一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜制造技术

技术编号:37259606 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜,包括釜体,釜体外侧套设有壳体,釜体顶部固接有安装架,安装架顶部安装有电机,电机的输出端连接有减速器,减速器的输出端连接有转轴一,转轴一顶部安装有皮带轮一,底部固接有搅拌杆一,搅拌杆一上方设有若干个定位杆,定位杆两端对称连接有桨叶,转轴一两侧对称设有转轴二,转轴二顶部安装有皮带轮二,底部固接有若干个搅拌杆二,皮带轮一与皮带轮二之间连接有三角带,釜体顶部一侧设有进料口,另一侧设有电子泄压阀,底部设有排料管,釜体内顶面安装有温压传感器。本实用新型专利技术能够有效提高物料的混合均匀速度,同时使得物料受热均匀,提升物料的反应速率,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体是一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有公开号为CN209646490U的专利公开了一种蒸汽加热反应釜,该反应釜通过框式搅拌桨对反应釜中的原料进行搅拌,保证反应釜中的材料经过充分搅拌,避免出现搅拌混合程度不一的现象发生;但是在实际应用中,框式搅拌桨对于物料的搅拌以轴向的搅拌为主,物料的混匀速度较慢,混匀时间长,因此我们提出一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜。
[0005]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜,包括釜体,所述釜体外侧套设有壳体,所述釜体顶部固接有安装架,所述安装架顶部安装有电机,所述电机的输出端连接有减速器,所述减速器的输出端连接有转轴一,所述转轴一顶部安装有皮带轮一,底部固接有搅拌杆一,所述搅拌杆一上方设有若干个定位杆,所述定位杆两端对称连接有桨叶,所述转轴一两侧对称设有转轴二,所述转轴二顶部安装有皮带轮二,底部固接有若干个搅拌杆二,所述皮带轮一与皮带轮二之间连接有三角带,所述釜体顶部一侧设有进料口,另一侧设有电子泄压阀,底部设有排料管,所述釜体内顶面安装有温压传感器,所述壳体表面安装有控制器。
[0006]进一步,所述釜体与壳体之间形成加热腔,所述加热腔一侧设有进气管,底部设有排气管。
[0007]进一步,所述安装架为L形结构,所述转轴二的顶端转动连接于安装架内顶面。
[0008]进一步,所述搅拌杆一为U形杆,若干个所述定位杆等距固接于转轴一,所述桨叶为螺带式结构。
[0009]进一步,所述排料管上设有电磁阀。
[0010]进一步,所述控制器的表面设有显示屏,所述显示屏底部设有控制按键。
[0011]进一步,所述釜体顶面与转轴一、转轴二的连接处均设有密封机构。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于:本技术通过搅拌杆一可以实现釜
体内底面物料的搅拌,桨叶的转动使得物料产生上以下循环流为主的流动,转轴一通过皮带轮一和三角带带动皮带轮二和转轴二转动,转轴二带动搅拌杆二转动,对物料产生水平方向的搅拌,进而通过搅拌杆一、桨叶和搅拌杆二的相互配合,能够有效提高物料的混合均匀速度,同时使得物料受热均匀,提升物料的反应速率。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图。
[0014]图2是本技术的剖视图。
[0015]如图所示:1、釜体;2、壳体;3、安装架;4、电机;5、减速器;6、转轴一;7、皮带轮一;8、搅拌杆一;9、定位杆;10、桨叶;11、转轴二;12、皮带轮二;13、搅拌杆二;14、三角带;15、进料口;16、电子泄压阀;17、排料管;18、温压传感器;19、控制器;20、加热腔;21、进气管;22、排气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示,一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜,包括釜体1,釜体1外侧套设有壳体2,釜体1顶部固接有安装架3,安装架3顶部安装有电机4,电机4的输出端连接有减速器5,减速器5的输出端连接有转轴一6,转轴一6顶部安装有皮带轮一7,底部固接有搅拌杆一8,搅拌杆一8上方设有若干个定位杆9,定位杆9两端对称连接有桨叶10,转轴一6两侧对称设有转轴二11,转轴二11顶部安装有皮带轮二12,底部固接有若干个搅拌杆二13,皮带轮一7与皮带轮二12之间连接有三角带14,釜体1顶部一侧设有进料口15,另一侧设有电子泄压阀16,底部设有排料管17,釜体1内顶面安装有温压传感器18,壳体2表面安装有控制器19。
[0018]釜体1与壳体2之间形成加热腔20,加热腔20一侧设有进气管21,底部设有排气管22,安装架3为L形结构,转轴二11的顶端转动连接于安装架3内顶面,搅拌杆一8为U形杆,若干个定位杆9等距固接于转轴一6,桨叶10为螺带式结构,排料管17上设有电磁阀,控制器19的表面设有显示屏,显示屏底部设有控制按键,釜体1顶面与转轴一6、转轴二11的连接处均设有密封机构。
[0019]在具体的使用中,在使用本反应釜时,通过进料口15向釜体1内部加入物料,通过进气管21接通外部蒸汽管道可以对釜体1进行加热,电机4通过减速器5带动转轴一6转动,转轴一6带动搅拌杆一8和桨叶10转动,通过搅拌杆一8可以实现釜体1内底面物料的搅拌,桨叶10的转动使得物料产生上以下循环流为主的流动,转轴一6通过皮带轮一7和三角带14带动皮带轮二12和转轴二11转动,转轴二11带动搅拌杆二13转动,对物料产生水平方向的搅拌,进而通过搅拌杆一8、桨叶10和搅拌杆二13的相互配合,能够有效提高物料的混合均匀速度,同时使得物料受热均匀,进而提升物料的反应速率,温压传感器18可以实时监测釜体1内部的温度与压力,并在显示屏中显示出来,便于工作人员随时了解釜体1内部的温度
与压力。
[0020]釜体1顶面与转轴一6、转轴二11的连接处的密封机构为现有技术,在此不再赘述。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)外侧套设有壳体(2),所述釜体(1)顶部固接有安装架(3),所述安装架(3)顶部安装有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有减速器(5),所述减速器(5)的输出端连接有转轴一(6),所述转轴一(6)顶部安装有皮带轮一(7),底部固接有搅拌杆一(8),所述搅拌杆一(8)上方设有若干个定位杆(9),所述定位杆(9)两端对称连接有桨叶(10),所述转轴一(6)两侧对称设有转轴二(11),所述转轴二(11)顶部安装有皮带轮二(12),底部固接有若干个搅拌杆二(13),所述皮带轮一(7)与皮带轮二(12)之间连接有三角带(14),所述釜体(1)顶部一侧设有进料口(15),另一侧设有电子泄压阀(16),底部设有排料管(17),所述釜体(1)内顶面安装有温压传感器(18),所述壳体(2)表面安装有控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的不锈钢加热反应釜,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永彬姜宁李文鑫
申请(专利权)人:烟台松岭化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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