百香果啤酒酿造用糖化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百香果啤酒酿造用糖化罐，包括外罐和内罐，所述内罐外壁设置有加热板，内罐内设置有搅拌机构，搅拌机构由外部电机供能，搅拌机构上设置有温度传感器，温度传感器和加热板均与外部控制器连接，顶盖上设置有进水管以及进料管，进水管与外部泵体连接，外罐侧壁上端设置有冲洗管，冲洗管上设置有第一阀门，内罐内侧壁上端设置有液位传感器，液位传感器和外部泵体均与外部控制器连接；内罐下端设置有排出管，排出管上设置有第二阀门，内罐下底面设置有第三阀门，第三阀门下连接有过滤器，过滤器下部设置有反冲洗管道，反冲洗管道上设置有第四阀门，过滤器下底面连接有出液管，减少占地面积，便于设备的清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
百香果啤酒酿造用糖化罐


[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体涉及一种百香果啤酒酿造用糖化罐。

技术介绍

[0002]啤酒的生产工艺依次为煮料糖化、过滤废渣、煮沸、冷却、抽料，需要多种设备配合，才能实现其生产工艺。其中糖化主要是在糖化罐中对大麦芽与水的混合物进行加工，使大麦芽内的糖类进入水中，最后经过滤滤去麦芽粉，得到麦芽汁，用麦芽汁进行下一步的啤酒加工过程。
[0003]而现有的啤酒加工工艺中，上述过程为单独的罐体，占地空间大，且糖化结束后的过滤造成加工设备易堵且不便于清洗。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，提出一种百香果啤酒酿造用糖化罐，将糖化和过滤过程合并为一个设备，减少占地面积，同时设置了冲洗和反冲洗设备便于整个设备的清洗。
[0005]一种百香果啤酒酿造用糖化罐，包括外罐和内罐，所述内罐外壁设置有加热板，内罐内设置有搅拌机构，搅拌机构由外部电机供能，搅拌机构上设置有温度传感器，温度传感器和加热板均与外部控制器连接，顶盖上设置有进水管以及进料管，进水管与外部泵体连接，外罐侧壁上端设置有冲洗管，冲洗管上设置有第一阀门，内罐内侧壁上端设置有液位传感器，液位传感器和外部泵体均与外部控制器连接；内罐下端设置有排出管，排出管上设置有第二阀门，内罐下底面设置有第三阀门，第三阀门下连接有过滤器，过滤器下部设置有反冲洗管道，反冲洗管道上设置有第四阀门，过滤器下底面连接有出液管。
[0006]进一步的，所述进水管和进料管对称设置有两根。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括搅拌棍和搅拌爪，搅拌机构设置两组，温度传感器设置在搅拌棍上，两组搅拌机构的搅拌爪交错分布。
[0008]进一步的，所述外壁采用双层不锈钢材，不锈钢材中间真空。
[0009]进一步的，所述排出管对称设置两根，排出管的位置靠近第三阀门。
[0010]进一步的，所述过滤器内部为多层孔径不同的过滤网，孔径从上到下依次缩小。
[0011]进一步的，反冲洗管道及第四阀门围绕出液管对称设置四组。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下效益：
[0013]温度传感器以及加热板时内部温度控制在便于糖化的温度，冲洗管对内罐内侧壁以及搅拌机构进行冲洗，反冲洗管对过滤器进行冲洗，最后冲洗后的废液从排出管排出，简化清洗过程同时也避免过滤器堵塞。液位传感器控制液位，避免水位过高或过低影响麦芽汁浓度，搅拌爪交错设置能够更好对大麦芽和水进行混合，促进糖化。外罐的保温结构使不用频繁调整加热板的功率，加热板设置在侧壁能够增加加热面积，使内部混合物受热均与，以保证温度时刻为最佳糖化温度。
附图说明
[0014]图1为本技术内部示意图；
[0015]图2为糖化罐顶盖结构示意图。
[0016]1‑
外罐、2
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内罐、3
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进料管、4
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搅拌棍、5
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进水管、6
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第一阀门、7
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冲洗管、8
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第三阀门、9
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第四阀门、10
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反冲洗管道、11
