一种平面刻蚀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面刻蚀机，包括机体，所述机体的底部固定连接有两个双轴电机，两个所述双轴电机输出轴的一端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动连接有螺纹管，所述机体的底部开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均活动连接有滑杆，滑杆的一侧固定连接有连接杆，所述机体的底部活动连接有多个连接板，多个所述连接板的底部均活动连接有支撑板。本实用新型专利技术不仅能够增加了滚轮转动的阻力，解决了当摩擦垫被损耗完之后，刻蚀机便不在有固定，导致刻蚀机使用时转轮还是会出现自转的情况的问题，提高了平面蚀刻机的使用效果，而且能够进一步增大滚轮转动的阻力，避免滚轮自转情况的出现，还能够减小双轴电机动能的消耗，节省了能源。省了能源。省了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种平面刻蚀机


[0001]本技术涉及刻蚀机
，尤其涉及一种平面刻蚀机。

技术介绍

[0002]平面刻蚀机是一种用于电子与通信
的工艺试验仪器，种类繁多，其中就有等离子平面刻蚀机，是干法刻蚀中最常见的一种形式。
[0003]经检索，授权公开号为CN216719867U公开了一种半导体加工等离子刻蚀机，该装置通过横杆的移动使摩擦垫与移动轮的表面紧密接触，使移动轮得到固定，解决了转轮会出现自转的问题，但是当摩擦垫被损耗完之后，刻蚀机便不在有固定，导致刻蚀机使用时转轮还是会出现自转的情况，因此，提出一种平面刻蚀机显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平面刻蚀机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种平面刻蚀机，包括机体，所述机体的底部固定连接有两个双轴电机，两个所述双轴电机输出轴的一端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动连接有螺纹管，所述机体的底部开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均活动连接有滑杆，滑杆的一侧固定连接有连接杆，所述机体的底部活动连接有多个连接板，多个所述连接板的底部均活动连接有支撑板，所述滑杆的另一侧固定连接有摩擦块，所述机体的底部活动连接有多个滚轮，所述机体的底部固定连接有多个固定架，且螺纹管穿过固定架。
[0007]作为本技术再进一步的方案，多个所述滑槽内均固定连接有拉簧，且拉簧与滑杆相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫与支撑板等长。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述连接杆的一端开设有安装槽，安装槽内活动连接有辅助轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述机体的一侧活动连接有箱门，箱门的一侧活动连接有把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述箱门的一侧开设有安装口，安装口内固定连接有观察窗。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述机体的两侧均开设有两个避位槽，避位槽内活动连接有卡架。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述滚轮的一侧固定连接有固定杆，且固定杆与卡架活动连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过摩擦块和支撑板的配合使用，电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹管推动连接板转动，使连接板变成竖直状态，通过支撑板增加机体的接触面积，增加了滚轮转动的阻力，解决了当摩擦垫被损耗完之后，刻蚀机便不在有固定，导致刻蚀机使用时转轮还是会出现自转的情况的问题，提高了平面蚀刻机的使用效果。
[0016]2.通过防滑垫的设置，当支撑板增加机体的接触面积时，防滑垫会与地面接触，此时防滑垫能够增加机体与地面之间的摩擦力，进一步增大滚轮转动的阻力，避免滚轮自转情况的出现。
