一种推拉通道装置制造方法及图纸

一种推拉通道装置，包括底板，底板顶面竖直固接有若干个立柱，立柱顶端安装有水平滑动机构，若干水平滑动机构的一端通过连接件可拆卸连接有同一支撑梁，支撑梁上安装有高度调节机构，高度调节机构顶端固接有托板，托板顶面两端对称固接有支板，两个支板之间转动安装有转轴，转轴上固定套设有滚筒；底板顶面远离支撑梁的一端安装有固定机构；本实用新型专利技术为独立的装置，不需要固定安装在输送带的支架上，在拆卸移动的时候方便快捷，并且能够固定在不同宽度的输送带支架上，并且能够调节滚轴的高度，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉通道装置


[0001]本技术涉及光伏电池板输送
，特别是涉及一种推拉通道装置。

技术介绍

[0002]在生产光伏电池板的时候，需要通过输送带进行运输，然而单个运输带的长度往往不能达到使用需求，因此需要将多个输送带首尾排列成一个输送线来满足运输距离的需求，现实的厂房中，这样的运输线往往平行并列设置有多个，工作人员需要进入到这些运输线之间，来对光伏电池板进行其它作业，这就需要将同一个输送线上的两个相邻光伏电池板之间流出间隙来使工作人员通过，但是这个间隙对于面积较小的光伏电池板来说太大，无法从一个运输带过渡到另一个运输带上，因此需要在这个间隙处安装一个推拉通道装置，来使面积较小的光伏电池板平稳过渡到下一个运输带上。
[0003]现有的推拉通道装置往往直接固定安装在一侧输送带的支架上，滑动设置有两根平行的滑轴，两个滑轴位于间隙的一端焊接支架，支架上安装滚筒，光伏电池板一端从一侧的输送带出来后会搭接在滚筒上，然后再送到另一侧输送带上；工作人员想要通过间隙的时候，可以手动推动支架使滑轴移动，使滚筒移动到一侧，然后工作人员即可通过；这样的结构设计存在缺点：1.推拉通道装置需要固定安装在输送带的支架上不方便拆卸移动；2.滚轴无法调节高度，不能适应不同高度的传送带；3.采用焊接容易产生应力，使两个滑轴弯曲不易滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种推拉通道装置，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]一种推拉通道装置，包括底板，所述底板顶面竖直固接有若干个立柱，所述立柱顶端安装有水平滑动机构，若干所述水平滑动机构的一端通过连接件可拆卸连接有同一支撑梁，所述支撑梁上安装有高度调节机构，所述高度调节机构顶端固接有托板，所述托板顶面两端对称固接有支板，两个所述支板之间转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有滚筒；所述底板顶面远离所述支撑梁的一端安装有固定机构。
[0006]优选的，所述水平滑动机构包括固接在所述立柱顶端的基块，所述基块内水平穿设有滑轴，若干所述滑轴的一端与所述支撑梁通过连接件可拆卸连接。
[0007]优选的，所述连接件包括套设在所述滑轴端部的套筒，所述套筒远离所述滑轴的一端面密封并同轴线固接有第一螺杆，所述支撑梁靠近所述第一螺杆的一侧水平开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有卡块，所述第一螺杆远离所述套筒的一端与所述卡块固接，所述第一螺杆上螺纹连接有压块；所述套筒的周壁上穿设有螺栓，所述螺栓与所述套筒螺纹连接，所述螺栓贯穿所述套筒周壁并与滑轴抵接。
[0008]优选的，所述高度调节机构包括竖直穿设在所述支撑梁上的第二螺杆，所述第二螺杆与所述支撑梁螺纹连接，所述第二螺杆的顶端与所述托板底面转动连接，所述第二螺
杆的底端固接有旋钮，所述支撑梁位于所述第二螺杆两侧的位置竖直穿设有若干个滑杆，所述滑杆的顶端与所述托板的底面固定连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括竖直固接在所述底板顶面两侧的支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块远离所述支撑梁的一侧水平固接有夹板，两个所述支撑板之间还固接有支撑轴，所述支撑轴平行于所述双向螺杆并贯穿所述滑块，所述双向螺杆的一端贯穿所述支撑板并固接有旋转把手。
[0010]优选的，所述夹板的外壁固接有橡胶层。
[0011]优选的，所述滑轴远离所述套筒的一端固接有挡板。
[0012]本技术公开了以下技术效果：
[0013]1.本技术为独立的装置，不需要固定安装在输送带的支架上，在拆卸移动的时候方便快捷。
