一种前减震拧尾螺栓工装制造技术

本实用新型专利技术涉及前减震生产技术领域，具体涉及一种前减震拧尾螺栓工装，包括安装框架和多个安装单元，多个安装单元均设置在安装框架的内部，每个安装单元均包括拧尾架以及与安装框架转动连接的承载底台，拧尾架设置在安装框架的内部上侧，承载底台设置在安装框架的底部，提出一种新的拧尾螺栓工装，将需要组装的活塞、活塞杆进行套结后，再将拧尾螺栓放入活塞的末端，利用安装单元将拧尾螺栓拧入，利用可旋转的安装单元从而有效提升前减震组装过程中的生产效率，也即通过提出一种设备，来有效提升对于前减震生产过程中拧紧拧尾螺钉的效率，从而实现提升生产效率的目的。从而实现提升生产效率的目的。从而实现提升生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种前减震拧尾螺栓工装


[0001]本技术涉及前减震生产
，尤其涉及一种前减震拧尾螺栓工装。

技术介绍

[0002]参见图1的前减震工件在进行生产过程中，需要将各部件进行组装，过往技术中多采用手工进行组装，组装效率较低，且最后连接前减震的尾端安装拧尾螺栓时，效率较慢，因此，如何提升前减震工件组装过程中的效率成为迫切的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种前减震拧尾螺栓工装，旨在解决现有技术中前减震组装效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种前减震拧尾螺栓工装，用以组装包括活塞、活塞杆和拧尾螺栓的前减震，包括安装框架和多个安装单元，多个所述安装单元均设置在所述安装框架的内部，每个所述安装单元均包括拧尾架以及与所述安装框架转动连接的承载底台，所述拧尾架设置在所述安装框架的内部上侧，所述承载底台设置在所述安装框架的底部。
[0005]其中，所述拧尾架包括连接框、拧紧杆以及设置在所述连接框下侧的缓冲垫，所述拧紧杆的上端与所述安装框架转动连接，所述拧紧杆的下端探出所述连接框，所述缓冲垫环绕探出所述连接框的所述拧紧杆设置，以配合拧紧前减震的拧尾螺栓。
[0006]其中，所述承载底台包括对接柱头、摇动座和伸缩气缸，所述摇动座与所述安装框架转动连接，所述对接柱头设置在所述伸缩气缸的上侧，所述伸缩气缸设置在所述摇动座的上侧，以驱动所述对接柱头周期性上下移动。
[0007]其中，所述对接柱头包括与活塞杆契合的柱体以及限位环，所述限位环设置在所述柱体的底部，以支撑进行组装的活塞杆，所述柱体设置在所述摇动座的中心处，且与所述摇动座固定连接。
[0008]其中，所述柱体内还设有用以稳定所述活塞杆的洞槽，所述洞槽环绕所述柱体的外侧设置，且所述洞槽与活塞杆契合，以配合所述柱体限制活塞杆。
[0009]本技术的一种前减震拧尾螺栓工装，在现有技术的基础上，提出一种新的拧尾螺栓工装，将需要组装的活塞、活塞杆进行套结后，再将拧尾螺栓放入活塞的末端，利用所述安装单元将拧尾螺栓拧入，利用可旋转的安装单元从而有效提升前减震组装过程中的生产效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1是本技术所组装的前减震工件的爆炸示意图。
[0012]图2是本技术一种前减震拧尾螺栓工装的第一实施例的进行装配的轴测结构示意图。
[0013]图3是本技术一种前减震拧尾螺栓工装的第二实施例的轴测结构示意图。
[0014]101
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安装框架、102
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安装单元、103
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拧尾架、104
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承载底台、105
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连接框、106
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拧紧杆、107
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缓冲垫、108
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对接柱头、109
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摇动座、110
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伸缩气缸、201
