一种键帽喷漆治具制造技术

技术编号:37280724 阅读:35 留言:0更新日期:2023-04-20 23:47
本实用新型专利技术涉及喷漆治技术领域,具体涉及一种键帽喷漆治具,包括主载板,主载板设有第一键帽固定座和第二键帽固定座,第一键帽固定座的上端面设有第一限位孔和第一条形卡孔,第一限位孔位于第一键帽固定座上端面的中间位置,第一条形卡孔设置于第一限位孔的一侧,第一键帽固定座的侧壁向外凸设有限位凸起,且限位凸起沿第一键帽固定座的侧壁自下而上纵向设置。本实用新型专利技术在对键帽进行喷漆时将短键帽卡设在第一键帽固定座,固定时将键帽的连接轴插入第一限位孔,配合限位凸起可以对键帽限位固定,同理将长条键帽卡设在第二键帽固定座,使得键帽在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题,确保喷漆过程顺利进行,减少喷漆不良率,提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种键帽喷漆治具


[0001]本技术涉及喷漆治
,具体涉及一种键帽喷漆治具。

技术介绍

[0002]计算机键盘的制造通常会采用注塑/喷漆/镭雕/组装等多个复杂的工艺流程。在进行喷漆工艺时,通常将键帽固定在键帽喷漆治具上,然后对键帽进行喷漆操作,喷漆完成后可拆下键帽,换上另一批键帽进行喷漆。
[0003]而键帽喷涂作业的精度会影响键帽表面喷漆的均匀度,喷漆均匀度不好的键帽配备在背光键盘上时,背光的使用效果也会受到影响,用户体验不好,因此对喷漆治具的要求越来越高,现有技术中键帽与喷漆治具的安装座固定其刚性较大而弹性不足,而现有键帽都是塑料制品,当喷漆压力过大,或喷漆角度不对时就会发生键帽损坏,或者喷漆精度不足的问题;再者键帽与喷漆治具的夹具之间固定不牢靠,使得在喷漆过程中键帽脱落或者倾斜,影响喷漆效率,增加生产的不良率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种键帽喷漆治具,该键帽喷漆治具结构简单、新颖,在对键帽进行喷漆时将短键帽卡设在第一键帽固定座,固定时将键帽的连接轴插入第一限位孔,配合设置在第一键帽固定座侧壁的限位凸起可以对卡设在第一键帽固定座的键帽限位固定,同理将长条键帽卡设在第二键帽固定座,而第一键帽固定座和第二键帽固定座的结构对应于键帽的内侧形状,将键帽卡套在固定座时可以很好的将键帽夹持固定,使得键帽在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题,确保喷漆过程顺利进行,减少喷漆不良率,提高生产效率,且该键帽喷漆治具可以重复多次使用,也可以作为载具对已完成喷漆处理的键帽进行码放,可节省开模制造成本。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现:一种键帽喷漆治具,包括由若干块子载板相互搭接形成的主载板,所述主载板设有若干个第一键帽固定座和若干个第二键帽固定座,所述第一键帽固定座的上端面设有第一限位孔和第一条形卡孔,所述第一限位孔位于第一键帽固定座上端面的中间位置,所述第一条形卡孔设置于第一限位孔的一侧,所述第一键帽固定座的侧壁向外凸设有若干限位凸起,且所述限位凸起沿第一键帽固定座的侧壁自下而上纵向设置,所述限位凸起位于与第一条形卡孔相对的一侧。
[0006]进一步的,所述第二键帽固定座的上端面设有第二限位孔、第二条形卡孔、以及两个圆形或弧形卡孔,所述第二限位孔位于第二键帽固定座上端面的中间位置,所述第二条形卡孔设置于第二限位孔的一侧,所述圆形或弧形卡孔分别设置于第二限位孔的两侧,并位于第二键帽固定座上端面的两端部。
[0007]进一步的,所述第一键帽固定座或第二键帽固定座在主载板的上端面排列成行状分布,相邻两行之间至少设有一行透漆孔。
[0008]进一步的,所述主载板的下端面向下凹设有若干第一定位柱和若干第二定位柱,
所述第一定位柱位于相邻两行第一键帽固定座或第二键帽固定座之间,所述第二定位柱分别位于主载板下端面的边角处。
[0009]进一步的,所述第一定位柱和第二定位柱的柱体的内部均为开口向上的空腔限位槽,限位槽的形状对应于第一定位柱或第二定位柱的形状。
[0010]进一步的,所述主载板的下端面设有若干呈矩阵状分布的加强筋。
[0011]本技术的有益效果在于:本技术的键帽喷漆治具结构简单、新颖,在对键帽进行喷漆时将短键帽卡设在第一键帽固定座,固定时将键帽的连接轴插入第一限位孔,配合设置在第一键帽固定座侧壁的限位凸起可以对卡设在第一键帽固定座的键帽限位固定,同理将长条键帽卡设在第二键帽固定座,而第一键帽固定座和第二键帽固定座的结构对应于键帽的内侧形状,将键帽卡套在固定座时可以很好的将键帽夹持固定,使得键帽在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题,确保喷漆过程顺利进行,减少喷漆不良率,提高生产效率,且该键帽喷漆治具可以重复多次使用,也可以作为载具对已完成喷漆处理的键帽进行码放,可节省开模制造成本,同时未附着在键帽上的雾状漆将自设置的透漆孔被负压吸走,且透漆孔的孔壁贯穿主载板上的下透漆孔,因而主载板不会被雾状漆污染。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图;
[0013]图2是本技术的另一角的立体图;
[0014]图3是本技术的再一视角的立体图;
[0015]图4是本技术的第一键帽固定座的立体图;
[0016]图5是本技术的第二键帽固定座的立体图。
[0017]附图标记为:1

