本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品原料加工用杂质筛分装置，实现了在杂质筛分的过程中控制上料速度的效果。一种食品原料加工用杂质筛分装置，包括振动筛，振动筛的正上方设置有上料箱，上料箱通过外侧的两个呈左右对称分布的支撑架与振动筛的底座固定连接，上料箱的顶部呈开口结构且上料箱的出料口贯穿振动筛的顶盖，上料箱内转动连接有转辊，转辊的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧板，上料箱的外侧螺栓固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中的转辊和侧板连接而成的整体可在上料过程中起到中转食品原料的效果，实现了通过控制第一电机的转速控制上料速度的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种食品原料加工用杂质筛分装置
[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种食品原料加工用杂质筛分装置。
技术介绍
[0002]食品原料加工流程中的粗加工包括清洗、筛分除杂、烘干等步骤，其目的是将食品原料加工成洁净且便于后续精加工的状态，在进行筛分除杂过程中，可利用振动筛对食品原料进行震动筛分，但是，利用振动筛进行物料筛分时，物料和杂质的混合物会振动过程中从振动筛筛网的内侧向外侧移动，被筛分出的杂质残留在筛网上移动至筛网最外侧后即可从输出口出输出，因此，在食品原料的杂质筛分处理过程中，若直接将大量的食品原料一次性倾倒在振动筛的筛网上，由于物料堆积而位于外侧的物料则会在振动过程中向筛网外侧移动而被快速输出，导致食品原料来不及穿过筛网即被和杂质混合输出，针对以上使用场景，可提出一种食品原料加工用杂质筛分装置，实现在杂质筛分的过程中控制上料速度的效果，避免食品原料堆积导致的筛分不彻底的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种食品原料加工用杂质筛分装置，实现了在杂质筛分的过程中控制上料速度的效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种食品原料加工用杂质筛分装置，包括振动筛，振动筛的正上方设置有上料箱，上料箱通过外侧的两个呈左右对称分布的支撑架与振动筛的底座固定连接，上料箱的顶部呈开口结构且上料箱的出料口贯穿振动筛的顶盖，上料箱内转动连接有转辊，转辊的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧板，上料箱的外侧螺栓固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿上料箱的侧壁与转辊传动连接且在贯穿处与上料箱转动连接，转辊的正上方设置有加热机构。
[0006]优选的，加热机构包括支撑筒且支撑筒内安装有电加热管。
[0007]优选的，支撑筒与上料箱转动连接，上料箱的外侧螺栓固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿上料箱的侧壁与支撑筒传动连接且在贯穿处与上料箱转动连接，支撑筒的外侧固定连接有若干个呈均匀分布的支杆。
[0008]优选的，支撑筒和支杆均采用导热材质。
[0009]优选的，上料箱包括进料斗，进料斗的底部连通有输料箱，输料箱的底部连通有集料斗，集料斗的正下方连通有出料管且出料管位于振动筛的正上方，集料斗的内径尺寸从上至下逐渐缩小且出料口尺寸与出料管的尺寸相配合。
[0010]优选的，输料箱内侧通槽呈与转辊和侧板连接而成的整体的尺寸相配合的直槽结构，进料斗的出料口尺寸与输料箱的进料口尺寸相配合，进料斗的进料口储存大于出料口尺寸。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]在上料箱、转辊、侧板以及第一电机的配合下，对食品原料进行杂质筛分处理时，转辊和侧板连接而成的整体在上料过程中起到了中转食品原料的效果，转辊和侧板连接而成的整体的转速与上料速度呈正相关的关系，因此，控制第一电机的转速即可实现控制上料速度的效果，可避免食品原料堆积导致的筛分不彻底的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体外观示意图；
[0015]图2为上料箱外观示意图；
[0016]图3为本技术内部结构剖示图。
