一种小型啤酒杀菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型啤酒杀菌机，包括多个水箱和喷淋槽，多个水箱并列设置在喷淋槽的下方，在每个水箱内分别设加热管，每个水箱的出水口均与喷淋循环泵的进水口相连接，喷淋循环泵的出水口管道与喷淋槽顶部的喷淋管连接，喷淋管由多根管组成且每根管的中下部开有很多小孔，网状结构的载物篮设置在喷淋槽内的两滑道上。本实用新型专利技术用一台喷淋循环泵对多个水槽的水进行循环加热并对喷淋槽进行喷淋，一个喷淋槽使用多个水箱对啤酒进行分批式杀菌，解决了小型精酿啤酒杀菌难的问题，具有占地面积小、设备成本低、适应性强的特点。适应性强的特点。适应性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型啤酒杀菌机


[0001]本技术涉及杀菌设备，具体涉及一种小型啤酒杀菌机。

技术介绍

[0002]啤酒分鲜啤和熟啤两种，熟啤是指经过除菌处理的啤酒，除菌的方法又分物理过滤除菌和热力杀菌两种。物理除菌对设备和环境的要求较高，市面上大部分的啤酒都是通过热力杀菌的方法制得的，热力杀菌采用的设备基本是隧道式喷淋杀菌机，这种杀菌机一般适合产量较大的生产流水线。目前，精酿啤酒发展迅速，精酿啤酒的特色是小而精，产量一般都不是太大。由于啤酒灌装流水线不仅价格昂贵，而且需要有很大的土地面积，因此，生产精酿啤酒不用生产流水线，这样，精酿啤酒的杀菌就成了一个很大的难题。现在，市面上的精酿啤酒以不杀菌的鲜啤为主，但随着精酿啤酒市场的发展，对精酿熟啤的需求越来越强烈，因此，对精酿熟啤的杀菌就被人们越来越重视。
[0003]目前，还没有适合小型精酿啤酒的杀菌机。而大型隧道喷淋杀菌机的工作原理是：杀菌机设一个通道（隧道），通道的下部是移动输送带，输送带是链网状的，上部有很多喷管，杀菌机设有多个温区，每个温区设有一个水箱，位于输送带下部，水箱内装有不同温度的水，每个水箱都通过一台泵与上部的喷淋管相连，启动泵后，将水箱内的水泵入上部的喷淋管，喷淋管向下喷水，喷淋的水经过链网输送带后又流回至水箱，形成循环。灌装后的啤酒从杀菌机一端进入，随着输送带的移动，逐渐向杀菌机另一端移动，杀菌机前半段，各水箱中的水温是依次升高的，啤酒在移动的过程中受到喷淋管内水的喷淋，啤酒的温度也逐渐升高，达到一定的温度后，维持一段时间，就有了杀菌作用，随后再逐渐降温，杀菌机后半段，各水箱的水温是依次下降的，因此，啤酒在经过后半段时，温度也逐渐下降。采用大型隧道喷淋杀菌虽产量大，但占地面积也大，投入资金量大，不适合小型精酿酒。因此，需要研制相应的小型啤酒杀菌机对精酿啤酒进行杀菌。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种小型啤酒杀菌机，利用该杀菌机可对小规模瓶装、易拉罐装精酿啤酒进行杀菌。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种小型啤酒杀菌机，包括水箱和喷淋槽，所述水箱为多个，多个水箱并列设置在喷淋槽的下方，在每个水箱内分别设加热管，每个水箱的出水口均与喷淋循环泵的进水口相连接，喷淋循环泵的出水口管道与喷淋槽内的喷淋管连接，喷淋管位于喷淋槽的顶部，喷淋管由多根管组成且每根管的中下部开有很多小孔；喷淋槽内设有两滑道，滑道上设置有网状结构的载物篮。
[0006]在所述喷淋槽的底部设集水管，集水管的出口分别通过对应的阀门与连通于每个水箱的回流管相连接。
[0007]在所述喷淋循环泵的出水口管道上分别通过对应阀门与连通于每个水箱的箱体循环管相连接。
[0008]在每个水箱上还分别设置有进水口、液位管、溢流管以及温度传感器。
[0009]本技术采用上述技术方案所设计的一种小型啤酒杀菌机，用一台喷淋循环泵对多个水槽的水进行循环加热并对喷淋槽进行喷淋，一个喷淋槽使用多个水箱对啤酒进行分批式杀菌，解决了小型精酿啤酒杀菌难的问题，本技术设备占地面积小，设备成本低，适应性强，一般客都能接受。
附图说明
[0010]图1表示本技术杀菌机的箱体结构示意图；
[0011]图2表示本技术喷淋循环系统的结构示意图；
[0012]图3表示本技术喷淋槽的结构示意图。
[0013]图中：1
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喷淋槽，2
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载物篮，3
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滑道，4
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溢流管，5
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液位管，6
