一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置及其使用方法，包括安装板，所述安装板上输送端设置有能带动待冲压原材料精准转动的上料机构；所述上料机构包括设置于安装板输送端能自转的转盘，所述转盘夹持端呈圆周阵列设置有能垂直转盘方向往复移动且能夹持待冲压原材料的夹持块，以便于将待冲压原材料输送至冲压点，并在冲压时移动不影响冲压；整体在使用时，通过设置在转盘上的可移动的夹持块，利用其形状和磁力对待冲压原材料进行固定，并且整体采用的是转动运输的方法进行运输，这样有更多的面对待冲压原材料进行支撑，位置更不易偏移，可以将待冲压原材料精准输送至冲压点，让冲压更加精准，减少后续的打磨处理工序。理工序。理工序。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。而滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，滚动体的不同滚动轴承的类型也就不同，滚动轴承分为球轴承（滚珠轴承）和滚子轴承两大类。
[0003]在制作滚珠轴承滚珠时，通常采用切割后冲压的方式进行生产，而为了让切割后的待冲压原材料保持在切割刀上，通常会采用横向快速切割后，通过夹型的切割刀将其输送至指定地点后进行冲压，而切割刀在移动和停止时，会产生移动惯性，这样待冲压原材料在运动到指定地点后，切割刀突然停止，在惯性的作用下及时有阻挡物也会因为碰撞造成一定的偏差，从而让冲压精度降低，后期需要大量工作对其进行打磨才可以使用，因此，亟需一种能精准将待冲压原材料输送至冲压点，冲压精准更高的装置。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）上输送端设置有能带动待冲压原材料精准转动的上料机构；所述上料机构包括设置于安装板（1）输送端能自转的转盘（201），所述转盘（201）夹持端呈圆周阵列设置有能垂直转盘（201）方向往复移动且能夹持待冲压原材料的夹持块（207），以便于将待冲压原材料输送至冲压点，并在冲压时移动不影响冲压；所述夹持块（207）内部靠近夹持处设置有能沿垂直于夹持块（207）方向往复移动且能吸附待冲压原材料的磁性块（208），以便于磁性块（208）对待冲压原材料的固定和释放。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：所述转盘（201）表面夹持端呈圆周阵列设置有滑槽（203），所述滑槽（203）内部弧形槽内对称设置有小复位块（204），所述滑槽（203）内部长方形槽内设置有大复位块（205），所述小复位块（204）和大复位块（205）上表面均设置有滑动块（202），所述夹持块（207）设置于滑动块（202）上。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：所述磁性块（208）表面设置有弹簧杆（209），所述弹簧杆（209）设置于夹持块（207）内壁底端位置。4.根据权利要求3所述的一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：所述安装板（1）上传动端设置有伺服电机（206），所述伺服电机（206）动力输出端设置于转盘（201）上。5.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：所述安装板（1）上进料端设置有进料口（9），所述安装板（1）上表面与进料口（9）在同一水平面位置设置有第一液压杆（3），所述第一液压杆（3）动力输出端设置有切割刀（4）。6.根据权利要求5所述的一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：所述安装板（1）冲压端设置有支架（5），所述支架（5）上表面设置有第二液压杆（6）。7.根据权利要求6所述的一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：所述第二液压杆（6）动力输出端靠近夹持块（207）一侧设置有挤压块（8）。8.根据权利要求7所述的一种轴承滚珠预生产切割冲压一体装置，其特征在于：所述安装板（1）上冲压位置设置有预留仓（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，
申请(专利权)人：镇江建华轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：