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出液管、12
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过滤器、13
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第二阀门、14
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排出管、15
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加热板、16
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搅拌爪、17
‑
顶盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了更加清晰的描述本技术的内容，下面结合具体实施例做以下描述：
[0019]实施例1
[0020]一种百香果啤酒酿造用糖化罐，包括外罐1和内罐2，其特征在于：所述内罐2外壁设置有加热板15，内罐2内设置有搅拌机构，搅拌机构由外部电机供能，搅拌机构上设置有温度传感器，温度传感器和加热板15均与外部控制器连接，顶盖17上设置有进水管5以及进料管3，进水管5与外部泵体连接，外罐1侧壁上端设置有冲洗管7，冲洗管7上设置有第一阀门6，内罐2内侧壁上端设置有液位传感器，液位传感器和外部泵体均与外部控制器连接；内罐2下端设置有排出管14，排出管14上设置有第二阀门13，内罐2下底面设置有第三阀门8，第三阀门8下连接有过滤器12，过滤器12下部设置有反冲洗管道10，反冲洗管道10上设置有第四阀门9，过滤器12下底面连接有出液管11。
[0021]在使用本技术香果啤酒酿造用糖化罐时，操作员通过控制器打开与进水管相连的泵体，向内罐输入60~65℃的热水，当水位到达液位传感器时，液位传感器将数据传输至控制器，控制器关闭泵体，停止向内罐输送热水，此时进料管开始向内罐输入大麦芽，搅拌机构开启，一边输入大麦芽一边将大麦芽与热水混合均匀。搅拌棍上的温度传感器实时监控水温变化，当温度降低时，控制器控制开启加热板，对内罐混合物进行加热，将温度控制在最适宜温度范围，以保证糖化达到最大效益，糖化结束时，操作员打开第三阀门，内罐内的混合物经过滤器过滤后得到麦芽汁，麦芽汁通过出液管输送至下一工艺步骤。等待过滤完成，操作员通过控制器开启第一阀门、第二阀门和第四阀门，冲洗管对内罐内侧壁以及搅拌机构进行冲洗，冲洗废液从出液管11排出，反冲洗管对过滤器进行冲洗，反冲洗废液从排出管14排出。
[0022]实施例2
[0023]所述进水管5和进料管3对称设置有两根，可使设备进水进料分布较为均匀，且当其中一根出现问题时，还可依靠另一根完成进水或进料工作。
[0024]实施例3
[0025]所述搅拌机构包括搅拌棍4和搅拌爪16，搅拌机构设置两组，温度传感器设置在搅拌棍4上，两组搅拌机构的搅拌爪16交错分布，能够使罐内混合物充分搅拌均均匀，进一步提高糖化效率。
[0026]实施例4
[0027]所述外壁1采用双层不锈钢材，不锈钢材中间真空，为内罐2提供保温效果。
[0028]实施例5
[0029]所述排出管14对称设置两根，排出管14的位置靠近第三阀门8，能够便于冲洗产生的废水顺利排出，提高冲洗效果。
[0030]实施例6
[0031]所述过滤器12内部为多层孔径不同的过滤网，孔径从上到下依次缩小，提高了过滤效果。
[0032]实施例7
[0033]反冲洗管道10及第四阀门9围绕出液管11对称设置四组，使过滤器12能得到充分冲洗，在需要对过滤器12反冲洗清洗时，从反冲洗管道10内泵入清洗水进行清洗。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百香果啤酒酿造用糖化罐，包括外罐（1）和内罐（2），其特征在于：所述内罐（2）外壁设置有加热板（15），内罐（2）内设置有搅拌机构，搅拌机构由外部电机供能，搅拌机构上设置有温度传感器，温度传感器和加热板（15）均与外部控制器连接，顶盖（17）上设置有进水管（5）以及进料管（3），进水管（5）与外部泵体连接，外罐（1）侧壁上端设置有冲洗管（7），冲洗管（7）上设置有第一阀门（6），内罐（2）内侧壁上端设置有液位传感器，液位传感器和外部泵体均与外部控制器连接；内罐（2）下端设置有排出管（14），排出管（14）上设置有第二阀门（13），内罐（2）下底面设置有第三阀门（8），第三阀门（8）下连接有过滤器（12），过滤器（12）下部设置有反冲洗管道（10），反冲洗管道（10）上设置有第四阀门（9），过滤器（12）下底面连接有出液管（11）。2.根据权利要求1所述的百香果...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝奋飞，纪华，
申请(专利权)人：南阳市京德啤酒技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：