啤酒酿造用麦汁充氧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐领域，具体涉及啤酒酿造用麦汁充氧机构，包括麦汁输送通道和充氧机构；麦汁输送通道包括依次连通的进料部、收缩部、第一直筒部、扩散部和出料部；进料部、收缩部和第一直筒部的口径依次减小，第一直筒部、扩散部和出料部的口径依次增大；在第一直筒部与扩散部的交界处设置充氧机构。通过麦汁输送通道和充氧机构配合工作，提升了麦汁的充氧效果。氧效果。氧效果。

Wort oxygenation mechanism for beer brewing

【技术实现步骤摘要】
啤酒酿造用麦汁充氧机构


[0001]本技术涉及发酵罐领域，具体涉及啤酒酿造用麦汁充氧机构的结构


技术介绍

[0002]啤酒在发酵罐内发酵时，酵母的繁殖需要耗氧，因此，发酵罐内氧气的补充效果直接影响决定啤酒的发酵效果。
[0003]现有的向发酵罐内补充氧气的方式为直接向发酵罐内通入氧气，由于罐体较大，通入的氧气不能及时与罐体内的酵母进行均匀接触，从而影响发酵效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供啤酒酿造用麦汁充氧机构，通过麦汁输送通道和充氧机构配合工作，提升了麦汁的充氧效果。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]啤酒酿造用麦汁充氧机构，包括麦汁输送通道和充氧机构；麦汁输送通道包括依次连通的进料部、收缩部、第一直筒部、扩散部和出料部；进料部、收缩部和第一直筒部的口径依次减小，第一直筒部、扩散部和出料部的口径依次增大；在第一直筒部与扩散部的交界处设置充氧机构。
[0007]进一步地，所述充氧机构包括进气部、充气头和充气孔；进气部的一端伸入第一直筒部内并与充气头的进气端连通，在充气头上设置多个充气孔。
[0008]进一步地，所述扩散部的长度大于收缩部的长度。
[0009]进一步地，在所述进气部与充气头之间设置第二直筒部，第二直筒部的孔径小于进气部和充气头进气端的口径。
[0010]进一步地，在所述进气部内设置单向阀。
[0011]进一步地，所述充气孔的孔径小于等于0.45微米。
[0012]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：
[0013]1、通过本啤酒酿造用麦汁充氧机构，通过麦汁输送通道和充氧机构配合工作，提升了麦汁的充氧效果。
[0014]2、通过设置特定结构的充气管道，提升了充气效果。
[0015]3、通过设置单向阀，提升了本充氧机构作业的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1
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麦汁输送通道；11
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进料部；12
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收缩部；13
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第一直筒部；14
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扩散部；15
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出料部；2
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充氧机构；21
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进气部；23
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第二直筒部；24
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充气头；25
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充气孔；26
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单向阀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]如图1所示，啤酒酿造用麦汁充氧机构，包括麦汁输送通道1和充氧机构2；麦汁输送通道1包括依次连通的进料部11、收缩部12、第一直筒部13、扩散部14和出料部15；进料部11、收缩部12和第一直筒部13的口径依次减小，第一直筒部13、扩散部14和出料部15的口径依次增大；在第一直筒部13与扩散部14的交界处设置充氧机构2。
[0021]工作时，发酵罐内的麦汁通过输送泵泵送入麦汁输送通道1内，并依次经过进料部11、收缩部12和第一直筒部13和扩散部14后，麦汁的流速被突然增加，在第一直筒部13处处于较低的压力，在扩散部14进行膨胀，并在扩散部14与充氧机构2内喷出的高速气体进行冲撞，可以大大增大麦汁与氧气的碰撞接触机会和接触面积，从而提升麦汁的充氧效果，充氧后的麦汁再输送至发酵罐内进行发酵；通过麦汁输送通道1和充氧机构2配合工作，提升了麦汁的充氧效果。
[0022]实施例2：
[0023]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了充氧机构结构。
[0024]本啤酒酿造用麦汁充氧机构中充氧机构2包括进气部21、充气头24和充气孔25；进气部21的一端伸入第一直筒部13内并与充气头24的进气端连通，在充气头24上设置多个充气孔25。氧气通过充气头24和充气孔25在麦汁输送通道和液体内形成无数气泡，提升与麦汁的接触机会。
[0025]实施例3：
[0026]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了输送通道结构。
[0027]本啤酒酿造用麦汁充氧机构中扩散部14的长度大于收缩部12的长度。可以提升麦汁的膨胀时间，从而提升在扩散部的充氧效果。
[0028]实施例4：
[0029]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了充气结构。
[0030]本啤酒酿造用麦汁充氧机构中在所述进气部21与充气头24之间设置第二直筒部23，第二直筒部23的孔径小于进气部21和充气头24进气端的口径。通过第二直筒部23可以实现对气体的加速效果，从而提升氧气在扩散部与麦汁的冲撞接触机会。
[0031]实施例5：
[0032]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了充气结构。
[0033]本啤酒酿造用麦汁充氧机构中在所述进气部21内设置单向阀26。设置单向阀26，实现气体的单向流动，同时减少麦汁通过进气部21外流。
[0034]实施例6：
[0035]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了充气结构。
[0036]本啤酒酿造用麦汁充氧机构中充气孔25的孔径小于等于0.45微米（大于0.05微米），实现氧气的充气时的气泡效果，从而可以提升充氧效果。
[0037]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，
应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.啤酒酿造用麦汁充氧机构，其特征在于：包括麦汁输送通道（1）和充氧机构（2）；麦汁输送通道（1）包括依次连通的进料部（11）、收缩部（12）、第一直筒部（13）、扩散部（14）和出料部（15）；进料部（11）、收缩部（12）和第一直筒部（13）的口径依次减小，第一直筒部（13）、扩散部（14）和出料部（15）的口径依次增大；在第一直筒部（13）与扩散部（14）的交界处设置充氧机构（2）。2.根据权利要求1所述的啤酒酿造用麦汁充氧机构，其特征在于：所述充氧机构（2）包括进气部（21）、充气头（24）和充气孔（25）；进气部（21）的一端伸入第一直筒部（13）内并与充气头（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝奋飞，纪华，
申请(专利权)人：南阳市京德啤酒技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：