【技术实现步骤摘要】
模具系统
[0001]本申请涉及模具
，具体涉及一种模具系统。
技术介绍
[0002]在工业生产中，压铸工艺被广泛应用于各类产品的生产。在进行压铸工艺时，通常需要将模具型腔内的气体排出，以保证压铸件的质量。
[0003]由于在气体排出的过程中，气体的流速相对较高，会带动型腔内的料液随同气体一起排出，而料液遇冷固化后会阻塞模具，导致模具排气不良，并且，料液排出还会造成资源浪费。
[0004]因此，当前亟需一种模具系统，以降低料液阻塞模具的可能性。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种模具系统，旨在降低料液阻塞模具的可能性。
[0006]本申请实施例提出了一种模具系统，其包括压射装置、压铸装置以及排流装置，压射装置被配置为提供料液；压铸装置包括第一端、第二端以及位于第一端和第二端之间的型腔，第一端与压射装置连通且用于接收压射装置提供的料液，料液沿流动方向由第一端经型腔流出第二端；排流装置与第二端连通且用于对沿流动方向流动的料液进行减速。
[0007]由此，排流装置能够对经第二...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具系统，其特征在于，包括：压射装置，其被配置为提供料液；压铸装置，其包括第一端、第二端以及位于所述第一端和所述第二端之间的型腔，所述第一端与所述压射装置连通且用于接收所述压射装置提供的料液，所述料液沿流动方向由所述第一端经所述型腔流出所述第二端；排流装置，其与所述第二端连通且用于对沿所述流动方向流动的所述料液进行减速。2.根据权利要求1所述的模具系统，其特征在于，所述排流装置包括：主体构件，其沿第一方向延伸，所述主体构件包括沿所述第一方向贯穿其自身的第一通道，所述第一通道与所述第二端连通；多个弯折构件，其连接于所述主体构件，多个所述弯折构件沿所述第一方向相继设置，各所述弯折构件均包括贯穿其自身的第二通道，所述第二通道的两端与所述第一通道均连通；其中，所述型腔中的料液通过所述第一通道沿所述第一方向排出，流出所述第二通道的料液的流向为第一流向，所述第一流向与所述第一方向之间的夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的模具系统，其特征在于，多个所述弯折构件设置于所述主体构件沿第二方向的至少一侧，所述第二方向垂直于所述第一方向。4.根据权利要求3所述的模具系统，其特征在于，多个所述弯折构件设置于所述主体构件沿所述第二方向相对的两侧，且沿所述第二方向彼此相对的所述弯折构件错开设置。5.根据权利要求2所述的模具系统，其特征在于，所述弯折构件包括第一部和连接于所述第一部的第二部，所述第一部和所述第二部均连接于所述主体构件，所述第一部和所述第二部连通以形成所述第二通道，其中，流出所述第一部的料液的流向为第一流向，所述第一流向与所述第一方向之间的夹角为钝角。6.根据权利要求5所述的模具系统，其特征在于，流入所述第二部的料液...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，肖洒，孙磊，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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