本实用新型专利技术公开了用于陶瓷生产的砖体转向装置，包括机座和分别设置于机座两侧的前输送线与后输送线，且前输送线与后输送线的中心线相互重合且经过机座的中心，然后，在机座上转动设置转向台，并在转向台上呈环形阵列设置有若干分隔块，相邻所述分隔块之间设置有转向输送线，其中，分隔块的数量需要是偶数个，这样便可以保证其中一个转向输送线在对接前输送线的同时，会有另一个转向输送线与后输送线进行对接，此时，转向台在通过一个转向输送线进行接收陶瓷砖体时，另一个转向输送线则把上方的陶瓷砖体输送至后输送线上，完成转向的目的，接收与转向输出同时进行，节省了工作时间，提高了效率，且整体结构简单。且整体结构简单。且整体结构简单。
【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷生产的砖体转向装置
[0001]本技术涉及陶瓷砖的生产
，具体涉及用于陶瓷生产的砖体转向装置。
技术介绍
[0002]在瓷砖生产自动化设备中，每个环节的效率都非常重要，都将影响到整体出砖效率。其中，由于瓷砖在打包工艺上的需求，将瓷砖旋转90
°
、180
°
或270
°
都是有需要的，从空间、结构、实用性考虑，现有的转台基本都是用气缸来实现旋转，这就导致局限性非常大，一种转台只有一种旋转角度，因为气缸是靠磁性开关来检查气缸当前状态的，当气缸使用时间过长或者气压不稳定都会导致旋转角度有偏差，导致旋转后瓷砖与输送线不对中，影响输送及下个工位的完成度；而且使用气缸旋转导致旋转动作繁多，从而导致旋转效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于陶瓷生产的砖体转向装置，以解决上述背景中问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]用于陶瓷生产的砖体转向装置，包括机座和分别设置于机座两侧的前输送线与后输送线，所述机座上转动设置有转向台，所述转向台上呈环形阵列设置有若干分隔块，相邻所述分隔块之间设置有转向输送线，所述前输送线上对称设置有导料板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述分隔块上设置有立柱，相邻所述立柱之间设置有止挡板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机座上设置有转向电机，所述转向电机的输出端与转向台连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转向台的下方对称设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆与机座滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述前输送线与后输送线的中心线相互重合且经过机座的中心。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述前输送线的两侧对称设置有固定块，所述固定块上螺纹连接有调节螺杆，所述导料板分别与调节螺杆的端部转动连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术中，在机座上转动设置转向台，并在转向台上呈环形阵列设置有若干分隔块，相邻所述分隔块之间设置有转向输送线，其中，分隔块的数量需要是偶数个，这样便可以保证其中一个转向输送线在对接前输送线的同时，会有另一个转向输送线与后输送线进行对接，此时，转向台在通过一个转向输送线进行接收陶瓷砖体时，另一个转向输送线则把上方的陶瓷砖体输送至后输送线上，完成转向的目的，接收与转向输出同时进行，节省了工作时间，提高了效率，且整体结构简单；
[0013](2)本技术中，在前输送线上对称设置有导料板，具体的，在前输送线的两侧对称设置固定块，然后在固定块上螺纹连接调节螺杆，安装时，导料板分别与调节螺杆的端部转动连接，通过转动导料板一侧的两个调节螺杆，可以控制两个导料板之间的距离，进而可以对不同的砖体进行居中，避免砖体由前输送线上输送至转向输送线上的过程中出现磕碰的情况。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中转向输送线与分隔块连接结构示意图；
[0017]图3是本技术中支撑滑杆与基座连接结构剖面示意图。
