一种自动攻丝机配套用夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动攻丝机配套用夹具工装，包括攻丝机本体，攻丝机本体的下端连接有安装柱，安装柱上设有安装板，安装板上对称的开设有两条安装槽，安装板的上端设有底座，底座的下端固设有固定块，安装板内设置有固定组件，固定块的一侧对称的设有两个固定槽，底座的上端安装有气爪夹具，气爪夹具的输出端上连接有两个夹爪，固定组件包括若干个固定销，安装板的两侧分别穿设有推杆，安装板内对称的设置有两个空腔，每个空腔内均设置有可滑动的滑块，每个空腔内均设置有若干个复位弹簧，若干固定销的一端固定在滑块的一端，且另一端分别位于若干个固定槽内，本实用新型专利技术结构合理，具有配套夹具可快速安装更换的优点。具有配套夹具可快速安装更换的优点。具有配套夹具可快速安装更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝机配套用夹具工装


[0001]本技术涉及攻丝机配件
，特别涉及一种自动攻丝机配套用夹具工装。

技术介绍

[0002]攻丝机一般指攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。对工件进行加工前，需先通过夹具对工件进行夹持，以便于攻丝机对工件进行攻丝工作。
[0003]现有的攻丝机配套用夹具普遍采用螺栓固定，对其更换时，需寻找对应的螺丝刀拧动螺栓将其拆卸更换，且更换新的配套夹具后还需实用螺栓对其固定，螺栓长时间拧动容易发生打滑松动现象，使其无法拧出，因此夹具无法实现快速更换的效果，其更换较为不便。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动攻丝机配套用夹具工装，具有配套夹具可快速安装更换的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种自动攻丝机配套用夹具工装，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体的下端连接有安装柱，所述安装柱上穿设有可拆卸的安装板，所述安装板上对称的开设有两条安装槽，两条所述安装槽均呈T字型，所述安装板的上端设有底座，所述底座的下端固设有固定块，且所述固定块呈T字型，所述固定块位于安装槽内，且与安装槽滑动配合，所述安装板内设置有固定组件，所述固定块的一侧对称的设有两个固定槽，且所述固定组件与两个固定槽相配合，所述底座的上端安装有气爪夹具，所述气爪夹具的输出端上连接有两个夹爪。
[0007]作为优选，所述固定组件包括若干个固定销，所述安装板的两侧分别穿设有推杆，所述安装板内对称的设置有两个空腔，每个所述空腔内均设置有可滑动的滑块，且所述推杆的一端与滑块固定连接，每个所述空腔内均设置有若干个复位弹簧，所述复位弹簧连接于滑块与空腔的内壁之间，若干所述固定销的一端固定在滑块的一端，且另一端分别位于若干个固定槽内。
[0008]作为优选，所述安装柱上开设有若干个螺纹孔，所述安装板的一侧穿设有固定螺栓，且所述固定螺栓的另一端位于螺纹孔内。
[0009]作为优选，所述气爪夹具的上端安装有感应器，且所述感应器与攻丝机本体呈电性连接。
[0010]作为优选，两个所述夹爪的一侧均开设有夹槽，所述夹槽之间夹持有加工件。
[0011]本技术的有益效果为：通过推动推杆，使得推杆带动滑块沿着空腔向内滑动，与此同时复位弹簧受到挤压产生弹力，此时固定销便可从安装槽内脱出，当固定块滑动至
安装槽的最里端时，可松开推杆，通过复位弹簧的复位作用可将滑块带动回初始位置，从而将固定销顶入至固定槽内，最终可实现对固定块和底板的固定，从而实现对配套夹具的固定，同理，也可方便对配套夹具进行拆卸更换，因此可实现配套夹具快速更换的效果。
附图说明
[0012]图1为实施例的结构示意图；
[0013]图2为实施例的内部结构示意图；
[0014]图3为实施例的另一种内部结构示意图；
[0015]图4为实施例的部分机构示意图。