[0017]图中：1、振动筛；2、上料箱；3、进料斗；4、输料箱；5、集料斗；6、出料管；7、转辊；8、侧板；9、支撑筒；10、支杆；11、电加热管；12、第一电机；13、第二电机；14、支撑架；15、加热机构。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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3，一种食品原料加工用杂质筛分装置，包括振动筛1，振动筛1的正上方设置有上料箱2，上料箱2通过外侧的两个呈左右对称分布的支撑架14与振动筛1的底座固定连接，上料箱2的顶部呈开口结构且上料箱2的出料口贯穿振动筛1的顶盖，上料箱2内转动连接有转辊7，转辊7的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧板8，上料箱2的外侧螺栓固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿上料箱2的侧壁与转辊7传动连接且在贯穿处与上料箱2转动连接，转辊7的正上方设置有加热机构15。
[0020]本方案具备以下工作过程：
[0021]需要对食品原料进行筛分时，直接将食品原料投入上料箱2内，随后开启第一电机12和振动筛1，第一电机12可带动转辊7和侧板8连接而成的整体转动，食品原料经过加热机构15的加热干燥后，可在重力作用下滑入侧板8之间，随着转辊7和侧板8连接而成的整体的转动才可被传输至下方并继续在重力作用下从上料箱2中输出，上料箱2中输出的食品原料坠落至振动筛1的筛网上，在振动机1的振动作用下即可实现杂质筛分的效果。
[0022]根据上述工作过程可知：
[0023]使用此筛分装置对食品原料进行杂质筛分处理时，通过控制第一电机12的转速即实现在杂质筛分的过程中控制上料速度的效果，可避免大量食品原料堆积影响筛分效果的情况，有利于改善杂质筛分效果。
[0024]进一步的，加热机构15包括支撑筒9且支撑筒9内安装有电加热管11，开启电加热
管11后即可对支撑筒9外侧的食品原料进行加热干燥处理，提升食品原料的干燥度，有利于后续的震动筛分。
[0025]进一步的，支撑筒9与上料箱2转动连接，上料箱2的外侧螺栓固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿上料箱2的侧壁与支撑筒9传动连接且在贯穿处与上料箱2转动连接，支撑筒9的外侧固定连接有若干个呈均匀分布的支杆10，开启第二电机13后，支杆10和支撑筒9连接而成的整体持续转动，可实现在加热的过程中搅拌物料的效果，可提升加热干燥效果。
[0026]进一步的，支撑筒9和支杆10均采用导热材质，支杆10和支撑筒9配合可扩大加热范围，可进一步提升加热干燥效率。
[0027]进一步的，上料箱2包括进料斗3，进料斗3的底部连通有输料箱4，输料箱4的底部连通有集料斗5，集料斗5的正下方连通有出料管6且出料管6位于振动筛1的正上方，集料斗5的内径尺寸从上至下逐渐缩小且出料口尺寸与出料管6的尺寸相配合，从出料管6处输出的食品原料会坠落至振动筛1筛网的中心处，在振动筛分过程总逐渐向振动筛1筛网的外侧移动，中心上料的方式可延长食品原料在振动筛1筛网上的运动时长，有利于彻底筛除杂质。
[0028]进一步的，输料箱4内侧通槽呈与转辊7和侧板8连接而成的整体的尺寸相配合的直槽结构，进料斗3的出料口尺寸与输料箱4的进料口尺寸相配合，进料斗3的进料口储存大于出料口尺寸，在确保上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品原料加工用杂质筛分装置，包括振动筛(1)，其特征在于：所述振动筛(1)的正上方设置有上料箱(2)，所述上料箱(2)通过外侧的两个呈左右对称分布的支撑架(14)与振动筛(1)的底座固定连接，所述上料箱(2)的顶部呈开口结构且上料箱(2)的出料口贯穿振动筛(1)的顶盖，所述上料箱(2)内转动连接有转辊(7)，所述转辊(7)的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧板(8)，所述上料箱(2)的外侧螺栓固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴贯穿上料箱(2)的侧壁与转辊(7)传动连接且在贯穿处与上料箱(2)转动连接，所述转辊(7)的正上方设置有加热机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种食品原料加工用杂质筛分装置，其特征在于：所述加热机构(15)包括支撑筒(9)且支撑筒(9)内安装有电加热管(11)。3.根据权利要求2所述的一种食品原料加工用杂质筛分装置，其特征在于：所述支撑筒(9)与上料箱(2)转动连接，所述上料箱(2)的外侧螺栓固定连接有第二电机(13)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍平，
申请(专利权)人：招远市福星粉丝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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