一种N40钕铈铁硼烧结永磁材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种N40钕铈铁硼烧结永磁材料及其制备方法，涉及永磁材料技术领域。具体而言，本发明专利技术分别提供了两种原料配方，依据通式限定进行配料、熔炼，并将得到的金属熔料依次进行混合、破碎、磁场成型、等静压压制、真空预烧结、真空烧结、真空一级回火、真空二级回火和二次真空二级回火，进而获得磁性能合规的低成本N40钕铈铁硼烧结永磁材料。本发明专利技术通过提供特定的配方及工艺，能够大幅降低N40烧结钕铈铁硼的原料、能源及人工等生产成本，有效解决常规工艺中因高牌号原料质量百分比增加所带来的配方成本增加的缺陷，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁材料，具体而言，涉及一种n40钕铈铁硼烧结永磁材料及其制备方法。

技术介绍

1、烧结钕铁硼是目前专利技术的室温磁性能最高的永磁材料，因此已经被广泛应用于磁选机、新一代信息技术产业、智能制造、航空航天装备、风力发电、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、生物医药及高性能医疗器械等众多高
铈(ce)是地壳中丰度最高的稀土元素，通常情况下，在永磁材料中ce占据稀土总量30wt.％以上时被称为高丰度稀土永磁材料，或者钕铈铁硼稀土永磁材料。

2、烧结钕铈铁硼永磁材料毛坯由以下工艺制备：首先是按照配方要求配备prnd金属、ce、fe、b以及过渡族金属元素(co、cu、zr、ti等)等，通过真空感应熔炼，得到速凝带；然后将速凝带吸氢破碎，再加热脱氢；将得到的氢破粉进行气流磨制粉；气流磨粉经过磁场下的取向成型后退磁得到压坯，然后进行真空包装；将压坯进行冷等静压；“冷等静压坯”将在低氧环境下被剥除包装袋，后进行真空烧结、真空一级回火和真空二级回火。

3、在实际生产实践中，在真空感应熔炼工序后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种N40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的N40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，所述第一原料和所述第二原料包括PrNd合金、Ce、Fe、B、Cu、Al、Zr、Ti和Co；

3.根据权利要求1所述的N40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，所述第一原料的所述熔炼的温度为1400℃～1450℃，所述第二原料的所述熔炼的温度为1350℃～1400℃；

4.根据权利要求1所述的N40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，在所述第一合金和所述第二合金的混合中，所述第一合...

【技术特征摘要】

1.一种n40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的n40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，所述第一原料和所述第二原料包括prnd合金、ce、fe、b、cu、al、zr、ti和co；

3.根据权利要求1所述的n40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，所述第一原料的所述熔炼的温度为1400℃～1450℃，所述第二原料的所述熔炼的温度为1350℃～1400℃；

4.根据权利要求1所述的n40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，在所述第一合金和所述第二合金的混合中，所述第一合金的质量占比≤65％；

5.根据权利要求1所述的n40钕铈铁硼烧结永磁材料的制备方法，其特征在于，所述磁粉的x10为1.70μm～1.85μm，x50为4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙威，黄书林，张鹏杰，曹玉杰，
申请(专利权)人：北矿磁材阜阳有限公司，
类型：发明
国别省市：