一种特制的过滤干燥装置，包括装置支架，搅拌电机，容积腔，上封盖，下封盖，第一筛板，第二筛板，滤布，锤打球组成。其基本特征在于：所述的容积腔内有锤打球；所述的容积腔是一种长方形箱体，容积腔上部设置有第一滤筛，容积腔下部设置有第二滤筛，上封盖与容积腔上部相连，下封盖与容积腔下部相连，上封盖上设置有进出料口，进出气口，下封盖上设置有滤液出口，进出气口。该装置不仅能够翻转物料过滤，还能够将过滤后的滤渣干燥并处理成粉末状态，锥形封盖的设计减少了物料的残留方便进出料，该装置能够将过滤干燥一次性完成，过滤效率高，省时省力。时省力。时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种特制的过滤干燥装置
[0001]一种特制的过滤干燥装置，涉及实验室样品分离
，更具体的涉及一种实验室样品分离干燥装置。
技术介绍
[0002]随着化工行业的稳步发展，与其相适应的化工设备也在蓬勃发展中，过滤是指通过特定的装置，将固悬混合的流体提纯的过程，其主要作用就是将固体和液体分离开来，在现有技术当中，都注重了滤液的提取，大多数忽略了对滤渣的处理研究，然而根据化工工艺的要求，提取固液混合物的固体是生产或实验的关键所在，滤渣湿润粘稠，附粘性强，腐蚀性的混合物极易粘附到科研人员身上，给科研人员造成伤害，所得滤渣还要进行二次干燥，干燥后还要粉碎至粉末状，操作步骤繁杂，增加了科研人员的劳动强度。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种特制的过滤干燥装置，能够翻转物料，并且能够将过滤后的滤渣滤饼干燥且锤打成粉末状的过滤干燥装置。
[0004]一种特制的过滤干燥装置，包括装置支架，搅拌电机，容积腔，上封盖，下封盖，第一筛板，第二筛板，滤布，锤打球组成，其主要特征在于：所述的容积腔内有锤打球；
[0005]所述的容积腔是一种不锈钢长方形箱体，上下无盖，箱体上下有外翻的外沿，箱体中部带有圆孔，搅拌轴穿过圆孔，利用焊接方式固定在箱体上，搅拌轴在箱体两侧留有余量，箱体两侧的搅拌轴上装有轴承，通过轴承瓦座固定在装置支架上，箱体右侧的搅拌轴末端装有联轴器，联轴器与搅拌电机相连；上封盖是不锈钢材质，锥形漏斗式，锥底带有外翻的外沿，第一筛板的正面与锥底外翻的外沿相连，第一筛板的正面与锥底外翻的外沿之间设置有密封圈，第一筛板的反面与容积腔外翻的外沿相连，第一筛板的反面与容积腔外翻的外沿之间设置有密封圈，上封盖，第一筛板，容积腔三者的连接方式采用的是螺栓连接；上封盖的锥尖处设置有进料口管路，管路上有阀门，上封盖的锥腰处设置有进气管路，管路上有阀门；下封盖是不锈钢材质，锥形漏斗式，下封盖锥底边带有外翻的外沿，第二筛板的正面与容积腔下端外翻的外沿相连，第二筛板的正面与容积腔下端外翻的外沿之间设置有密封圈，第二筛板的正面覆有滤布，第二筛板的反面与下封盖锥底外翻的外沿相连，第二筛板的反面与下封盖锥底外翻的外沿之间设置有密封圈，下封盖，第二筛板，容积腔之间采用的是螺栓连接，下封盖的锥尖处设置有滤液出口管路，管路上有阀门，下封盖的锥腰处设置有气体管路，管路上有阀门。
[0006]本专利技术创造所述的第一筛板为大口径筛板，第二筛板为细微口径筛板。
[0007]本专利技术创造所述的锤打球是不锈钢材质的，置于容积腔内第一筛板与第二筛板之间。
附图说明
[0008]图1位本专利技术创造的结构示意图
[0009]如图所示，1为装置支架，2为搅拌电机，3为联轴器，4为搅拌轴，5为上封盖，6为第一筛板，7为容积腔，8为第二筛板，9为锤打球，10为下封盖，11为轴承瓦座，12为容积腔上端外沿，13为第一密封圈，14为上封盖锥底边外沿，15为第二密封圈，16为容积腔下端外沿，17为第三密封圈，18为下封盖锥底边外沿，19为第四密封圈，20为滤布，a为进出料口，101为进出料口阀门，b为进出气口，102为上封盖进出气口阀门，c为滤液出口，103为出液口阀门，d为进出气口，104为下封盖进出气口阀门。
具体实施方式
