本实用新型专利技术公开一种上料装置，机架前部滑动连接有上料板；机架顶部转动连接有转动机构，转动机构上固接有链轮，链轮啮合有链条，链条的一端与上料板固定连接，链条的另一端固定连接有升降块，升降块与机架后部滑动连接；机架前部底端一侧固接有支撑杆组件，机架前部底端另一侧转动连接有偏转杆组件，偏转杆组件上部与支撑杆组件上部设置有横杆，横杆靠近偏转杆组件的一端与偏转杆组件可拆卸连接，支撑杆组件的一端与横杆转动连接。本装置不仅可以快速上料，而且节省了人工，并且在上料时物料辊不需要与装置进行摩擦，也避免了物料辊上塑料膜的破损。膜的破损。膜的破损。
【技术实现步骤摘要】
一种上料装置
[0001]本技术涉及物料输送装置
，特别是涉及一种上料装置。
技术介绍
[0002]缠绕有塑料膜的物料辊在使用时，需要安装到距离地面一定高度的转轴上或者横杆上；传统安装方式采用人工安装，需要多人协作才能将缠绕有塑料膜物料辊安装到位，不仅安装速度慢，而且容易造成最外层的塑料膜的破损；因此，亟需一种省事省力且便于安装缠绕有塑料膜物料辊的上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种上料装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种上料装置，包括机架，所述机架前部滑动连接有上料板；所述机架顶部转动连接有转动机构，所述转动机构上固接有链轮，所述链轮啮合有链条，所述链条搭接在所述链轮上，所述链条的一端与所述上料板固定连接，所述链条的另一端固定连接有升降块，所述升降块与所述机架后部滑动连接；所述机架前部底端一侧固接有支撑杆组件，所述机架前部底端另一侧转动连接有偏转杆组件，所述偏转杆组件上部与所述支撑杆组件上部设置有横杆，所述横杆靠近所述偏转杆组件的一端与所述偏转杆组件可拆卸连接，所述支撑杆组件的一端与所述横杆转动连接。
[0005]优选的，所述机架包括两组底座，每组所述底座上部固定连接有一组侧支柱，两组所述侧支柱顶部固定连接有一组横梁；每组所述侧支柱前部固定设置有一组凸起的滑轨，所述滑轨与所述侧支柱平行设置；所述上料板与所述滑轨滑动连接。
[0006]优选的，所述上料板呈L型，所述上料板包括底板和背板，所述背板靠近所述侧支柱的一侧开设有与滑轨相适配的凹槽，所述凹槽与所述滑轨滑动连接；所述底板上滑动连接有滑动板。
[0007]优选的，所述转动机构包括固定设置在一组所述侧支柱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固接有转轴，所述第一锥形齿轮外部与所述第二锥形齿轮外部套设有外壳，所述外壳与所述横梁固定连接；所述横梁上部设置有两组垫板，两组所述垫板关于所述横梁对称布置，每组所述垫板上部固定设置有一组轴承和一组支撑块，所述转轴与所述轴承内圈固定连接，所述转轴与所述支撑块转动连接。
[0008]优选的，每组所述链轮布置在所述每组支撑块和每组所述轴承之间。
[0009]优选的，所述升降块的中部与所述侧支柱滑动连接，所述升降块位于所述侧支柱内部一侧顶部与所述链条固定连接。
[0010]优选的，所述偏转杆组件包括活动杆和偏转板，所述偏转板与所述一组底座铰接，所述偏转板上部开设有滑槽，所述活动杆的底部与所述滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑杆组件包括固定杆和固定板，所述固定板与所述一组底座固定连接，所述固定杆与所述固定板固定连接。
[0012]本技术公开了以下技术效果：本技术通过将物料辊放到上料板上，通过驱动电机带动链轮转动，进而驱动链条带动上料板上移或者下移，使得物料辊可以升高到与支撑杆组件和偏转杆组件等高的位置，在手动控制横杆，使得横杆带动支撑杆组件进行偏转，偏转后便于横杆与物料辊套接，再将横杆的一端搭接到固定杆上，即可完成上料；本装置不仅可以快速上料，而且节省了人工，并且在上料时物料辊不需要与装置进行摩擦，也避免了物料辊上塑料膜的破损。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术机架结构示意图；
[0016]图3为本技术右视图；
[0017]图4为本技术左视图。
[0018]其中：1、机架；101、侧支柱；102、底座；103、横梁；2、上料板；201、背板；202、底板；3、固定杆；4、横杆；5、活动杆；6、滑轨；7、升降块；8、支撑块；9、链轮；10、轴承；11、转轴；12、链条；13、外壳；14、驱动电机；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、滑槽；18、偏转板；19、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参照图1
