一种键帽镭雕治具制造技术

本实用新型专利技术涉及镭雕治具技术领域，具体涉及一种键帽镭雕治具，包括主载板，主载板设有键帽固定模块，键帽固定模块包括安装座，安装座的上端面设有限位孔和减重孔，限位孔的孔口边缘设置为自下而上向外倾斜的弧面，限位孔位于安装座上端面的中间位置，减重孔设置于限位孔的一侧，安装座的侧壁向外凸设有限位凸起，且限位凸起沿安装座的侧壁自下而上纵向设置。本实用新型专利技术在对键帽进行喷漆镭雕时将键帽卡设在安装座，设置在安装座的上端面的减重孔可以减少材料的使用，减轻键帽镭雕治具重量，方便喷漆镭雕完后搬运，将键帽卡套在安装座时可很好的将键帽夹持固定，使得键帽在喷漆镭雕过程中不易产生倾斜、脱落、减少喷漆不良率，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种键帽镭雕治具


[0001]本技术涉及镭雕治具
，具体涉及一种键帽镭雕治具。

技术介绍

[0002]目前，人们为了在产品表面标记特定的符号或标志，通常会进行喷漆镭雕，喷漆镭雕是一种利用光学原理进行表面处理的工艺，例如，计算机键盘键帽上的符号也是通过喷漆镭雕进行加工。
[0003]通常的，对计算机键盘键帽的喷漆镭雕加工，一般是采用将键帽组装到键盘上，再对键帽进行喷漆镭雕，标记上相应的符号，在此过程中，这种整体的喷漆镭雕方式，当出现个别键帽加工不良的情况，需要再重新将键帽拆下来换上新的材料键帽，从而会导致半产品的报废及增加生产工序的问题，造成浪费，且会增加生产的成本，因此镭雕治具因用而生。
[0004]而现有键帽都是塑料制品，尤其是当对超薄键帽进行喷漆镭雕时，喷漆镭雕压力较大，键帽与镭雕治具的夹具之间固定不牢靠，使得在喷漆镭雕过程中键帽脱落或者倾斜，影响喷漆镭雕效率，增加生产的不良率，再者以往的镭雕治具为了增强强度多采用了增加镭雕治具的厚度，导致生产成本过高。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种键帽镭雕治具，该键帽镭雕治具结构简单、新颖，在对键帽进行喷漆镭雕时将短键帽卡设在安装座，固定时将键帽的连接轴插入限位孔，配合设置在安装座侧壁的限位凸起可以对卡设在安装座的键帽限位固定，而设置在安装座的上端面的减重孔可以进一步减少材料的使用，减轻键帽镭雕治具重量，方便喷漆镭雕完后搬运，将键帽卡套在安装座时可以很好的将键帽夹持固定，使得键帽在喷漆镭雕过程中不易产生倾斜、脱落的问题，确保喷漆镭雕过程顺利进行，减少喷漆不良率，提高生产效率，且该键帽镭雕治具可以重复多次使用，也可以作为载具对已完成喷漆镭雕处理的键帽进行码放，可节省开模制造成本。
[0006]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种键帽镭雕治具，包括由若干块子载板相互搭接形成的主载板，所述主载板设有若干个键帽固定模块，所述键帽固定模块包括安装座，所述安装座的上端面设有限位孔和减重孔，所述限位孔的孔口边缘设置为自下而上向外倾斜的弧面，所述限位孔位于安装座上端面的中间位置，所述减重孔设置于限位孔的一侧，所述安装座的侧壁向外凸设有若干限位凸起，且所述限位凸起沿安装座的侧壁自下而上纵向设置，所述限位凸起位于与减重孔相对的一侧。
[0007]进一步的，所述安装座包短键帽安装座和长键帽安装座，所述长键帽安装座的上端面还设有若干个圆形卡孔，所述圆形卡孔分别位于限位孔的两侧，并位于长键帽安装座上端面的两端部。
[0008]进一步的，所述主载板设有若干透漆孔，所述透漆孔均匀设置于所述键帽固定模
块的周围。
[0009]进一步的，所述主载板的下端面向下凹设有若干第一定位柱和若干第二定位柱，所述第一定位柱均匀分布于主载板的下端面，所述第二定位柱分别位于主载板下端面的边角处。
[0010]进一步的，所述第一定位柱和第二定位柱的上端贯穿主载板并且均设有开口向上的空腔限位槽，限位槽的形状对应于第一定位柱或第二定位柱的形状。
[0011]进一步的，所述主载板的下端面设有若干呈矩阵状分布的加强筋和若干加强柱，所述加强柱的柱壁均与相邻加强筋的端部连接。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术的键帽镭雕治具结构简单、新颖，在对键帽进行喷漆镭雕时将短键帽卡设在安装座，固定时将键帽的连接轴插入限位孔，配合设置在安装座侧壁的限位凸起可以对卡设在安装座的键帽限位固定，而设置在安装座的上端面的减重孔可以进一步减少材料的使用，减轻键帽镭雕治具重量，方便喷漆镭雕完后搬运，将键帽卡套在安装座时可以很好的将键帽夹持固定，使得键帽在喷漆镭雕过程中不易产生倾斜、脱落的问题，确保喷漆镭雕过程顺利进行，减少喷漆不良率，提高生产效率，且该键帽镭雕治具可以重复多次使用，也可以作为载具对已完成喷漆镭雕处理的键帽进行码放，可节省开模制造成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术的另一视角的立体图；
[0015]图3是本技术的键帽固定模块的立体图；
[0016]图4是本技术的另一键帽固定模块的立体图。
[0017]附图标记为：1
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主载板、11
