一种铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铣削夹具，包括底板、固定块、与固定块对应设置的夹紧块，所述固定块与底板固定连接，所述夹紧块可移动地连接于底板，所述夹紧块远离固定块的一端对应设有顶紧盘，所述顶紧盘与底板转动连接，所述顶紧盘侧壁上设有两个弧形面，两个弧形面与顶紧盘的转动轴线同轴心设置，两个弧形面的直径不同，两个弧形面之间设有平面。本实用新型专利技术有益效果：转动顶紧盘，使转动盘的一个弧形面顶紧夹紧块，驱动夹紧块移动并夹紧待加工零件，夹具结构简单，操作便捷，提高了铣削作业的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削夹具


[0001]本技术属于零件铣削
，尤其是涉及一种铣削夹具。

技术介绍

[0002]在零件加工过程中，为了保证零件表面的平整度，或开条形凹槽，经常需要使用铣床对零件进行铣削作业，对零件进行铣削时，需要使用夹具将零件固定，现有的铣削夹具多使用螺栓顶紧的方式对零件进行夹紧固定，螺栓和螺纹孔经过长时间使用后会发生滑丝现象，且拧动螺栓过程操作时间长，导致工作效率低下；此外，当前的铣削夹具不能对零件的铣削角度进行调节，在一定程度上限制了夹具的适用范围。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种铣削夹具，以解决当前铣削作业中工作效率低下的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种铣削夹具，包括底板、固定块、与固定块对应设置的夹紧块，所述固定块与底板固定连接，所述夹紧块可移动地连接于底板，所述夹紧块远离固定块的一端对应设有顶紧盘，所述顶紧盘与底板转动连接，所述顶紧盘侧壁上设有两个弧形面，两个弧形面与顶紧盘的转动轴线同轴心设置，两个弧形面的直径不同，两个弧形面之间设有平面。
[0006]进一步的，所述固定块临近夹紧块的端面上开有V型定位槽，所述夹紧块临近固定块的端面上开有V型定位槽。
[0007]进一步的，所述夹紧块下端固设有两个侧板，所述底板位于两个侧板之间，所述侧板临近底板的端面上开有与底板相匹配的导向槽，所述底板安装于导向槽内侧。
[0008]进一步的，所述顶紧盘上开有限位孔，所述底板上开有与限位孔对应的限位槽，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽分别对应两个弧形面顶紧夹紧块时限位孔的位置；
[0009]所述限位孔对应设有限位销，所述限位销贯穿限位孔插入限位槽内侧。
[0010]进一步的，所述底板上固设有安装轴，所述顶紧盘上开有与安装轴相匹配的转动孔，所述顶紧盘安装于安装轴外侧；
[0011]所述安装轴的上端面开有螺纹孔，所述螺纹孔内设有安装螺栓，所述安装螺栓与安装轴螺纹连接，所述安装螺栓的螺栓头与安装轴之间设有挡板，所述挡板的直径大于安装轴的直径。
[0012]进一步的，所述铣削夹具还包括底座，所述底板底端固设有弧形凸台，所述底座上固设有承接块，所述承接块上端面开有与弧形凸台相匹配的弧形凹槽，所述底板通过弧形凸台与承接块转动连接；
[0013]所述承接块上设有对弧形凸台径向限位的限位组件。
[0014]进一步的，所述限位组件包括限位螺栓、手柄螺母、两个竖板，所述弧形凸台上开
有安装孔，两个所述竖板与承接块固定连接，所述弧形凸台安装于两个竖板之间，所述竖板上开有与安装孔对应的弧形通孔，所述限位螺栓贯穿弧形通孔和安装孔，所述手柄螺母与限位螺栓螺纹连接，所述手柄螺母顶紧竖板。
[0015]进一步的，所述竖板设有角度刻度标识。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种铣削夹具具有以下有益效果：
[0017](1)本技术所述的一种铣削夹具，根据待加工零件的长度，转动顶紧盘，使转动盘的一个弧形面顶紧夹紧块，驱动夹紧块移动并夹紧待加工零件，夹具结构简单，操作便捷，提高了铣削作业的工作效率。
