一种薄键帽喷漆治具制造技术

本实用新型专利技术涉及喷漆治具技术领域，具体涉及一种薄键帽喷漆治具，主载板设有加强条，加强条上设有键帽固定模块，键帽固定模块间隔设置，键帽固定模块包括基座和安装座，安装座的上端面设有限位孔和卡孔，限位孔位于安装座上端面的中间位置，卡孔环形设置于限位孔的周围，卡孔的孔口边缘设置为自上而下向内倾斜的弧面，安装座设置于基座的上端，基座设置于加强条的上端面。本实用新型专利技术的喷漆时将键帽卡设在形状和键帽内结构相同的安装座，利用设置在安装座上端面的限位孔和卡孔配合键帽内部设置的键轴将键帽卡设固定在安装座，使得在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题，而主载板采用加强条可在减轻治具重量的同时保证治具的强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄键帽喷漆治具


[0001]本技术涉及喷漆治具
，具体涉及一种薄键帽喷漆治具。

技术介绍

[0002]在目前的电脑按键帽生产过程中，大致要经过注塑成型、喷漆、镭雕字符、喷油、冲切、组装等流程，一整套的按键通常包括十多个相对独立的按键帽，特别是一些的圆形的按键帽，其外观差异仅仅是产品上字符的差异，组装时很容易出现放错或放偏等问题，组装效率低，且无法完全避免人为造成的不良。为提升组装的生产效率和良品率，目前的普遍做法是将键帽安装在模拟键盘的夹具上进行喷漆。现有的键帽喷漆用治具，包括基板，基板上设置有连接板结构，连接板结构包括多个拼接铺设在基板上的连接板块，连接板块上设置有安装键帽的凸台，而现有技术中键帽与凸台固定连接其刚性较大而弹性不足，键帽都是塑料制品，当喷漆压力过大，或喷漆角度不对时就会发生键帽损坏，或者喷漆精度不足的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种薄键帽喷漆治具，该薄键帽喷漆治具结构简单、新颖，喷漆时将键帽卡设在形状和键帽内结构相同的安装座，利用设置在安装座上端面的限位孔和卡孔配合键帽内部设置的键轴将键帽卡设固定在安装座，使得在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题，确保喷漆过程顺利进行，减少喷漆不良率，提高生产效率，而主载板采用行呈矩阵状分布的加强条可在减轻治具重量的同时保证治具的强度，同时利用相邻之间的间隙可以在喷漆时将未附着在键帽上的雾状漆从透漆孔被负压吸走，因而保证了主载板不会被雾状漆污染，且该薄键帽喷漆治具可以重复多次使用，也可以作为载具对已完成喷漆处理的键帽进行码放，可节省开模制造成本。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种薄键帽喷漆治具，包括主载板，所述主载板设有若干条呈矩阵状分布的加强条，所述加强条上设有若干个键帽固定模块，所述键帽固定模块间隔设置，所述键帽固定模块包括基座和安装座，所述安装座的上端面设有限位孔和若干卡孔，所述限位孔位于安装座上端面的中间位置，所述卡孔环形设置于限位孔的周围，所述卡孔的孔口边缘设置为自上而下向内倾斜的弧面，所述安装座设置于所述基座的上端，所述基座设置于加强条的上端面。
[0005]进一步的，所述安装座与基座的连接处设有环形凸台，所述基座设置于加强条的上端面。
[0006]进一步的，所述安装座的上端面凸设有若干圆形或弧形卡孔，所述圆形或弧形卡孔分别设置于限位孔的两侧，并位于安装座上端面的两端部。
[0007]进一步的，所述基座的上端面凸设有若干限位凸起，且所述限位凸起位于安装座的两侧。
[0008]进一步的，喷漆治具的上端面设有若干第一定位柱和若干限位槽，所述第一定位
柱分别位于主载板上端面的边角处，所述限位槽位于均与设置于所述喷漆治具的上端面。
[0009]进一步的，所述喷漆治具的下端面设有若干第二定位柱和固定套筒，所述第二定位柱对应于限位槽设置于与限位槽相对的一侧，所述固定套筒对应于第一定位柱设置于与第一定位柱相对的一侧。
[0010]进一步的，所述主载板的上端面设有计数区，所述计数区设有若干均匀分布的计数凸起。
[0011]进一步的，所述主载板的两侧设有手持部。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术的薄键帽喷漆治具结构简单、新颖，喷漆时将键帽卡设在形状和键帽内结构相同的安装座，利用设置在安装座上端面的限位孔和卡孔配合键帽内部设置的键轴将键帽卡设固定在安装座，使得在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题，确保喷漆过程顺利进行，减少喷漆不良率，提高生产效率，而主载板采用行呈矩阵状分布的加强条可在减轻治具重量的同时保证治具的强度，同时利用相邻之间的间隙可以在喷漆时将未附着在键帽上的雾状漆从透漆孔被负压吸走，因而保证了主载板不会被雾状漆污染，且该薄键帽喷漆治具可以重复多次使用，也可以作为载具对已完成喷漆处理的键帽进行码放，可节省开模制造成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术的另一视角的立体图；
[0015]图3是本技术的键帽固定模块的立体图；
[0016]图4是本技术的另一键帽固定模块的立体图。
[0017]附图标记为：1
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主载板、2