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透漆孔、12
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第一定位柱、13
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第二定位柱、14
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限位槽、15
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加强筋、16
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加强柱、2
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安装座、21
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限位孔、211
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弧面、22
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减重孔、23
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限位凸起和24
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圆形卡孔。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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4对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]见图1
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4，一种键帽镭雕治具，包括由若干块子载板相互搭接形成的主载板1，所述主载板1设有若干个键帽固定模块，所述键帽固定模块包括安装座2，所述安装座2的上端面设有限位孔21和减重孔22，所述限位孔21的孔口边缘设置为自下而上向外倾斜的弧面211，所述限位孔21位于安装座2上端面的中间位置，所述减重孔22设置于限位孔21的一侧，所述安装座2的侧壁向外凸设有若干限位凸起23，且所述限位凸起23沿安装座2的侧壁自下而上纵向设置，所述限位凸起23位于与减重孔22相对的一侧。所述安装座2包短键帽安装座2和长键帽安装座2，所述长键帽安装座2的上端面还设有若干个圆形卡孔24，所述圆形卡孔24分别位于限位孔21的两侧，并位于长键帽安装座2上端面的两端部，利用圆形卡孔24对长键帽的两端固定进一步提升了长键帽固定时的稳定性。
[0020]本实施例中的键帽镭雕治具结构简单、新颖，在对键帽进行喷漆镭雕时将短键帽
卡设在安装座2，固定时将键帽的连接轴插入限位孔21，配合设置在安装座2侧壁的限位凸起23可以对卡设在安装座2的键帽限位固定，而设置在安装座2的上端面的减重孔22可以进一步减少材料的使用，减轻键帽镭雕治具重量，方便喷漆镭雕完后搬运，将键帽卡套在安装座2时可以很好的将键帽夹持固定，使得键帽在喷漆镭雕过程中不易产生倾斜、脱落的问题，确保喷漆镭雕过程顺利进行，减少喷漆不良率，提高生产效率，且该键帽镭雕治具可以重复多次使用，也可以作为载具对已完成喷漆镭雕处理的键帽进行码放，可节省开模制造成本。
[0021]本实施例中，所述主载板1设有若干透漆孔11，所述透漆孔11均匀设置于所述键帽固定模块的周围。
[0022]本实施例中喷漆时未附着在键帽上的雾状漆将自设置的透漆孔11被负压吸走，且透漆孔11的孔壁贯穿主载板1上的下透漆孔11，因而保证了主载板1不会被雾状漆污染。
[0023]本实施例中，所述主载板1的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键帽镭雕治具，包括由若干块子载板相互搭接形成的主载板，其特征在于：所述主载板设有若干个键帽固定模块，所述键帽固定模块包括安装座，所述安装座的上端面设有限位孔和减重孔，所述限位孔的孔口边缘设置为自下而上向外倾斜的弧面，所述限位孔位于安装座上端面的中间位置，所述减重孔设置于限位孔的一侧，所述安装座的侧壁向外凸设有若干限位凸起，且所述限位凸起沿安装座的侧壁自下而上纵向设置，所述限位凸起位于与减重孔相对的一侧。2.根据权利要求1所述的一种键帽镭雕治具，其特征在于：所述安装座包短键帽安装座和长键帽安装座，所述长键帽安装座的上端面还设有若干个圆形卡孔，所述圆形卡孔分别位于限位孔的两侧，并位于长键帽安装座上端面的两端部。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方昌顺，
申请(专利权)人：东莞市达源塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：