[0016]附图标记：1、攻丝机本体；2、安装柱；3、安装板；4、安装槽；5、底座；6、固定块；7、固定组件；8、固定槽；9、气爪夹具；10、夹爪；11、固定销；12、推杆；13、空腔；14、滑块；15、复位弹簧；16、螺纹孔；17、固定螺栓；18、感应器；19、夹槽；20、加工件。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1至图4所示，一种自动攻丝机配套用夹具工装，包括攻丝机本体1，攻丝机本体1的下端连接有安装柱2，安装柱2上穿设有可拆卸的安装板3，安装板3上对称的开设有两条安装槽4，两条安装槽4均呈T字型，安装板3的上端设有底座5，底座5的下端固设有固定块6，且固定块6呈T字型，固定块6位于安装槽4内，安装板3内设置有固定组件7，固定块6的一侧对称的设有两个固定槽8，将固定块6滑入至安装槽4内，使得底座5位于安装板3的上端，之后将固定块6滑动至安装槽4的最里端，通过固定组件7固定至两个固定槽8内，以便于将固定块6固定在安装槽4内，最终可实现对底板的固定。
[0019]固定组件7包括若干个固定销11，安装板3的两侧分别穿设有推杆12，安装板3内对称的设置有两个空腔13，每个空腔13内均设置有可滑动的滑块14，且推杆12的一端与滑块14固定连接，每个空腔13内均设置有若干个复位弹簧15，复位弹簧15连接于滑块14与空腔13的内壁之间，若干固定销11的一端固定在滑块14的一端，且另一端分别位于若干个固定槽8内，通过推动推杆12，使得推杆12带动滑块14沿着空腔13向内滑动，与此同时复位弹簧15受到挤压产生弹力，此时固定销11便可从安装槽4内脱出，当固定块6滑动至安装槽4的最里端时，可松开推杆12，通过复位弹簧15的复位作用可将滑块14带动回初始位置，从而将固定销11顶入至固定槽8内，最终可实现对固定块6和底板的固定，从而实现对配套夹具的固定，同理，也可方便对配套夹具进行拆卸更换，因此可实现配套夹具快速更换的效果。
[0020]底座5的上端安装有气爪夹具9，气爪夹具9的输出端上连接有两个夹爪10，通过现有的气爪夹具9连接气体管路可带动两个夹爪10工作。两个夹爪10的一侧均开设有夹槽19，夹槽19之间夹持有加工件20，通过两个夹爪10夹合，可将加工件20夹持在夹槽19内。气爪夹具9的上端安装有感应器18，且感应器18与攻丝机本体1呈电性连接，之后感应器18感应到
加工件20的存在，便可联动攻丝机本体1工作，通过攻丝机本体1便可实现对加工件20进行攻丝工作。
[0021]安装柱2上开设有若干个螺纹孔16，安装板3的一侧穿设有固定螺栓17，且固定螺栓17的另一端位于螺纹孔16内，通过固定螺栓17固定在螺纹孔16内可方便对安装板3的安装高度以及安装角度进行调节，从而实现对配套夹具的安装位置进行调节。
[0022]以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机配套用夹具工装，其特征在于，包括攻丝机本体(1)，所述攻丝机本体(1)的下端连接有安装柱(2)，所述安装柱(2)上穿设有可拆卸的安装板(3)，所述安装板(3)上对称的开设有两条安装槽(4)，两条所述安装槽(4)均呈T字型，所述安装板(3)的上端设有底座(5)，所述底座(5)的下端固设有固定块(6)，且所述固定块(6)呈T字型，所述固定块(6)位于安装槽(4)内，且与安装槽(4)滑动配合，所述安装板(3)内设置有固定组件(7)，所述固定块(6)的一侧对称的设有两个固定槽(8)，且所述固定组件(7)与两个固定槽(8)相配合，所述底座(5)的上端安装有气爪夹具(9)，所述气爪夹具(9)的输出端上连接有两个夹爪(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机配套用夹具工装，其特征在于，所述固定组件(7)包括若干个固定销(11)，所述安装板(3)的两侧分别穿设有推杆(12)，所述安装板(3)内对称的设置有两个空腔(13)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春波，李珂，
申请(专利权)人：浙江金源汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：