[0018](2)本技术所述的一种铣削夹具，底板通过弧形凸台与底座转动连接，转动底板并使用限位组件对弧形凸台径向限位，可以调节零件的铣削角度，提高了加工精度，扩宽了夹具的适用范围。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的夹具使用状态立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的夹具未使用状态下视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所述的底板立体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所述的夹紧块立体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例所述的底座立体结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例所述的顶紧盘立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底板；2、固定块；3、夹紧块；4、待加工零件；5、顶紧盘；6、限位销；7、挡板；8、安装螺栓；9、竖板；10、底座；11、限位螺栓；12、手柄螺母；101、限位槽；102、安装轴；103、螺纹孔；104、弧形凸台；105、安装孔；301、导向槽；302、侧板；501、限位孔；502、转动孔；503、把手；901、弧形通孔；1001、承接块。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]如图1至图6所示，一种铣削夹具，包括底板1、固定块2、与固定块2对应设置的夹紧块3，固定块2与底板1固定连接，夹紧块3可移动地连接于底板1，夹紧块3远离固定块2的一端对应设有顶紧盘5，顶紧盘5与底板1转动连接，顶紧盘5侧壁上设有两个弧形面，两个弧形面与顶紧盘5的转动轴线同轴心设置，两个弧形面的直径不同，两个弧形面之间设有平面。(如图6所示，顶紧盘5的A面为弧形面，A面与转动孔502同轴心，B面为弧形面，B面与转动孔502同轴心，C面为平面，A面的直径大于B面的直径，C面与转动孔502轴线的距离小于B面的半径)，顶紧盘5的侧壁上固设有把手503，把手503便于转动顶紧盘5，根据零件长度，是A面或B面顶紧夹紧块3，使夹紧块3移动并夹紧待加工零件4。
[0033]顶紧盘5上开有限位孔501，底板1上开有与限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削夹具，其特征在于：包括底板(1)、固定块(2)、与固定块(2)对应设置的夹紧块(3)，所述固定块(2)与底板(1)固定连接，所述夹紧块(3)可移动地连接于底板(1)，所述夹紧块(3)远离固定块(2)的一端对应设有顶紧盘(5)，所述顶紧盘(5)与底板(1)转动连接，所述顶紧盘(5)侧壁上设有两个弧形面，两个弧形面与顶紧盘(5)的转动轴线同轴心设置，两个弧形面的直径不同，两个弧形面之间设有平面。2.根据权利要求1所述的一种铣削夹具，其特征在于：所述固定块(2)临近夹紧块(3)的端面上开有V型定位槽，所述夹紧块(3)临近固定块(2)的端面上开有V型定位槽。3.根据权利要求1所述的一种铣削夹具，其特征在于：所述夹紧块(3)下端固设有两个侧板(302)，所述底板(1)位于两个侧板(302)之间，所述侧板(302)临近底板(1)的端面上开有与底板(1)相匹配的导向槽(301)，所述底板(1)安装于导向槽(301)内侧。4.根据权利要求1所述的一种铣削夹具，其特征在于：所述顶紧盘(5)上开有限位孔(501)，所述底板(1)上开有与限位孔(501)对应的限位槽(101)，所述限位槽(101)的数量为两个，两个所述限位槽(101)分别对应两个弧形面顶紧夹紧块(3)时限位孔(501)的位置；所述限位孔(501)对应设有限位销(6)，所述限位销(6)贯穿限位孔(501)插入限位槽(101)内侧。5.根据权利要求1所述的一种铣削夹具，其特征在于：所述底板(1)上固设有安装轴(102)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，田东洋，张天毅，田军，左健，张玲玲，
申请(专利权)人：天津移山工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：