立式拨盘分瓶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于柱状瓶单瓶分料使用的立式拨盘分瓶机构，其由立式拨盘、拨盘限位块及固定立板构成，其特征在于：所述固定立板位于装盒设备前端，所述立式拨盘通过传动轴和轴承座安装在固定立板外侧，立式拨盘固定在传动轴一端，传动轴另一端贯穿固定立板与背面的传动链轮连接；其中，所述拨盘限位块按照一定间距设置在立式拨盘下方，并安装在固定立板上；所述立式拨盘与拨盘限位块之间的间距形成分瓶通道，可供柱状瓶滚动通过使用；通过传动链轮与装盒设备输送机构的传动机构连接，构成一种与装盒设备速度同步的立式拨盘分瓶机构。其有益效果是：该机构运行平稳快捷，结构简单实用，值得应用推广。值得应用推广。值得应用推广。

【技术实现步骤摘要】
立式拨盘分瓶机构


[0001]本技术属于分瓶分料
，具体涉及一种柱状瓶装的药品、化妆品单瓶分料的立式拨盘分瓶机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的分瓶技术装置中，常见的螺杆分瓶技术较为普遍。螺杆分瓶前瓶子以站立方式进料，瓶子在输送中彼此之间会发生摩擦碰撞，很容易造成物品表面损伤。如果后端联线的是立式装盒设备，那么前端与后端之间还能继续按照站立方式完成瓶装产品的入盒装盒；如果后端联线卧式装盒设备，那么前端的瓶子通过螺杆分瓶后，瓶子必须先完成倒瓶，方能进入后端的装盒设备进行装盒，倒瓶过程中自然噪音较大，容易发生瓶子破碎、破损等问题，直接影响后续装盒产品的合格率。
[0003]为了实现对瓶装产品单瓶分料装盒问题，我们亟需创新设计一种与卧式装盒设备速度同步的能够单瓶分料进入装盒设备前端输送机构，用于柱状瓶单瓶分料的立式拨盘分瓶机构。

