一种回火炉窑门固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回火炉窑门固定结构，涉及窑门固定技术领域，包括门框，所述门框的内部对称铰接有两组门体，所述门框内部的四个面角分布开设有容置槽，且容置槽的内部皆卡合有连接块，所述连接块的底端竖向连接有限位杆，所述门框的上侧与限位杆相对应的位置开设有对接槽。本实用新型专利技术通过设置有连接块和限位杆，以防止门框在运输的过程中出现偏移，从而保证门框后续的正常使用，以提升本装置使用过程中的可靠性，设置有移动板和限位块，在使用过程中，通过限位块和移动板的相互配合，即可将连接块内嵌在容置槽之中，从而实现对连接块的收纳工作，以保证装置后续的正常使用。以保证装置后续的正常使用。以保证装置后续的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种回火炉窑门固定结构


[0001]本技术涉及窑门固定
，尤其涉及一种回火炉窑门固定结构。

技术介绍

[0002]回火炉主要是用来对金属机件进行回火作用，或者对铝合金铸件、活塞等机件退火、时效热处理作用，主要在冶金铸造等行业广泛应用，回火炉其本身在使用时，会开设有窑门来密闭炉体，使窑通道与外界隔离，避免窑外冷空气窜入窑内，加剧窑内的气体分层，增大上下温差，窑门在回火炉使用过程中起到至关重要的作用，而由于工件铸造的需要量较大，因而厂房内就需要设置有较多的回火炉，从而需要使用多组窑门。
[0003]在回火炉使用之初，就需要工作人员将所需的窑门从生产地转运至回火炉厂房之中，而后依次安装在回火炉上，在实际运输窑门的过程中，为减少窑门的占地面积，工作人员是直接将较多的窑门垒放在货车上，而由于窑门是直接堆放的，因而当货车遇到地面不平的路段时，则会使得窑门受力出现偏移的现象，从而导致相互堆叠的窑门出现相互碰撞的现象，导致窑门受力出现形变，从而影响窑门后续使用的密封性，为此，我们提出一种回火炉窑门固定结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回火炉窑门固定结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种回火炉窑门固定结构，包括门框，所述门框的内部对称铰接有两组门体，所述门框内部的四个面角分布开设有容置槽，且容置槽的内部皆卡合有连接块，所述连接块的底端竖向连接有限位杆，所述门框的上侧与限位杆相对应的位置开设有对接槽。
[0007]本装置中，通过连接块和限位杆的相互配合，即可实现对门框垒放过程中的固定，从而可有效防止门框在运输过程中移位。
[0008]优选的，所述限位杆的底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的侧边设置为弧形结构。
[0009]优选的，所述连接块的内部对称开设有孔洞，且孔洞的内部插设有引导杆，所述引导杆的上下两端与容置槽的内壁固定连接，通过孔洞和引导杆的相互配合，即可实现对连接块的引导。
[0010]优选的，所述引导杆的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与连接块的下侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与容置槽的内壁固定连接，通过第一弹簧的设置，可有效提升门框之间的固定效果。
[0011]优选的，左右两侧所述连接块之间通过连接杆相连接，所述门框的内部与连接杆相对应的位置开设有槽洞，通过连接杆的设置，即可提升本装置使用过程中的便捷性。
[0012]优选的，所述容置槽上方的门框内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部插设有移动板，所述移动板的一端固定连接有限位块，且限位块远离移动板的一侧延伸至连接块之中，
所述限位块的侧边设置为倾斜结构，所述移动板远离限位块的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与矩形槽的内壁固定连接，通过倾斜状设置的限位块，可便于工作人员将连接块推动至容置槽的内部。
[0013]优选的，所述移动板的底端固定连接有滑块，所述门框的内部开设有与滑块相适配的滑槽，本装置中，通过滑块和滑槽的相互配合，即可实现对移动板的引导，从而保证第二弹簧的直线运动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有连接块和限位杆，在实际堆叠门框的过程中，通过连接块和限位杆的相互配合，即可将上下两组门框进行固定，以防止门框在运输的过程中出现偏移，从而保证门框后续的正常使用，以提升本装置使用过程中的可靠性。