[0014]2.本技术能够固定在不同宽度的输送带支架上，并且能够调节滚轴的高度，适用性强。
[0015]3.本技术摒弃了传统焊接方式，采用可拆卸连接件的方式，不会产生内应力，避免滑轴弯曲导致不易拉动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术高度调节机构正视图；
[0019]图3为本技术固定机构正视图；
[0020]图4为本技术连接件内部结构示意图；
[0021]图5为本技术连接件与支撑梁连接关系俯视内部示意图。
[0022]其中：
[0023]1、底板；2、立柱；3、支撑梁；4、托板；5、支板；6、转轴；7、滚筒；8、基块；9、滑轴；10、第二螺杆；11、旋钮；12、滑杆；13、支撑板；14、双向螺杆；15、滑块；16、夹板；17、支撑轴；18、套筒；19、第一螺杆；20、滑槽；21、卡块；22、压块；23、螺栓；24、橡胶层；25、旋转把手；26、挡板；27、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]参照附图1
‑
5，一种推拉通道装置，包括底板1，底板1顶面竖直固接有若干个立柱2，立柱2顶端安装有水平滑动机构，若干水平滑动机构的一端通过连接件可拆卸连接有同一支撑梁3，支撑梁3上安装有高度调节机构，高度调节机构顶端固接有托板4，托板4顶面两端对称固接有支板5，两个支板5之间转动安装有转轴6，转轴6上固定套设有滚筒7；底板1顶面远离支撑梁3的一端安装有固定机构。
[0027]若干个立柱2呈直线排列，排列形成的直线平行于底板1侧面，支撑梁3水平设置，若干个立柱2到支撑梁3的距离相等，水平滑动机构可以使支撑梁3相对于立柱2水平滑动，进而可以改变滚筒7的位置，高度调节机构可以使托板4竖向运动，进而调节滚筒7的竖直高度，固定机构可以使本技术与输送带固定连接。
[0028]进一步优化方案，水平滑动机构包括固接在立柱2顶端的基块8，基块8内水平穿设有滑轴9，若干滑轴9的一端与支撑梁3通过连接件可拆卸连接。
[0029]滑轴9在基块8内滑动设置，滑轴9垂直于支撑梁3。
[0030]进一步优化方案，连接件包括套设在滑轴9端部的套筒18，套筒18远离滑轴9的一端面密封并同轴线固接有第一螺杆19，支撑梁3靠近第一螺杆19的一侧水平开设有滑槽20，滑槽20内滑动设置有卡块21，第一螺杆19远离套筒18的一端与卡块21固接，第一螺杆19上螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉通道装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶面竖直固接有若干个立柱(2)，所述立柱(2)顶端安装有水平滑动机构，若干所述水平滑动机构的一端通过连接件可拆卸连接有同一支撑梁(3)，所述支撑梁(3)上安装有高度调节机构，所述高度调节机构顶端固接有托板(4)，所述托板(4)顶面两端对称固接有支板(5)，两个所述支板(5)之间转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)上固定套设有滚筒(7)；所述底板(1)顶面远离所述支撑梁(3)的一端安装有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种推拉通道装置，其特征在于：所述水平滑动机构包括固接在所述立柱(2)顶端的基块(8)，所述基块(8)内水平穿设有滑轴(9)，若干所述滑轴(9)的一端与所述支撑梁(3)通过连接件可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种推拉通道装置，其特征在于：所述连接件包括套设在所述滑轴(9)端部的套筒(18)，所述套筒(18)远离所述滑轴(9)的一端面密封并同轴线固接有第一螺杆(19)，所述支撑梁(3)靠近所述第一螺杆(19)的一侧水平开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动设置有卡块(21)，所述第一螺杆(19)远离所述套筒(18)的一端与所述卡块(21)固接，所述第一螺杆(19)上螺纹连接有压块(22)；所述套筒(18)的周壁上穿设有螺栓(23)，所述螺栓(23)与所述套筒(18)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培卿，师全吉，庞利涛，杨计蒙，
申请(专利权)人：无锡嘉盛赋能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：