一种光伏组件生产工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种光伏组件生产工装，包括底板和顶板，底板顶面开设有方形槽，底板通过转动机构与顶板转动连接，顶板顶面开设有限位孔，限位孔与方形槽相适配；方形槽底面设置有抬升机构，底板一侧设置有T形孔，T形孔内滑动连接有T形杆，T形杆的一端设置为斜面，且斜面与抬升机构底部滑动接触，T形杆的另一端固接有开模机构，T形孔内腔顶面靠近孔口位置设置有限位机构。本实用新型专利技术可实现小型光伏板两层玻璃的安装过程中，对双层玻璃板的位置进行限定，并且可将安装完成后的光伏板进行辅助取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件生产工装


[0001]本技术涉及光伏组件生产领域，特别是涉及一种光伏组件生产工装。

技术介绍

[0002]太阳能光伏组件在生产过程中由于光伏组件中上下玻璃盖板较为光滑，所以在随着双层玻璃安装过程中，上下玻璃板对齐较为困难，错位严重的时候甚至出现后续加工时的光伏组件爆裂；同时对于小型光伏板比如针对边长为100毫米或者300毫米的正方形光伏板，目前的限位工装对与小型光伏板来讲尺寸不合适，为了解决这个问题，我们需要在现有的小型光伏板的两层玻璃安装过程中进行相应的限位，防止双层玻璃板错位安装。
[0003]因此，亟需一种光伏组件生产工装来解决上述问题，实现小型光伏板两层玻璃的安装过程中，对双层玻璃板的位置进行限定，并且可将安装完成后的光伏板进行辅助取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种光伏组件生产工装，以解决现有技术存在的问题，可实现小型光伏板两层玻璃的安装过程中，双层玻璃板的位置固定，防止错位。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种光伏组件生产工装，包括：底板和顶板，所述底板顶面开设有方形槽，所述底板通过转动机构与所述顶板转动连接，所述顶板顶面开设有限位孔，所述限位孔与所述方形槽相适配；所述方形槽底面设置有抬升机构，所述底板一侧设置有T形孔，所述T形孔内滑动连接有T形杆，所述T形杆的一端设置为斜面，且所述斜面与所述抬升机构底部滑动接触，所述T形杆的另一端固接有开模机构，所述T形孔内腔顶面靠近孔口位置设置有限位机构。
[0006]优选的，所述转动机构包括两第二连接块，两所述第二连接块与所述顶板侧边固接，所述底板顶面一侧固接有两第一连接块，两所述第一连接块与两所述第二连接块交错设置并通过转轴转动连接。
[0007]优选的，所述抬升机构包括抬升板，所述抬升板底面固接有抬升块，所述抬升块底面设置为倾斜面，所述方型槽底面设置有抬升孔，所述抬升孔与所述抬升块相适配，所述抬升块的底面与所述T形杆端面滑动接触。
[0008]优选的，所述开模机构包括开模块，所述开模块纵截面设置为直角三角形结构，所述开模块底面固接有连接杆，所述连接杆侧边下方与所述T形杆端面固接。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位腔，所述限位腔开设在所述T形孔内腔顶面靠近孔口位置，所述T形杆顶面固接有限位块，所述限位块与所述限位腔相适配。
[0010]优选的，所述抬升块横截面设置为多面形结构。
[0011]本技术公开了以下技术效果：本技术底板上的方形槽用于安装光伏板底部玻璃板，顶板通过转动机构转动后覆盖在底板上，顶板上的通孔用于对光伏板顶部玻璃板进行限位，T形杆在朝向T形孔内移动的过程中，将抬升机构向上顶起并将安装完成后的光伏板顶起离开方形槽，同时T形杆带动开模机构自顶板与底板中间缝隙处插入，将顶板与
底板分离，并且该开模机构还可插入安装完成后的光伏板与底板之间，辅助工人拿取光伏板，限位机构的设置保证了T形杆不会脱离T形孔内，该技术实现小型光伏板两层玻璃的安装过程中，对双层玻璃板的位置进行限定，并且可将安装完成后的光伏板进行辅助取出。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种光伏组件生产工装的结构示意图；
[0014]图2为本技术中抬升机构的结构示意图；