技术实现思路

[0004]为解决现有螺杆分瓶技术或其它类似分瓶技术缺陷问题，本专利特别提供一种与装盒设备联线的用于柱状瓶单瓶分料进入装盒设备输送机构的立式拨盘分瓶机构。
[0005]为达到上述目的，本技术的构思是：
[0006]根据现有分瓶技术存在的缺陷问题，我们特别设计一种立式拨盘分瓶技术结构，通过设计一种立式安装在固定立板上的等分拨盘结构。根据装盒设备的传动比，立式拨盘可设计为5～8等分拨盘形式。通过设计一种与立式拨盘配合使用的拨盘限位块，立式拨盘与拨盘限位块以一定间距安装，两者之间形成分瓶通道，可供柱状瓶滚动通过使用；前端与柱状瓶输送线连接，后端与装盒设备输送机构连接，后通过装盒设备传动机构带动立式拨盘传动机构，将单个柱状瓶一个一个地拨入分瓶通道后，滚动落入装盒设备输送机构中，从而实现对柱状瓶单瓶分拨进入装盒设备后进行装盒目的。
[0007]根据上述构思，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种立式拨盘分瓶机构，用于柱状瓶分瓶分料使用，其由立式拨盘、拨盘限位块及固定立板构成，其特征在于：
[0009]所述固定立板位于装盒设备前端，所述立式拨盘通过传动轴和轴承座安装在固定立板外侧，立式拨盘固定在传动轴一端，传动轴另一端贯穿固定立板与背面的传动链轮连接；
[0010]所述拨盘限位块按照一定间距设置在立式拨盘下方，并安装在固定立板上；
[0011]所述立式拨盘与拨盘限位块之间的间距形成分瓶通道，可供柱状瓶滚动通过使用；通过传动链轮与装盒设备输送机构的传动机构连接，构成一种与装盒设备速度同步的立式拨盘分瓶机构。
[0012]优选地，所述立式拨盘可设计为5～8等分立式安装的等分拨盘，等分拨盘制作宽度与柱状瓶的外形尺寸大小相匹配。
[0013]优选地，所述拨盘限位块是按照立式拨盘五分之二的圆弧形状制作与柱状瓶外形尺寸相匹配的规格件。
[0014]优选地，所述传动链轮与装盒设备传动机构之间还设置有张紧链轮，在固定立板背面起到传动链条张紧作用。
[0015]其中，上述方案进一步是：
[0016]所述立式拨盘分瓶机构，除了采用与装盒设备输送机构的传动机构联动外，还可设置独立传动机构与后端装盒设备同步速度工作。
[0017]本专利所述立式拨盘分瓶机构，通过立式拨盘与拨盘限位块形成一定间距的分瓶通道，由立式拨盘将单个柱状瓶一个一个地分拨下料，前端与柱状瓶输送线联线，后端与装盒设备输送机构联线，为后端装盒设备提供了更加平稳快捷的分瓶分料技术方案。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下显而易见的实质性特点和优点：
[0019]1、该机构采用等分立式拨盘分瓶技术，分瓶下料准确、快速、高效，分瓶速度与装盒设备速度同步，更加符合卧式装盒设备单瓶分瓶下料方式。
[0020]2、该机构设计的立式拨盘分瓶方式，瓶子可单瓶进行分拨下料，机构运行平稳安全，且不损伤装盒的分瓶物料。
[0021]其有益效果是：该机构运行平稳快捷，结构简单实用，值得应用推广。
附图说明
[0022]附图1为本技术分瓶机构主视结构示意图；
[0023]附图2为本技术分瓶机构俯视结构示意图；
[0024]附图3为本技术分瓶机构右视结构示意图；
[0025]图中标号说明：
[0026]1‑
立式拨盘；2
‑
拨盘限位块；3
‑
传动轴；4
‑
轴承座；5
‑
传动链轮；6
‑
张紧链轮；7
‑
固定立板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0028]一种立式拨盘分瓶机构，用于柱状瓶分瓶分料使用，其由立式拨盘1、拨盘限位块2及固定立板7构成，其特征在于：
[0029]所述固定立板7位于装盒设备前端，所述立式拨盘1通过传动轴3和轴承座4安装在固定立板7外侧，立式拨盘1固定在传动轴3一端，传动轴3另一端贯穿固定立板7与背面的传动链轮5连接；
[0030]所述拨盘限位2块按照一定间距设置在立式拨盘1下方，并安装在固定立板7上；
[0031]所述立式拨盘1与拨盘限位块2之间的间距形成分瓶通道，可供柱状瓶滚动通过使用；通过传动链轮5与装盒设备输送机构的传动机构连接，构成一种与装盒设备速度同步的立式拨盘分瓶机构。
[0032]为了解决柱状瓶单瓶分料送料目的，一种立式拨盘分瓶机构，前端与柱状瓶输送
线联线，后端与装盒设备的输送机构联线。如图1～3所示，其具体实施方式是：
[0033]一种立式拨盘分瓶机构，所述立式拨盘1与拨盘限位块2同时安装在固定立板7外侧，立式拨盘1安装在拨盘限位块2上，立式拨盘1与拨盘限位块2之间以略大于柱状瓶直径的间距形成分瓶通道。
[0034]所述立式拨盘1安装在传动轴3一端，传动轴3安装在轴承座4上，传动轴3另一端贯穿固定立板7与背面的传动链轮5连接，传动链轮5通过与装盒设备前端的传动机构连接，通过张紧链轮6共同作用带动立式拨盘1转动，等分式的立式拨盘1将单个柱状瓶一个一个地分拨进入分瓶通道后，直接落入后端装盒设备输送机构上。
[0035]本专利所述的立式拨盘分瓶机构，为卧式柱状瓶输送线上的柱状瓶单瓶分料提供了更加平稳快捷的分瓶分料技术方案。
[0036]以上所述，仅为本专利常见的实施方式之一，本专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围，可以轻易想到的等效物变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式拨盘分瓶机构，用于柱状瓶分瓶分料使用，其由立式拨盘、拨盘限位块及固定立板构成，其特征在于：所述固定立板位于装盒设备前端，所述立式拨盘通过传动轴和轴承座安装在固定立板外侧，立式拨盘固定在传动轴一端，传动轴另一端贯穿固定立板与背面的传动链轮连接；所述拨盘限位块按照一定间距设置在立式拨盘下方，并安装在固定立板上；所述立式拨盘与拨盘限位块之间的间距形成分瓶通道，可供柱状瓶滚动通过使用；通过传动链轮与装盒设备输送机构的传动机构连接，构成一种与装盒设备速度同步的立式拨盘分瓶机构。2.根据权利要求1所述立式拨盘分瓶机构，其特征在于：所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊雪松，蔡浪，吴永宏，沈贺朋，
申请(专利权)人：上海新顾德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：