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4，本技术提供一种上料装置，包括机架1，机架1前部滑动连接有上料板2；机架1顶部转动连接有转动机构，转动机构上固接有链轮9，链轮9啮合有链条12，所述链条12搭接在所述链轮9上，链条12的一端与上料板2固定连接，链条12的另一端固定连接有升降块7，升降块7与机架1后部滑动连接；机架1前部底端一侧固接有支撑杆组件，机架1前部底端另一侧转动连接有偏转杆组件，偏转杆组件上部与支撑杆组件上部设置有横杆4，横杆4靠近偏转杆组件的一端与偏转杆组件可拆卸连接，支撑杆组件的一端与横杆4转动连接。本技术通过将物料辊放到上料板2上，通过驱动电机14带动链轮9转动，进而驱动链条12带动上料板2上移或者下移，使得物料辊可以升高到与支撑杆组件和偏转杆组件等高的位置，在手动控制横杆4，使得横杆4带动支撑杆组件进行偏转，偏转后便于横杆4与物
料辊套接，再将横杆4的一端搭接到固定杆上，即可完成上料；本装置不仅可以快速上料，而且节省了人工，并且在上料时物料辊不需要与装置进行摩擦，也避免了物料辊上塑料膜的破损。
[0022]机架1包括两组底座102，每组底座102上部固定连接有一组侧支柱101，两组侧支柱101顶部固定连接有一组横梁103；每组侧支柱101前部固定设置有一组凸起的滑轨6，滑轨6与侧支柱101平行设置；上料板2与滑轨6滑动连接；上料板2呈L型，上料板2包括底板202和背板201，背板201靠近侧支柱101的一侧开设有与滑轨6相适配的凹槽，凹槽与滑轨6滑动连接；底板202上滑动连接有滑动板；滑轨6与上料板2的背部不仅可以滑动连接，而且滑块与凹槽内部还设置有防滑托的限位组件，例如限位块、限位槽等。
[0023]转动机构包括固定设置在一组侧支柱101一侧的驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15啮合有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16固接有转轴11，第一锥形齿轮15外部与第二锥形齿轮16外部套设有外壳13，外壳13与横梁103固定连接；横梁103上部设置有两组垫板，两组垫板关于横梁103对称布置，每组垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)前部滑动连接有上料板(2)；所述机架(1)顶部转动连接有转动机构，所述转动机构上固接有链轮(9)，所述链轮(9)啮合有链条(12)，所述链条(12)搭接在所述链轮(9)上，所述链条(12)的一端与所述上料板(2)固定连接，所述链条(12)的另一端固定连接有升降块(7)，所述升降块(7)与所述机架(1)后部滑动连接；所述机架(1)前部底端一侧固接有支撑杆组件，所述机架(1)前部底端另一侧转动连接有偏转杆组件，所述偏转杆组件上部与所述支撑杆组件上部设置有横杆(4)，所述横杆(4)靠近所述偏转杆组件的一端与所述偏转杆组件可拆卸连接，所述支撑杆组件的一端与所述横杆(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述机架(1)包括两组底座(102)，每组所述底座(102)上部固定连接有一组侧支柱(101)，两组所述侧支柱(101)顶部固定连接有一组横梁(103)；每组所述侧支柱(101)前部固定设置有一组凸起的滑轨(6)，所述滑轨(6)与所述侧支柱(101)平行设置；所述上料板(2)与所述滑轨(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征在于：所述上料板(2)呈L型，所述上料板(2)包括底板(202)和背板(201)，所述背板(201)靠近所述侧支柱(101)的一侧开设有与滑轨(6)相适配的凹槽，所述凹槽与所述滑轨(6)滑动连接；所述底板(202)上滑动连接有滑动板。4.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于：所述转动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斐，郭越，郭政阳，贾春梅，
申请(专利权)人：无锡嘉盛赋能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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