[0017]3.通过辅助轮的设置，在连接板转动时，连接板会推动连接杆移动，此时辅助轮能够减小连接板与连接杆之间的摩擦力，减小双轴电机动能的消耗，节省了能源。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种平面刻蚀机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种平面刻蚀机的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种平面刻蚀机的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、箱门；3、观察窗；4、把手；5、卡架；6、固定杆；7、滚轮；8、双轴电机；9、螺纹杆；10、螺纹管；11、固定架；12、连接板；13、支撑板；14、滑槽；15、滑杆；16、拉簧；17、摩擦块；18、连接杆；19、防滑垫；20、辅助轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种平面刻蚀机，包括机体1，机体1的底部通过螺栓固定有两个双轴电机8，两个双轴电机8输出轴的一端均通过螺栓固定有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹连接有螺纹管10，机体1的底部开设有多个滑槽14，多个滑槽14内均滑动连接有滑杆15，滑杆15的一侧焊接有连接杆18，机体1的底部转动连接有多个连接板12，且螺纹管10与连接板12相接触，多个连接板12的底部均转动连接有支撑板13，滑杆15的另一侧焊接有摩擦块17，机体1的底部转动连接有多个滚轮7，且摩擦块17与滚轮7可接触，机体1的底部通过螺栓固定有多个固定架11，且螺纹管10穿过固定架11，当需要平面刻蚀机进行限位时，启动双轴电机8，双轴电机8带动螺纹杆9转动，此时由于固定架11对螺纹管10进行限制，螺纹管10无法转动，因此螺纹杆9在转动的过程中会使螺纹管10伸长，螺纹管10伸长会推动连接板12转动，同时连接板12会带动支撑板13移动并与支撑板13之间发生转动，当连接板12转动至竖直状态时，支撑板13会对机体1进行支撑，增加机体1的接触面积，同时滑杆15上的摩擦块17会与滚轮7接触，从而增加滚轮7的摩擦力，防止滚轮7转动，解决了当摩擦垫被损耗完之后，刻蚀机便不在有固定，导致刻蚀机使用时转轮还是会出现自转的情况的问题，提高了平面蚀刻机的使用效果。
[0024]本技术中，多个滑槽14内均焊接有拉簧16，且拉簧16与滑杆15相固定，支撑板13的底部粘接有防滑垫19，且防滑垫19与支撑板13等长，当支撑板13增加机体1的接触面积
时，防滑垫19会与地面接触，此时防滑垫19能够增加机体1与地面之间的摩擦力，从而增大滚轮7转动的阻力，进一步避免滚轮7自转情况的出现，连接杆18的一端开设有安装槽，安装槽内转动连接有辅助轮20，且辅助轮20与连接板12相接触，在连接板12转动时，连接板12会推动连接杆18移动，此时辅助轮20能够减小连接板12与连接杆18之间的摩擦力，减小双轴电机8动能的消耗，节省了能源，机体1的一侧转动连接有箱门2，箱门2的一侧转动连接有把手4，工作人员可以通过把手4打开箱门2，箱门2的一侧开设有安装口，安装口内粘接有观察窗3，工作人员可以通过观察窗3观察平面刻蚀机内的工作情况，机体1的两侧均开设有两个避位槽，避位槽内滑动连接有卡架5，滚轮7的一侧通过螺栓固定有固定杆6，且固定杆6与卡架5卡接。
[0025]工作原理：当需要平面刻蚀机进行限位时，启动双轴电机8，双轴电机8带动螺纹杆9转动，此时由于固定架11对螺纹管10进行限制，螺纹管10无法转动，因此螺纹杆9在转动的过程中会使螺纹管10伸长，螺纹管10伸长会推动连接板12转动，同时连接板12会带动支撑板13移动并与支撑板13之间发生转动，连接板12在转动的过程中会推动连接杆18移动，连接杆18带动滑杆15沿着滑槽14移动并拉伸拉簧16，当连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面刻蚀机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部固定连接有两个双轴电机(8)，两个所述双轴电机(8)输出轴的一端均固定连接有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外侧活动连接有螺纹管(10)，所述机体(1)的底部开设有多个滑槽(14)，多个所述滑槽(14)内均活动连接有滑杆(15)，滑杆(15)的一侧固定连接有连接杆(18)，所述机体(1)的底部活动连接有多个连接板(12)，多个所述连接板(12)的底部均活动连接有支撑板(13)，所述滑杆(15)的另一侧固定连接有摩擦块(17)，所述机体(1)的底部活动连接有多个滚轮(7)，所述机体(1)的底部固定连接有多个固定架(11)，且螺纹管(10)穿过固定架(11)。2.根据权利要求1所述的一种平面刻蚀机，其特征在于，多个所述滑槽(14)内均固定连接有拉簧(16)，且拉簧(16)与滑杆(15)相固定。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪杏，王宁，王金裕，
申请(专利权)人：无锡迪渊特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：