一种模具用涂胶机制造技术

技术编号:37264649 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:36
本申请涉及一种模具用涂胶机,包括放置台,所述放置台上固定设置有机架,所述机架上滑动设置有涂胶枪,所述放置台上设置有运输模具的运输组件;所述机架上设置有驱使涂胶枪滑动的机械臂,所述涂胶枪开设有进胶口和出胶口,所述涂胶枪的出胶口处连通有涂胶针,所述涂胶针用于将涂胶枪内的涂胶传输至放置台上的模具表面上,所述涂胶枪靠近涂胶针的一端固定设置有推平板,所述推平板的两端均固定设置有海绵垫,所述海绵垫用于吸附多余的涂胶,所述推平板远离涂胶枪的一端固定设置有多组刷毛。本申请具有让模具上的胶水均匀分布,使两模具粘合更加牢固,效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用涂胶机


[0001]本申请涉及涂胶机的
,尤其是涉及一种模具用涂胶机。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者模具表面上的一种机械设备,涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。
[0003]涂胶机一般包括工作台、涂胶枪和驱使涂胶枪滑动的驱动组件;在对两模具进行涂胶粘合时,施工人员先将一模具放置在工作台上,通过驱动组件驱使涂胶枪将胶水涂抹至该模具上,涂抹完成后,施工人员将另一模具放置于涂抹胶水的模具上,从而使两模具粘合。
[0004]但是,在涂胶机将胶水涂抹至模具上时,由于涂胶机处于运动状态中,导致模具表面涂胶不均匀,从而使两模具之间粘合不够牢固,需要返工。