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加热管，7
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温度传感器，8
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水箱一，9
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水箱二，10
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水箱三，11
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喷淋管，12
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回流管，13
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箱体循环管，14
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喷淋循环泵，15
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泵进口管，16
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泵出口管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术一种小型啤酒杀菌机作具体说明。
[0015]本技术一种小型啤酒杀菌机，包括水箱和喷淋槽1，水箱为多个，本实例水箱设置为三个，即水箱一8、水箱二9和水箱三10，水箱一8、水箱二9和水箱三10并列设置在喷淋槽1的下方。在每个水箱上还分别设置有进水口、出水口、液位管5、溢流管4、加热管6以及温度传感器7，液位管5用于观察每个水箱水位的高低，水箱内水位超过一定高度时水通过溢流管4流出，加热管6对每个水箱内的水进行加热使每个水箱内的水处于不同的温度范围内，温度传感器7用于探测每个水箱内水的温度。每个水箱的出水口均与喷淋循环泵14的泵进口管15相连接，喷淋循环泵14的泵出口管16与喷淋槽1内的喷淋管11连接，喷淋管11位于喷淋槽1的顶部。喷淋管11是由多根管组成且每根管的中下部开有很多小孔。在喷淋槽1的底部设集水管（图中未示），集水管的出口分别通过对应的阀门与连通于每个水箱的回流管12相连接，喷淋槽1喷淋后的水可通过相应的阀门流入不同的水箱内，以便于水源再利用。在喷淋循环泵14的泵出口管16上分别通过对应阀门与连通于每个水箱的箱体循环管13相连接，这样便于水箱内水的循环。喷淋槽1内设有两滑道3，滑道3上设置有网状结构的载物篮2，载物篮2用于放置待杀菌的小规模瓶装、易拉罐装精酿啤酒，载物篮2能够在滑道3上移动。
[0016]杀菌时，先给各水箱加满水，设定各水箱的温度，例如：水箱一8、水箱二9、水箱三10分别设定为30℃、50℃、67℃，接通加热管，对各水箱内的水进行加热，每半小时用循环泵对各水箱水循环5分钟，使箱内水温均匀，直至水箱内水温达到设定值。如对水箱二9进行循环时，打开水箱二9的箱体循环管13的阀门和其底部出水口的阀门（此时，其它水箱所有阀门及喷淋管阀门均为关闭状态），启动喷淋循环泵14就可以对该水箱内的水进行循环。待各水箱水温都达到要求后，将灌装好的啤酒（瓶装或易拉罐装）放入载物篮2，推入喷淋槽1内，插上隔水板，打开喷淋管11的阀门和水箱一8的出水口阀门及回流阀12，启动喷淋循环泵14，循环喷淋12分钟后切换至水箱二9。先打开水箱二9的出水阀和回流阀，然后迅速关闭水箱一8的出水阀和回流阀，继续循环12分钟。同理切换到水箱三10，仍循环12分钟后再依次
切换至水箱二9、水箱一8，每个水箱均循环12分钟。最后，将灌装好的啤酒取出，完成杀菌流程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型啤酒杀菌机，包括水箱和喷淋槽，其特征是所述水箱为多个，多个水箱并列设置在喷淋槽的下方，在每个水箱内分别设加热管，每个水箱的出水口均与喷淋循环泵的进水口相连接，喷淋循环泵的出水口管道与喷淋槽内的喷淋管连接，喷淋管位于喷淋槽的顶部，喷淋管由多根管组成且每根管的中下部开有很多小孔；喷淋槽内设有两滑道，滑道上设置有网状结构的载物篮。2.根据权利要求1所述的一种小型...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝奋飞，纪华，
申请(专利权)人：南阳市京德啤酒技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：