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加强条、31
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基座、32
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安装座、321
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限位孔、322
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卡孔、323
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弧面、33
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环形凸台、34
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圆形或弧形卡孔、35
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限位凸起、4
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第一定位柱、5
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限位槽、6
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第二定位柱、7
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固定套筒、8
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计数区和9
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手持部。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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4对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]见图1
‑
4，一种薄键帽喷漆治具，包括主载板1，所述主载板1设有若干条呈矩阵状分布的加强条2，所述加强条2上设有若干个键帽固定模块，所述键帽固定模块间隔设置，所述键帽固定模块包括基座31和安装座32，所述安装座32的上端面设有限位孔321和若干卡孔322，所述限位孔321位于安装座32上端面的中间位置，所述卡孔322环形设置于限位孔321的周围，所述卡孔322的孔口边缘设置为自上而下向内倾斜的弧面323，所述安装座32设置于所述基座31的上端，所述安装座32与基座31的连接处设有环形凸台33，所述基座31设置于加强条2的上端面，
[0020]本实施例中的薄键帽喷漆治具结构简单、新颖，喷漆时将键帽卡设在形状和键帽内结构相同的安装座32，利用设置在安装座32上端面的限位孔321和卡孔322配合键帽内部设置的键轴将键帽卡设固定在安装座32，使得在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题，确保喷漆过程顺利进行，减少喷漆不良率，提高生产效率，而主载板1采用行呈矩阵状分布的
加强条2可在减轻治具重量的同时保证治具的强度，同时利用相邻之间的间隙可以在喷漆时将未附着在键帽上的雾状漆从透漆孔被负压吸走，因而保证了主载板1不会被雾状漆污染，且该薄键帽喷漆治具可以重复多次使用，也可以作为载具对已完成喷漆处理的键帽进行码放，可节省开模制造成本；而安装座32与基座31连接处设置的环形凸台33在将键帽卡设在安装座32上时键帽的下端边缘刚好与与环形凸台33抵接，将键帽的下端边缘挡住可避免喷漆时键帽的下端边缘被雾状漆污染。
[0021]本实施例中，所述安装座32的上端面凸设有若干圆形或弧形卡孔34，所述圆形或弧形卡孔34分别设置于限位孔321的两侧，并位于安装座32上端面的两端部。
[0022]本实施例中在安装座32的上端面凸设的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄键帽喷漆治具，包括主载板，其特征在于：所述主载板设有若干条呈矩阵状分布的加强条，所述加强条上设有若干个键帽固定模块，所述键帽固定模块间隔设置，所述键帽固定模块包括基座和安装座，所述安装座的上端面设有限位孔和若干卡孔，所述限位孔位于安装座上端面的中间位置，所述卡孔环形设置于限位孔的周围，所述卡孔的孔口边缘设置为自上而下向内倾斜的弧面，所述安装座设置于所述基座的上端，所述基座设置于加强条的上端面。2.根据权利要求1所述的一种薄键帽喷漆治具，其特征在于：所述安装座与基座的连接处设有环形凸台，所述基座设置于加强条的上端面。3.根据权利要求1所述的一种薄键帽喷漆治具，其特征在于：所述安装座的上端面凸设有若干圆形或弧形卡孔，所述圆形或弧形卡孔分别设置于限位孔的两侧，并位于安装座上端面的两端部。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：方昌顺，
申请(专利权)人：东莞市达源塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：