连接有滑架，所述滑架滑动连接在钢环放置台上端左右两侧，所述滑架上端远离钢环放置台中垂线一侧固定连接有夹块，所述夹块靠近钢环放置台中垂线一侧固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述滑架远离夹块一端设置有稳固块，所述稳固块固定连接在带动板上端，所述带动板滑动连接在滑架内侧。
[0009]优选的，所述带动板靠近夹块一端内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺旋连接有丝杆，所述丝杆转动连接在滑架内，所述丝杆远离带动板一端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在滑架内侧。
[0010]优选的，所述钢环放置台底端固定连接有稳固架，所述稳固架固定连接在底座内侧，所述稳固架设置在挡罩底端，所述稳固架设置在碎屑箱上端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的吹风机、挡罩、第二电机、齿轮与啮齿槽，能够在对钢环进行铣面时，将铣出的金属碎屑进行遮挡，避免出现金属碎屑四溅影响周围环境的问题，同时还能在铣面过程中，将金属碎屑自动清理入碎屑箱内，达到自动对装置表面进行清理的效果。
[0013]2、本技术中，通过设置的稳固块、带动板、螺纹槽、第一电机与丝杆，能够在对钢环进行夹紧固定后，再次通过稳固块对钢环内部进行稳固，可以有效提高钢环在铣面过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术滑架安装结构示意图
[0017]图4为本技术挡罩安装结构示意图；
[0018]图5为本技术图4的B处结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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支撑架、3
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钢环放置台、4
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挡罩、5
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碎屑箱、6
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滑架、7
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防滑垫、8
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夹块、9
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电动滑轨、10
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稳固块、11
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带动板、12
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螺纹槽、13
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第一电机、14
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丝杆、15
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连接架、16
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稳固架、17
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吹风机、18
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齿轮、19
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啮齿槽、20
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第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]体的如图1、图4与图5中，一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置，包括底座1、钢环放置台3与挡罩4，底座1上端固定连接有支撑架2，支撑架2上侧固定连接有连接架15，连接架15底侧套接在挡罩4内，挡罩4滑动连接在底座1上侧内，挡罩4套接在钢环放置台3外侧，挡罩4左端侧壁内开设有啮齿槽19，啮齿槽19左端啮合连接有齿轮18，齿轮18转动连接在底座1内侧，齿轮18前端通过联轴器与第二电机20输出轴固定连接，第二电机20固定连接在底座1内侧，挡罩4底侧设置有碎屑箱5，碎屑箱5穿过底座1前端内，能够在加工过程中，通过挡罩4对其进行遮挡，避免金属碎屑四溅；连接架15底端固定连接有铣面器，连接架15上的铣面器左右两侧均设置有吹风机17，吹风机17固定连接在连接架15底端，吹风机17设置在挡罩4内侧，通过吹风机17，可以使钢环放置台3上的碎屑下落。
[0023]具体的如图1、图2与图3中，钢环放置台3上端左右两侧均固定连接有电动滑轨9，电动滑轨9上端滑动连接有滑架6，滑架6滑动连接在钢环放置台3上端左右两侧，滑架6上端远离钢环放置台3中垂线一侧固定连接有夹块8，夹块8靠近钢环放置台3中垂线一侧固定连接有防滑垫7，通过电动滑轨9，可以使滑架6带动夹块8进行移动；滑架6远离夹块8一端设置有稳固块10，稳固块10固定连接在带动板11上端，带动板11滑动连接在滑架6内侧，通过稳
固块10，可以对夹紧后的钢环进行稳固；带动板11靠近夹块8一端内侧开设有螺纹槽12，螺纹槽12内螺旋连接有丝杆14，丝杆14转动连接在滑架6内，丝杆14远离带动板11一端通过联轴器与第一电机13输出轴固定连接，第一电机13固定连接在滑架6内侧，通过第一电机13与丝杆14，可以带动稳固块10进行移动；钢环放置台3底端固定连接有稳固架16，稳固架16固定连接在底座1内侧，稳固架16设置在挡罩4底端，稳固架16设置在碎屑箱5上端，通过稳固架16，可以对钢环放置台3进行放置。
[0024]工作流程：本技术在使用时通过外接电源进行供电，当需要对钢环进行加工时，先通过对电动滑轨9进行控制，使夹块8之间的距离，到达比钢环直径较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置，包括底座（1）、钢环放置台（3）与挡罩（4），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上侧固定连接有连接架（15），所述连接架（15）底侧套接在挡罩（4）内，所述挡罩（4）滑动连接在底座（1）上侧内，所述挡罩（4）套接在钢环放置台（3）外侧，所述挡罩（4）左端侧壁内开设有啮齿槽（19），所述啮齿槽（19）左端啮合连接有齿轮（18），所述齿轮（18）转动连接在底座（1）内侧，所述齿轮（18）前端通过联轴器与第二电机（20）输出轴固定连接，所述第二电机（20）固定连接在底座（1）内侧，所述挡罩（4）底侧设置有碎屑箱（5），所述碎屑箱（5）穿过底座（1）前端内。2.根据权利要求1所述的一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置，其特征在于：所述连接架（15）底端固定连接有铣面器，所述连接架（15）上的铣面器左右两侧均设置有吹风机（17），所述吹风机（17）固定连接在连接架（15）底端，所述吹风机（17）设置在挡罩（4）内侧。3.根据权利要求1所述的一种顶压机铰链梁用钢环铣面装置，其特征在于：所述钢环放置台（3）上端左右两侧均固定连接有电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，李广跃，许益华，
申请(专利权)人：山西宝隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：