[0016]2、该装置通过设置有移动板和限位块，在使用过程中，通过限位块和移动板的相互配合，即可将连接块内嵌在容置槽之中，从而实现对连接块的收纳工作，以保证装置后续的正常使用，从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种回火炉窑门固定结构的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中的连接块和移动板结构立体剖面示意图；
[0019]图3为图1中的引导杆和第一弹簧结构立体剖面示意图；
[0020]图4为图3中A的局部放大示意图；
[0021]图5为图1中的移动板和连接杆结构立体剖面示意图。
[0022]图中：1、门框；2、门体；3、容置槽；4、连接块；5、限位杆；6、引导杆；7、第一弹簧；8、橡胶垫；9、对接槽；10、移动板；11、限位块；12、第二弹簧；13、滑块；14、滑槽；15、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种回火炉窑门固定结构，包括门框1，门框1的内部对称铰接有两组门体2，门框1内部的四个面角分布开设有容置槽3，且容置槽3的内部皆卡合有连接块4，连接块4的底端竖向连接有限位杆5，门框1的上侧与限位杆5相对应的位置开设有对接槽9。
[0025]进一步的，参照图3可以得知，限位杆5的底端固定连接有橡胶垫8，且橡胶垫8的侧边设置为弧形结构，在使用时，通过橡胶垫8的设置，即可实现对限位杆5底端的保护，且由于橡胶垫8的侧边设置为弧形结构，从而防止其插入对接槽9的过程中出现磨损。
[0026]进一步的，参照图2和图3可以得知，连接块4的内部对称开设有孔洞，且孔洞的内部插设有引导杆6，引导杆6的上下两端与容置槽3的内壁固定连接，在使用时，通过孔洞和引导杆6的相互配合，即可实现对连接块4的引导工作。
[0027]进一步的，参照图3可以得知，引导杆6的外侧套接有第一弹簧7，且第一弹簧7的一端与连接块4的下侧固定连接，第一弹簧7的另一端与容置槽3的内壁固定连接，在使用时，通过引导杆6外侧所套接的第一弹簧7，即可实现上下两组门框1的固定效果。
[0028]进一步的，参照图2和图5可以得知，左右两侧连接块4之间通过连接杆15相连接，门框1的内部与连接杆15相对应的位置开设有槽洞，在使用时，通过连接杆15的设置，即可实现对左右两组连接块4的连接工作，从而使得左右两组连接块4可以受力同时移动，在需要收纳引导杆6的过程中，工作人员只需按压上下两组引导杆6即可完成，从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
[0029]进一步的，参照图3和图4可以得知，容置槽3上方的门框1内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部插设有移动板10，移动板10的一端固定连接有限位块11，且限位块11远离移动板10的一侧延伸至连接块4之中，限位块11的侧边设置为倾斜结构，移动板10远离限位块11的一侧固定连接有第二弹簧12，且第二弹簧12的另一端与矩形槽的内壁固定连接，在使用时，通过移动板10和限位块11的相互配合，即可实现对连接块4的限位工作，以便于将连接块4整体收纳至容置槽3的内部。
[0030]进一步的，参照图4可以得知，移动板10的底端固定连接有滑块13，门框1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回火炉窑门固定结构，包括门框(1)，其特征在于，所述门框(1)的内部对称铰接有两组门体(2)，所述门框(1)内部的四个面角分布开设有容置槽(3)，且容置槽(3)的内部皆卡合有连接块(4)，所述连接块(4)的底端竖向连接有限位杆(5)，所述门框(1)的上侧与限位杆(5)相对应的位置开设有对接槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种回火炉窑门固定结构，其特征在于，所述限位杆(5)的底端固定连接有橡胶垫(8)，且橡胶垫(8)的侧边设置为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种回火炉窑门固定结构，其特征在于，所述连接块(4)的内部对称开设有孔洞，且孔洞的内部插设有引导杆(6)，所述引导杆(6)的上下两端与容置槽(3)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种回火炉窑门固定结构，其特征在于，所述引导杆(6)的外侧套接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)的一端与连接块(4)的下侧固定连接，所述第一弹簧(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏杰，孙威，曹玉杰，王继全，
申请(专利权)人：北矿磁材阜阳有限公司，
类型：新型
国别省市：