主载板、11

透漆孔、12

第一定位柱、13

第二定位柱、14

限位槽、15

加强筋、2

第一键帽固定座、21

第一限位孔、22

第一条形卡孔、23

限位凸起、3

第二键帽固定座、31

第二限位孔、32

第二条形卡孔和33

圆形或弧形卡孔。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1

5对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]见图1

5,一种键帽喷漆治具,包括由若干块子载板相互搭接形成的主载板1,所述主载板1设有若干个第一键帽固定座2和若干个第二键帽固定座3,所述第一键帽固定座2的上端面设有第一限位孔21和第一条形卡孔22,所述第一限位孔21位于第一键帽固定座2上端面的中间位置,所述第一条形卡孔22设置于第一限位孔21的一侧,所述第一键帽固定座2的侧壁向外凸设有若干限位凸起23,且所述限位凸起23沿第一键帽固定座2的侧壁自下而上纵向设置,所述限位凸起23位于与第一条形卡孔22相对的一侧。
[0020]本实施例中,所述第二键帽固定座3的上端面设有第二限位孔31、第二条形卡孔32、以及两个圆形或弧形卡孔33,所述第二限位孔31位于第二键帽固定座3上端面的中间位置,所述第二条形卡孔32设置于第二限位孔31的一侧,所述圆形或弧形卡孔33分别设置于第二限位孔31的两侧,并位于第二键帽固定座3上端面的两端部。
[0021]本实施例中的键帽喷漆治具结构简单、新颖,在对键帽进行喷漆时将短键帽卡设
在第一键帽固定座2,固定时将键帽的连接轴插入第一限位孔21,配合设置在第一键帽固定座2侧壁的限位凸起23可以对卡设在第一键帽固定座2的键帽限位固定,同理将长条键帽卡设在第二键帽固定座3,而第一键帽固定座2和第二键帽固定座3的结构对应于键帽的内侧形状,将键帽卡套在固定座时可以很好的将键帽夹持固定,使得键帽在喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题,确保喷漆过程顺利进行,减少喷漆不良率,提高生产效率,且该键帽喷漆治具可以重复多次使用,也可以作为载具对已完成喷漆处理的键帽进行码放,可节省开模制造成本。
[0022]本实施例中,所述第一键帽固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键帽喷漆治具,包括由若干块子载板相互搭接形成的主载板,其特征在于:所述主载板设有若干个第一键帽固定座和若干个第二键帽固定座,所述第一键帽固定座的上端面设有第一限位孔和第一条形卡孔,所述第一限位孔位于第一键帽固定座上端面的中间位置,所述第一条形卡孔设置于第一限位孔的一侧,所述第一键帽固定座的侧壁向外凸设有若干限位凸起,且所述限位凸起沿第一键帽固定座的侧壁自下而上纵向设置,所述限位凸起位于与第一条形卡孔相对的一侧。2.根据权利要求1所述的一种键帽喷漆治具,其特征在于:所述第二键帽固定座的上端面设有第二限位孔、第二条形卡孔、以及两个圆形或弧形卡孔,所述第二限位孔位于第二键帽固定座上端面的中间位置,所述第二条形卡孔设置于第二限位孔的一侧,所述圆形或弧形卡孔分别设置于第二限位孔的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:方昌顺
申请(专利权)人:东莞市达源塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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