[0015]其中，1、底板；2、顶板；3、方形槽；4、限位孔；5、T形孔；6、T形杆；7、第一连接块；8、第二连接块；9、转轴；10、抬升板；11、抬升块；12、抬升孔；13、开模块；14、连接杆；15、限位腔；16、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]参照图1
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2，本技术提供一种光伏组件生产工装，包括：底板1和顶板2，底板1顶面开设有方形槽3，底板1通过转动机构与顶板2转动连接，顶板2顶面开设有限位孔4，限位孔4与方形槽3相适配；方形槽3底面设置有抬升机构，底板1一侧设置有T形孔5，T形孔5内滑动连接有T形杆6，T形杆6的一端设置为斜面，且斜面与抬升机构底部滑动接触，T形杆6的另一端固接有开模机构，T形孔5内腔顶面靠近孔口位置设置有限位机构。
[0019]设置的底板1上的方形槽3用于安装光伏板底部玻璃板，顶板2通过转动机构转动后覆盖在底板1上，顶板2上的通孔用于对光伏板顶部玻璃板进行限位，T形杆6在朝向T形孔5内移动的过程中，将抬升机构向上顶起并将安装完成后的光伏板顶起离开方形槽3，同时T形杆6带动开模机构自顶板2与底板1中间缝隙处插入，将顶板2与底板1分离，并且该开模机构还可插入安装完成后的光伏板与底板1之间，辅助工人拿取光伏板，限位机构的设置保证了T形杆6不会脱离T形孔5内，该技术实现小型光伏板两层玻璃的安装过程中，对双层玻璃板的位置进行限定，并且可将安装完成后的光伏板进行辅助取出。
[0020]进一步优化方案，转动机构包括两第二连接块8，两第二连接块8与顶板2侧边固接，底板1顶面一侧固接有两第一连接块7，两第一连接块7与两第二连接块8交错设置并通过转轴9转动连接。
[0021]设置的第一连接块7、第二连接块8和转轴9用于将顶板2以及底板1转动连接，并使
顶板2完全覆盖在底板1上。
[0022]进一步优化方案，抬升机构包括抬升板10，抬升板10底面固接有抬升块11，抬升块11底面设置为倾斜面，方型槽底面设置有抬升孔12，抬升孔12与抬升块11相适配，抬升块11的底面与T形杆6端面滑动接触。
[0023]设置的T形杆6在移动过程中，使抬升块11进行纵向位移，进而带动了与抬升块11顶面固接的抬升板10进行纵向移动，最终实现光伏板离开方形槽3内部。
[0024]进一步优化方案，开模机构包括开模块13，开模块13纵截面设置为直角三角形结构，开模块13底面固接有连接杆14，连接杆14侧边下方与T形杆6端面固接。
[0025]设置的开模块13斜面底部尖角朝向顶板2与底板1的连接缝隙处，在T形杆6的带动下，开模块13朝向该缝隙处移动并使顶板2与底板1分离，同时该开模块13也可插入安装完成的光伏板与底板1之间，便于工人取出光伏板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件生产工装，其特征在于，包括：底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)顶面开设有方形槽(3)，所述底板(1)通过转动机构与所述顶板(2)转动连接，所述顶板(2)顶面开设有限位孔(4)，所述限位孔(4)与所述方形槽(3)相适配；所述方形槽(3)底面设置有抬升机构，所述底板(1)一侧设置有T形孔(5)，所述T形孔(5)内滑动连接有T形杆(6)，所述T形杆(6)的一端设置为斜面，且所述斜面与所述抬升机构底部滑动接触，所述T形杆(6)的另一端固接有开模机构，所述T形孔(5)内腔顶面靠近孔口位置设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件生产工装，其特征在于：所述转动机构包括两第一连接块(7)，两所述第一连接块(7)与所述顶板(2)侧边固接，所述底板(1)顶面一侧固接有两第二连接块(8)，两所述第一连接块(7)与两所述第二连接块(8)交错设置并通过转轴(9)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种光伏组件生产工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：史明磊，黄杰，康松，杨计蒙，王培卿，张翼飞，
申请(专利权)人：无锡嘉盛赋能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：