[0010]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式做进一步的详细说明本装置的工作原理：一种悬浊液体经过进料口a进入上封盖，经过第一筛板进入容积腔，滤液经过滤布第二筛板进入到下封盖，经过滤液出口到装置外的滤液收集器皿中，悬浊液体中的固体混合物则停留在滤布上，输入完毕悬浊液体，等待滤液过滤速度停止时，关闭进料口阀门，打开进气口阀门，输入1mpa的压缩空气，依靠空气压力加快过滤速度，当空气压力不足以加快过滤速度时，关闭进料口进气口阀门，启动电机使装置翻转一次，靠近滤布的粘稠固体因重力作用脱离滤布，停止翻转继续加压过滤，直至不在处滤液为止，这时从b口进高温蒸汽吹扫滤渣，待温度降低时从d口继续高温蒸汽继续吹扫，这时可翻转装置，重复高温吹扫，直至滤渣完全干燥为止，连续运行电机，容积腔内的锤打球被第一滤筛第二滤筛限制在容积腔内，由于重力作用不断与滤渣发生碰撞，直至滤渣成粉末状为止，停止连续翻转装置，缓慢将上封盖转至装置下部，这时的上封盖位于装置下部，大口径的第一滤筛位于下部，粉状物料很容易通过大口径滤筛，到达上封盖的锥尖处，通过锥尖处管路上设置的阀门，放出物料。
[0011]容积腔7是一种不锈钢长方形箱体，上下无盖，箱体上下有外翻的外沿，箱体中部带有圆孔，搅拌轴4穿过圆孔，利用焊接方式固定在箱体上，搅拌轴4在箱体两侧留有余量，箱体两侧的搅拌轴上装有轴承，通过轴承瓦座11固定在装置支架1上，箱体右侧的搅拌轴4末端装有联轴器3，联轴器3与搅拌电机2相连。上封盖5是不锈钢材质，锥形漏斗式，锥底带有外翻的外沿14，第一筛板6的正面与锥底外翻的外沿14相连，第一筛板6的正面与锥底外翻的外沿14之间设置有第一密封圈13，第一筛板6的反面与容积腔外翻的外沿12相连，第一筛板6的反面与容积腔外翻的外沿12之间设置有第二密封圈，上封盖5，第一筛板6，容积腔7三者的连接方式采用的是螺栓连接；上封盖5的锥尖处设置有进料口管路，管路上有阀门101，上封盖5的锥腰处设置有进气管路不，管路上有阀门102；
[0012]下封盖10是不锈钢材质，锥形漏斗式，下封盖锥底边带有外翻的外沿18，第二筛板8的正面与容积腔下端外翻的外沿16相连，第二筛板8的正面与容积腔下端外翻的外沿16之间设置有第三密封圈，第二筛板8的正面覆有滤布20，第二筛板8的反面与下封盖锥底外翻的外沿18相连，第二筛板8的反面与下封盖锥底外翻的外沿18之间设置有第四密封圈，下封盖10，第二筛板8，容积腔7之间采用的是螺栓连接，下封盖的锥尖处设置有滤液出口管路c，管路上有阀门103，下封盖10的锥腰处设置有气体管路d，管路上有阀门104。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特制的过滤干燥装置，包括装置支架，搅拌电机，容积腔，上封盖，下封盖，第一筛板，第二筛板，滤布，锤打球组成，其特征在于：所述的容积腔内有锤打球；所述的容积腔是一种不锈钢长方形箱体，上下无盖，箱体上下有外翻的外沿，箱体中部带有圆孔，搅拌轴穿过圆孔，利用焊接方式固定在箱体上，搅拌轴在箱体两侧留有余量，箱体两侧的搅拌轴上装有轴承，通过轴承瓦座固定在装置支架上，箱体右侧的搅拌轴末端装有联轴器，联轴器与搅拌电机相连；上封盖是不锈钢材质，锥形漏斗式，锥底带有外翻的外沿，第一筛板的正面与锥底外翻的外沿相连，第一筛板的正面与锥底外翻的外沿之间设置有密封圈，第一筛板的反面与容积腔外翻的外沿相连，第一筛板的反面与容积腔外翻的外沿之间设置有密封圈，上封盖，第一筛板，容积腔三者的连接方式采用的是螺栓连接；上封盖的锥尖处设置有进料口管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：烟台松岭化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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