[0018]图中：1、前输送线；2、导料板；21、固定块；22、调节螺杆；3、后输送线；4、转向台；40、支撑滑杆；41、分隔块；42、立柱；43、止挡板；44、转向输送线；5、机座；51、转向电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图3所示，本技术为用于陶瓷生产的砖体转向装置，包括机座5和分别设置于机座5两侧的前输送线1与后输送线3，且前输送线1与后输送线3的中心线相互重合且经过机座5的中心，然后，在机座5上转动设置转向台4，并在转向台4上呈环形阵列设置有若干分隔块41，相邻所述分隔块41之间设置有转向输送线44，其中，分隔块41的数量需要是偶数个，这样便可以保证其中一个转向输送线44在对接前输送线1的同时，会有另一个转向输送线44与后输送线3进行对接，此时，转向台4在通过一个转向输送线44进行接收陶瓷砖体时，另一个转向输送线44则把上方的陶瓷砖体输送至后输送线3上，完成转向的目的，接收与转向输出同时进行，节省了工作时间，提高了效率，且整体结构简单。
[0021]另外，在前输送线1上对称设置有导料板2，具体的，在前输送线1的两侧对称设置固定块21，然后在固定块21上螺纹连接调节螺杆22，安装时，导料板2分别与调节螺杆22的端部转动连接，通过转动导料板2一侧的两个调节螺杆22，可以控制两个导料板2之间的距离，进而可以对不同的砖体进行居中，避免砖体由前输送线1上输送至转向输送线44上的过程中出现磕碰的情况。
[0022]其次，在每个分隔块41上均设置立柱42，相邻立柱42之间设置止挡板43，对输送至转向输送线44上的砖体起到止挡的作用，避免出现砖体倾斜的情况。
[0023]在机座5上设置转向电机51，将转向电机51的输出端与转向台4连接，通过转向电机51控制转向台4的转动，为了保证转向台4的稳定性，在转向台4的下方对称设置支撑滑杆40，然后将支撑滑杆40与机座5滑动连接。
[0024]综上所述：通过转动导料板一侧的两个调节螺杆，可以控制两个导料板之间的距离，进而可以对不同的砖体进行居中，避免砖体由前输送线上输送至转向输送线上的过程
中出现磕碰的情况，以保证砖体的完整性，接收时，一个转向输送线在对接前输送线的同时，会有另一个转向输送线与后输送线进行对接，此时，转向台在通过一个转向输送线进行接收陶瓷砖体时，另一个转向输送线则把上方的陶瓷砖体输送至后输送线上，完成转向的目的，接收与转向输出同时进行，节省了工作时间，提高了效率，且整体结构简单。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]将该装置与陶瓷生产线进行连接，生产过程中，陶瓷砖体由前输送线1的前方输送而来，然后调节前输送线1两侧的调节螺杆22，将两个导料板2之间的距离调整至合适位置，此时，陶瓷砖体在前输送线1的输送下，由两个导料板2之间输送至转向输送线44上，当转向输送线44接收到陶瓷砖体之后，然后进行转动，在转动一定的角度之后，使的转向台4上另一个转向输送线44与前输送线1进行对齐，再进行后续陶瓷砖体的接收，当第一个接收到砖体的转向输送线44旋转至与后输送线3对齐时，则与后输送线3对齐的转向输送线44将陶瓷砖体输送至后输送线3上，即可完成一个陶瓷砖体的转向，在转向输送线44向后输送线3上进行陶瓷砖体的输送时，与前输送线1相对的转向输送线44则接收新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于陶瓷生产的砖体转向装置，包括机座(5)和分别设置于机座(5)两侧的前输送线(1)与后输送线(3)，其特征在于，所述机座(5)上转动设置有转向台(4)，所述转向台(4)上呈环形阵列设置有若干分隔块(41)，相邻所述分隔块(41)之间设置有转向输送线(44)，所述前输送线(1)上对称设置有导料板(2)。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的砖体转向装置，其特征在于，所述分隔块(41)上设置有立柱(42)，相邻所述立柱(42)之间设置有止挡板(43)。3.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的砖体转向装置，其特征在于，所述机座(5)上设置有转向电机(51)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂强强，
申请(专利权)人：湖南强强陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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