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柱体、202
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限位环、203
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洞槽。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]第一实施例：
[0017]请参阅图1～图2，图1是所组装的前减震工件的爆炸示意图，图2是一种前减震拧尾螺栓工装的第一实施例的进行装配的轴测结构示意图。
[0018]本技术提供一种前减震拧尾螺栓工装，用以组装包括活塞、活塞杆和拧尾螺栓的前减震，包括安装框架101和多个安装单元102，每个所述安装单元102均包括拧尾架103以及与所述安装框架101转动连接的承载底台104，所述拧尾架103包括连接框105、拧紧杆106以及设置在所述连接框105下侧的缓冲垫107，所述承载底台104包括对接柱头108、摇动座109和伸缩气缸110，多个所述安装单元102均设置在所述安装框架101的内部，所述拧尾架103设置在所述安装框架101的内部上侧，所述承载底台104设置在所述安装框架101的底部。
[0019]在本实施方式中，所述安装框架101用以安装多个所述安装单元102，将需要组装的前减震工件的各零件装配到所述安装单元102内后，即可启动所述安装单元102，实现对前减震的快速及自动化安装，有效提升生产效率，所述拧尾架103用已经活塞末端的拧尾螺栓拧紧，使得活塞杆与活塞之间能得到连接，所述连接框105用以限制活塞的移动，避免活塞被所述承载底台104推动过度，所述拧紧杆106利用转动，在活塞末端被推动至与所述拧紧杆106接触后，所述拧紧杆106旋转即可将拧尾螺栓固定在活塞末端，所述缓冲垫107用以减少活塞与所述连接框105接触的压力，所述对接柱头108用以固定活塞杆，使得活塞杆能稳定的安装在所述对接柱头108上，所述摇动座109驱使所述对接柱头108转动，以便于将活塞杆及活塞杆放置到所述对接柱头108上，所述伸缩气缸110控制所述对接柱头108的高度，通过将放置到一起的活塞杆及活塞与连接框105进行抵接，即可使得前减震能进行装配。
[0020]其中，所述拧紧杆106的上端与所述安装框架101转动连接，所述拧紧杆106的下端探出所述连接框105，所述缓冲垫107环绕探出所述连接框105的所述拧紧杆106设置，以配合拧紧前减震的拧尾螺栓。
[0021]所述拧紧杆106用以驱使拧尾螺栓旋转，所述连接框105用以辅助活塞与活塞杆进行装配化，所述缓冲垫107用以减少所述连接框105在进行活塞与活塞杆之间的抵接时收到的损伤。
[0022]其次，所述摇动座109与所述安装框架101转动连接，所述对接柱头108设置在所述
伸缩气缸110的上侧，所述伸缩气缸110设置在所述摇动座109的上侧，以驱动所述对接柱头108周期性上下移动。
[0023]所述摇动座109用以产生一定的旋转，以便于装配时将前减震的各组件安装到所述安装单元102上，也能在安装完成后将前减震取出，所述伸缩气缸110用以调整所述摇动座109的高度，使得所述摇动座109能与所述连接框105配合，将活塞和活塞杆组装到一起。
[0024]第二实施例：
[0025]请参阅图3，图3是一种前减震拧尾螺栓工装的第二实施例的轴测结构示意图。
[0026]在第一实施例的基础上，所述对接柱头108包括与活塞杆契合的柱体201以及限位环202，所述限位环202设置在所述柱体201的底部，以支撑进行组装的活塞杆，所述柱体201设置在所述摇动座109的中心处，且与所述摇动座109固定连接。
[0027]所述柱体201内还设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前减震拧尾螺栓工装，用以组装包括活塞、活塞杆和拧尾螺栓的前减震，其特征在于，包括安装框架和多个安装单元，多个所述安装单元均设置在所述安装框架的内部，每个所述安装单元均包括拧尾架以及与所述安装框架转动连接的承载底台，所述拧尾架设置在所述安装框架的内部上侧，所述承载底台设置在所述安装框架的底部。2.如权利要求1所述的一种前减震拧尾螺栓工装，其特征在于，所述拧尾架包括连接框、拧紧杆以及设置在所述连接框下侧的缓冲垫，所述拧紧杆的上端与所述安装框架转动连接，所述拧紧杆的下端探出所述连接框，所述缓冲垫环绕探出所述连接框的所述拧紧杆设置，以配合拧紧前减震的拧尾螺栓。3.如权利要求2所述的一种前减震拧尾螺栓工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢长寿，胡明东，
申请(专利权)人：重庆市亮印工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：