【技术实现步骤摘要】
模块化自动生产线
[0001]本技术涉及自动化生产线
,尤其涉及一种模块化自动生产线。
技术介绍
[0002]在现有产品生产过程中,通常采用非标自动生产线进行生产。
[0003]一般的,自动化生产线设计厂家需要根据生产线中产品的不同生产工艺,从而设计不同的非标自动化生产线,满足产品的不同生产工序。
[0004]然而,现有的非标自动化生产线设计过程中,因并没有形成模块化设计,从而导致非标自动化生产线的设计时间和生产、组装时间较长,并且后期维护成本也较高。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种模块化自动生产线,使得非标自动化生产线所需的设计、生产、组装时间大大缩短。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0007]一种模块化自动生产线,包括上料模块和下料模块,所述上料模块和下料模块间设有功能模块,所述功能模块包括至少一个四工位模块、至少一个二工位模块、至少一个一工位模块,所述四工位模块、所述二工位模块、所述一工位模块长度 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化自动生产线,包括上料模块(1)和下料模块(2),其特征在于:所述上料模块(1)和下料模块(2)间设有功能模块,所述功能模块包括至少一个四工位模块(31)、至少一个二工位模块(32)、至少一个一工位模块(33),所述四工位模块(31)、所述二工位模块(32)、所述一工位模块(33)长度均不相同,所述四工位模块(31)、所述二工位模块(32)、所述一工位模块(33)相互拼接且位置可更换,所述四工位模块(31)、所述二工位模块(32)、所述一工位模块(33)中均设有主流线(52),各所述主流线(52)相互拼接形成一条流水生产线。2.根据权利要求1所述的模块化自动生产线,其特征在于:所述四工位模块(31)中具有四个工作组,所述二工位模块(32)中具有两个工作组,所述一工位模块(33)中具有一个工作组,所述工作组可拆卸且所述工作组中设有可更换的工作装置,所述工作装置为保压装置(4)或贴片装置或移位装置。3.根据权利要求2所述的模块化自动生产线,其特征在于:所述一工位模块(33)中具有连接架,所述保压装置包括连接件(41),所述连接件(41)与所述连接架可拆卸连接,所述连接件(41)中固定有导向轴(42),所述导向轴(42)沿高度方向布置,所述导向轴(42)的上端设有压块(43),所述导向轴(42)的下端固定有导向轴板(44),所述导向轴板(44)与十字轴式万向节(45)的一端连接,所述十字轴式万向节(45)的另一端与保压头(46)连接。4.根据权利要求3所述的模块化自动生产线,其特征在于:所述压块(43)中设有贯穿孔,所述导向轴(42)穿过所述贯穿孔,所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕路明,武强,
申请(专利权)人:博众精工科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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