技术实现思路

[0005]为了解决模具表面涂胶不均匀的问题,本申请提供一种模具用涂胶机。
[0006]本申请提供的一种模具用涂胶机,采用如下的技术方案:
[0007]一种模具用涂胶机,包括放置台,所述放置台上固定设置有机架,所述机架上滑动设置有涂胶枪,所述放置台上设置有运输模具的运输组件;所述机架上设置有驱使涂胶枪滑动的机械臂,所述涂胶枪开设有进胶口和出胶口,所述涂胶枪的出胶口处连通有涂胶针,所述涂胶针用于将涂胶枪内的涂胶传输至放置台上的模具表面上,所述涂胶枪靠近涂胶针的一端固定设置有推平板,所述推平板的两端均固定设置有海绵垫,所述海绵垫用于吸附多余的涂胶,所述推平板远离涂胶枪的一端固定设置有多组刷毛。
[0008]通过采用上述技术方案,在对两模具进行涂胶粘合时,施工人员先将两模具均放置于放置台上,通过运输组件将两模具运输至涂胶枪的位置,然后通过机械臂驱使涂胶枪滑动至其中一模具的正上方,在机械臂驱使涂胶枪上的涂胶针对模具进行涂抹时,涂胶枪上的推平板在涂胶针将胶水滴落至模具上时,推平板上的刷毛将模具上的胶水进行涂抹,多余的胶水由推平板两端的海绵垫吸附掉,从而使得模具上的胶水均匀分布,使两模具粘合得更加牢固,在一定程度上避免返工。
[0009]可选的,所述涂胶针远离涂胶枪一端的针头设置为锥形倾斜针头。
[0010]通过采用上述技术方案,通过锥形倾斜式针头的设置,降低胶水所受的压力和胶水的流速,在一定程度上可避免产生气泡。
[0011]可选的,所述涂胶针和涂胶枪可拆卸连接,所述涂胶针的外侧壁设置有外螺纹,所述涂胶枪的出胶口处开设有内螺纹,所述外螺纹和内螺纹相适配。
[0012]通过采用上述技术方案,不同的胶水需采用不同材质的涂胶针,通过转动涂胶针,将涂胶针从涂胶枪上拆卸下来,将新的涂胶针固定上,增加了实用性。
[0013]可选的,所述运输组件包括传送皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和驱动源,所述第一皮带轮和第二皮带轮均转动设置在放置台上,所述第一皮带轮和第二皮带轮的轴向平行,所述传送皮带饶设在第一皮带轮和第二皮带轮上,所述传送皮带用于与模具抵接,所述驱动源用于驱使第一皮带轮转动。
[0014]通过采用上述技术方案,通过驱动源驱使第一皮带轮转动,第一皮带轮转动的同时,带动饶设在第一皮带轮上的传送皮带滑动,传送皮带滑动的同时带动第二皮带轮转动,从而达到运输模具的效果。
[0015]可选的,所述放置台上竖直设置有固定架,所述固定架上且沿固定架的长度方向滑动设置有固定块,所述固定架设置有驱使固定块滑动的第一驱动件;所述固定块上沿垂直于固定块的方向滑动设置有安装块,所述固定块上设置有驱使安装块滑动的第二驱动件,所述安装块的底壁上开设有滑移槽,所述滑移槽内滑动设置有第一滑块和第二滑块,所述安装块上设置有驱使第一滑块和第二滑块相互靠近或远离的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案,在涂胶针对一模具涂抹好后,通过第二驱动件驱使安装块滑动至另一模具的正上方,然后通过第一驱动件驱使固定块沿靠近放置台的方向滑动,然后通过驱动组件驱使第一滑块和第二滑块抵紧该模具,通过第一驱动件和第二驱动件驱使安装块滑移至涂抹胶水的模具的上方,最后将两模具粘合在一起。
[0017]可选的,所述驱动组件包括双向螺杆和第三驱动件,所述双向螺杆转动设置在滑移槽内,所述第一滑块沿双向螺杆的长度方向开设有第一螺纹孔,所述第二滑块沿双向螺杆的长度方向开设有第二螺纹孔;所述双向螺杆的一端穿设于第一螺纹孔与第一滑块螺纹连接,所述双向螺杆的另一端穿设于第二螺纹孔与第二滑块螺纹连接,所述第三驱动件用于驱使双向螺杆转动。
[0018]通过采用上述技术方案,通过第三驱动件驱使双向螺杆转动,双向螺杆转动的同时带动第一滑块和第二滑块相互靠近或远离,并驱使第一滑块和第二滑块均抵紧模具的外侧壁。
[0019]可选的,所述安装块的侧壁上沿固定块的滑动方向滑动设置有压紧板,所述安装块上设置有驱使压紧板滑动的第四驱动件,所述压紧板用于抵紧模具的外侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案,在两模具粘合之后,通过双向螺杆驱使第一滑块和第二滑块相互远离,然后通过第四驱动件驱使压紧板抵紧模具的外侧壁,使两模具之间粘合得更加牢固。
[0021]可选的,所述第一滑块和第二滑块相互靠近的一端均固定设置有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案,通过橡胶垫的设置,在一定程度上保护模具的外侧壁不受破坏。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 在对两模具进行涂胶粘合时,施工人员先将两模具均放置于放置台上,通过运输组件将两模具运输至涂胶枪的位置,然后通过机械臂驱使涂胶枪滑动至其中一模具的正上方,在机械臂驱使涂胶枪上的涂胶针对模具进行涂抹时,涂胶枪上的推平板在涂胶针将胶水滴落至模具上时,推平板上的刷毛将模具上的胶水进行涂抹,多余的胶水由推平板两端的海绵垫吸附掉,从而使得模具上的胶水均匀分布,使两模具粘合得更加牢固,在一定程度上避免返工;
[0025]2. 不同的胶水需采用不同材质的涂胶针,通过转动涂胶针,将涂胶针从涂胶枪上拆卸下来,将新的涂胶针固定上,增加了实用性;
[0026]3. 在涂胶针对一模具涂抹好后,通过第二驱动件驱使安装块滑动至另一模具的正上方,然后通过第一驱动件驱使固定块沿靠近放置台的方向滑动,然后通过驱动组件驱使第一滑块和第二滑块抵紧该模具,通过第一驱动件和第二驱动件驱使安装块滑移至涂抹胶水的模具的上方,最后将两模具粘合在一起。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的部分结构放大图,主要用于表示涂胶针的结构;
[0029]图3是本申请实施例的部分结构放大图,主要用于表示驱动组件;
[0030]图4是本申请实施例的部分结构示意图,主要用于表示固定框的结构。
[0031]附图标记说明:1、放置台;11、机架;12、机械臂;13、固定架;14、固定块;15、无杆气缸;16、安装块;17、第一气缸;2、传送皮带;21、第一皮带轮;22、第二皮带本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用涂胶机,包括放置台(1),所述放置台(1)上固定设置有机架(11),所述机架(11)上滑动设置有涂胶枪(3),其特征在于:所述放置台(1)上设置有运输模具的运输组件;所述机架(11)上设置有驱使涂胶枪(3)滑动的机械臂(12),所述涂胶枪(3)开设有进胶口和出胶口,所述涂胶枪(3)的出胶口处连通有涂胶针(31),所述涂胶针(31)用于将涂胶枪(3)内的涂胶传输至放置台(1)上的模具表面上,所述涂胶枪(3)靠近涂胶针(31)的一端固定设置有推平板(32),所述推平板(32)的两端均固定设置有海绵垫(33),所述海绵垫(33)用于吸附多余的涂胶,所述推平板(32)远离涂胶枪(3)的一端固定设置有多组刷毛(34)。2.根据权利要求1所述的一种模具用涂胶机,其特征在于:所述涂胶针(31)远离涂胶枪(3)一端的针头设置为锥形倾斜针头。3.根据权利要求2所述的一种模具用涂胶机,其特征在于:所述涂胶针(31)和涂胶枪(3)可拆卸连接,所述涂胶针(31)的外侧壁设置有外螺纹,所述涂胶枪(3)的出胶口处开设有内螺纹,所述涂胶针(31)的外螺纹和涂胶枪(3)的内螺纹相适配。4.根据权利要求1所述的一种模具用涂胶机,其特征在于:所述运输组件包括传送皮带(2)、第一皮带轮(21)、第二皮带轮(22)和驱动源,所述第一皮带轮(21)和第二皮带轮(22)均转动设置在放置台(1)上,所述第一皮带轮(21)和第二皮带轮(22)的轴向平行,所述传送皮带(2)饶设在第一皮带轮(21)和第二皮带轮(22)上,所述传送皮带(2)用于与模具抵接,所述驱动源用于驱使第一皮带轮(21)转动。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军
申请(专利权)人:赢诺自动机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1