一种多工位点胶机制造技术

本申请公开了一种多工位点胶机，属于自动化机械技术领域。主要包括机器主体，设置在机器主体上的下滑板，下滑板上安装有支撑座，支撑座两端活动连接有皮带轮，皮带轮外侧配合连接有传动皮带，传动皮带上间隔设置有多组隔条，相邻两组隔条之间为点胶工位，传动皮带上相邻两隔条之间设置有安装孔，安装孔用于安装待点胶零件，传动皮带上端隔条至少设置有三组，皮带轮的一端固定连接有驱动部，驱动部用于带动皮带轮转动，利用隔条将传动皮带分隔成多组点胶工位，利用驱动部带动传动皮带转动，从而将各组安装了待点胶零件的点胶工位快速移动到点胶位置下进行点胶，从而提高点胶的工作效率。本申请的一种多工位点胶机达到了多工位点胶的效果。位点胶的效果。位点胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位点胶机


[0001]本申请涉及自动化机械
，具体为一种多工位点胶机。

技术介绍

[0002]电致变色镜片又称EC镜，由导电玻璃、胶黏剂、电致变色材料、金属电极等部件组成。是一种具有通电变色功能的镜片，该镜片通电可以降低通过镜片反射到人体肉眼的光线，起到防眩效果，目前主要用于汽车、航空、建筑等领域，在电致变色镜片的生产过程中需要利用点胶机对灌装口进行密封或制造导电电极。
[0003]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0004]例如公开号为CN107362939A的名为自动点胶机的中国专利技术专利，其利用三轴运动机构来实现自动点胶的功能，然而其点胶工位只有一组，每次点胶完成后都需要停机更换，耗费了大量的跟换时间以及停机等待时间，工作效率不高，所以有必要提供一种多工位点胶机来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种多工位点胶机，达到了多工位点胶的效果。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位点胶机，包括机器主体，设置在所述机器主体上的下滑板，所述下滑板上安装有支撑座，所述支撑座两端活动连接有皮带轮，所述皮带轮外侧配合连接有传动皮带，所述传动皮带上间隔设置有多组隔条，相邻两组所述隔条之间为点胶工位，所述传动皮带上相邻两所述隔条之间设置有安装孔，所述安装孔用于安装待点胶零件，所述传动皮带上端所述隔条至少设置有三组，所述皮带轮的一端固定连接有驱动部，所述驱动部用于带动所述皮带轮转动，利用隔条将传动皮带分隔成多组点胶工位，利用驱动部带动传动皮带转动，从而将各组安装了待点胶零件的点胶工位快速移动到点胶位置下进行点胶，从而提高点胶的工作效率。
[0008]进一步的，所述传动皮带设置在所述下滑板的中部，所述下滑板的上侧即为点胶位置。
[0009]进一步的，所述支撑座上安装有支撑板，所述支撑板设置在所述传动皮带的内侧，所述支撑板用于对所述传动皮带进行支撑。
[0010]进一步的，所述支撑板的两侧设置有圆弧倒角。
[0011]进一步的，所述支撑板中部安装有下磁条，所述点胶工位中部安装有上磁条。
[0012]进一步的，所述支撑板的上端面高于所述皮带轮。
[0013]进一步的，所述传动皮带与所述皮带轮之间设置有啮合部，所述啮合部用于增大所述传动皮带与所述皮带轮之间的摩擦力。
[0014]本申请的有益效果是：本申请提供的一种多工位点胶机，通过传动皮带与隔条的配合，从而在传动皮带上分隔成多组点胶工位，通过驱动部带动传动皮带运转，从而对点胶工位的位置进行快速的转换，降低停机跟换带点胶零件的时间，提高点胶的效率。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请中一种多工位点胶机的整体示意图；
[0018]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1、机器主体；2、下滑板；3、支撑座；4、手轮；5、传动皮带；6、隔条；7、支撑板；8、下磁条；9、上磁条。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
2所示，本申请提供了一种多工位点胶机，包括机器主体1，机器主体1内设置有Y轴直线模组，直线模组是通过滚珠丝杆与伺服电机配合实现带动零件进行往复直线运动的机构，Y轴直线模组上安装有下滑板2，下滑板2上侧用于放置待点胶的零件，通过Y轴直线模组可带动下滑板2进行前后方向的移动，机器主体1内还设置有X轴直线模组，X轴直线模组上安装有点胶筒，点胶筒用于将胶水挤到需要点胶的零件上，通过X轴直线模组与Y轴直线模组的配合可实现在一定范围内进行点胶作业，进行电致变色镜片的安装过程中的点胶工序。
[0024]下滑板2上通过螺栓固定安装有支撑座3，支撑座3的两端均轴承连接有皮带轮，两皮带轮上传动连接有传动皮带5，皮带轮转动可带动传动皮带5进行转动，传动皮带5上均匀间隔安装有多组隔条6，相邻两隔条6之间设置有点胶工位，点胶工位内设置有安装孔，安装孔用于与其他工装配合对待点胶的后视镜电致变色镜片进行固定，传动皮带5上端设置至少有三组点胶工位，传动皮带5设置在下滑板2的中部位置，下滑板2的上侧即为点胶筒的活
动范围即点胶位置，从而方便在其中一组在进行点胶作业时，其前一组可进行安装待点胶的零件，其后一组可将点胶完成的零件拆卸下来，从而减少点胶过程中，停机安装拆卸的时间，提高点胶的效率。
[0025]皮带轮的一端固定连接有手轮4即驱动部，通过手动转动手轮4便可通过皮带轮带动传动皮带5进行转动，从而移动点胶工位的位置，达到快速跟换点胶工位的功能；
[0026]驱动部也可以为伺服电机，通过电控控制伺服电机进行固定圈数的启停动作，从而自动更换点胶工位的位置，提高自动化能力。
[0027]支撑座3上安装有支撑板7，支撑板7的上端设置在传动皮带5的内侧，支撑板7的上端面与传动皮带5内侧上端面接触，支撑板7的上端处于点胶位置的下侧，从而通过支撑板7对该处传动皮带5上的点胶工位进行支撑作用，从而提高点胶时的平稳性。
[0028]支撑板7的上端中部安装有下磁条8，点胶工位的中部安装有上磁条9，当传动皮带5上的点胶工位移动到支撑板7上时，上磁条9与下磁条8通过磁性吸引，从而对传动皮带5进行定位固定，保证点胶工位处于点胶的中间位置，提高点胶的精准度。
[0029]支撑板7的上端面高于皮带轮的上端，从而使得传动皮带5在经过支撑板7上时受到一定的张紧作用，从而提高传动皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位点胶机，包括机器主体（1），设置在所述机器主体（1）上的下滑板（2），其特征在于：所述下滑板（2）上安装有支撑座（3），所述支撑座（3）两端活动连接有皮带轮，所述皮带轮外侧配合连接有传动皮带（5），所述传动皮带（5）上间隔设置有多组隔条（6），相邻两组所述隔条（6）之间为点胶工位，所述传动皮带（5）上相邻两所述隔条（6）之间设置有安装孔，所述安装孔用于安装待点胶零件，所述传动皮带（5）上端所述隔条（6）至少设置有四组，所述皮带轮的一端固定连接有驱动部，所述驱动部用于带动所述皮带轮转动。2.根据权利要求1所述的一种多工位点胶机，其特征在于：所述传动皮带（5）设置在所述下滑板（2）的中部，所述下滑板（2）的上侧即为点胶位置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建明，盛凯，
申请(专利权)人：常州雅谱新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：