一种转炉一次烟气超低排放干法净化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种转炉一次烟气超低排放干法净化系统，包括烟气净化段、回收段和放散段，烟气净化系统通过切换站切换连通回收段或放散段；放散段包括荒煤气管道和依次设置于荒煤气管道上的第一控制阀、烟气温湿度监测装置、烟气加热装置、袋式除尘装置、除尘引风机、放散烟囱，烟气加热装置根据烟气温湿度监测装置检测的烟气温度和湿度对烟气进行加热。根据烟气自身成分以及烟气温湿度，控制荒煤气管道上的烟气加热装置对烟气进行加热，使烟气的温度高于其露点温度，并保持温度稳定，从而实现烟气中的水分不结露，灰尘不糊袋、粘袋，除尘灰不板结堵塞卸灰管路，进而实现转炉一次烟气放散侧稳定高效地满足烟尘超低排放限值的要求。散侧稳定高效地满足烟尘超低排放限值的要求。散侧稳定高效地满足烟尘超低排放限值的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉一次烟气超低排放干法净化系统


[0001]本技术涉及环保
，具体为一种转炉一次烟气超低排放干法净化系统。

技术介绍

[0002]转炉在吹炼过程中会产生含CO成分为主、少量的CO2和其它微量成分的气体，其中还夹带着大量氧化铁、金属铁粒等细小颗粒，对大气及车间环境污染严重。目前，国内转炉一次烟气的净化回收主要采用干法回收工艺：转炉炼钢工艺产生1400～1600℃的高温烟气经汽化冷却烟道冷却，温度降至800～1000℃后再进入蒸发冷却器。蒸发冷却器内有若干个雾化冷却喷嘴，对烟气进行降温、调质及粗除尘，烟气经蒸发冷却器后温度降至200～300℃左右，同时烟气中30％～40％的粗粉尘被蒸发冷却器所捕集。调质的烟气经荒煤气管道，进入圆形干电除尘器，经电除尘器净化后含尘量一般降至30mg/Nm3以下，极端情况可达100mg/Nm3。煤气正常工况下通过第三控制阀进入煤气冷却器，经喷淋冷却将温度由150℃降至70℃以下，烟尘量进一步降至10mg/Nm3，而后送至煤气柜。当烟气不符合回收条件时，放散杯阀打开，第三控制阀关闭，烟气通过放散杯阀由放散烟囱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉一次烟气超低排放干法净化系统，其特征在于，包括：烟气净化段，所述烟气净化段用于对转炉一次烟气净化除尘；回收段，所述回收段用于对CO含量达标的转炉一次烟气进行回收利用；放散段，所述放散段用于对CO含量未达标的转炉一次烟气进行处理并放散；所述烟气净化段通过切换站切换连通所述回收段或所述放散段；所述放散段包括连接所述切换站的荒煤气管道和依次设置于所述荒煤气管道上的第一控制阀、烟气温湿度监测装置、烟气加热装置、除尘装置、除尘引风机、放散烟囱，所述烟气加热装置根据所述烟气温湿度监测装置检测的烟气温度和湿度对烟气进行加热。2.根据权利要求1所述的一种转炉一次烟气超低排放干法净化系统，其特征在于：所述除尘装置包括袋式除尘器、循环风烟道和依次设置于循环风烟道上的第二控制阀、循环风机、循环风加热器，所述循环风烟道连通所述袋式除尘器的进气段和出气段。3.根据权利要求2所述的一种转炉一次烟气超低排放干法净化系统，其特征在于：所述袋式除尘器包括壳体、设于所述壳体内的滤袋和设于所述壳体底部的灰斗，所述壳体内设有对烟气进行辅助加热的辅助加热器。4.根据权利要求3所述的一种转炉一次烟气超低...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴成，
申请(专利权)人：中冶赛迪上海工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：