一种压挡棒加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压挡棒加工设备，包括工作台主体、推送组件和切割组件,所述工作台主体的一侧外壁上固定有推送组件，所述工作台主体的顶端外壁上固定有切割组件；所述推送组件包括第一滑槽、气缸、U形安装板、第一滑块、转动杆、推送轮和第一电机，所述工作台主体的一侧外壁上对称安装有U形安装板，所述U形安装板的一侧外壁上焊接固定有第一滑块；该实用新型专利技术采用了推送装置，可以对为切割的压档棒进行推动，确保每次推动距离一致，避免切割后的压档棒长短不一，提高了加工效果；还采用了切割装置，可以对切割结构进行自动移动，避免人工辅助，从而简化了切割过程，进而提高了切割效率，且降低了人工负担。且降低了人工负担。且降低了人工负担。

【技术实现步骤摘要】
一种压挡棒加工设备


[0001]本技术涉及压档棒加工设备
，尤其涉及一种压挡棒加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃板在运输时，需要对玻璃板进行遮挡，避免玻璃板掉出，因此需要压档棒，而压档棒在加工时，需要对压档棒进行切割，因此需要切割加工设备；但现有的加工设备一般需要人工进行推送，导致每次推送的距离不一致，从而切割的压档棒长短不一，进而导致切割的精度较低，不利于加工效果，而且切割时一般需要人工辅助切割，导致切割过程中较为复杂，从而降低了切割效率，且增加了人工负担。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种压挡棒加工设备，可以对未切割的压档棒进行推动，确保每次推动距离一致，避免切割后的压档棒长短不一，提高了加工效果，而且可以对切割结构进行自动移动，避免人工辅助，从而简化了切割过程，进而提高了切割效率，且降低了人工负担。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种压挡棒加工设备，包括工作台主体、推送组件和切割组件,所述工作台主体的一侧外壁上固定有推送组件，所述工作台主体的顶端外壁上固定有切割组件；
[0006]所述推送组件包括第一滑槽、气缸、U形安装板、第一滑块、转动杆、推送轮和第一电机，所述工作台主体的一侧外壁上对称安装有U形安装板，所述U形安装板的一侧外壁上焊接固定有第一滑块，所述工作台主体的一侧内壁上对应第一滑块对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有气缸，且气缸的伸缩杆一端固接于第一滑块的外壁上，所述U形安装板之间的内壁上安装有推送轮，所述推送轮的两端外壁上均固定连接有转动杆，且转动杆的另一端转动连接于U形安装板的内壁上，所述U形安装板的底端内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于转动杆的外壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述切割组件包括切割槽、支撑架、第二滑槽、第二电机、扇形齿轮、第二滑块、环形齿条、第三电机和切割刀片，所述工作台主体的顶端外壁上焊接固定有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧内壁上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧内壁上镶嵌安装有第三电机，所述工作台主体的顶端内壁上开设有切割槽，所述切割槽的一侧内壁上安装有切割刀片，且第三电机的输出轴一端固接于切割刀片的外壁上，所述第二滑块的顶端外壁上焊接固定有环形齿条，所述环形齿条之间的内壁上啮合安装有扇形齿轮，所述支撑架的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，且第二电机的输出轴一端固接于扇形齿轮的外壁上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述工作台主体的顶端内壁上开设有放置槽，所述工作台主体位于放置槽一侧的外壁上安装有风机。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述工作台主体的底端外壁上分布焊接固定有支
座，且支座的个数为四个。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述推送轮的一侧外壁上分布设置有凸起。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第二滑块的形状为H形。
[0012]本技术的有益效果是：采用了推送装置，可以对为切割的压档棒进行推动，确保每次推动距离一致，避免切割后的压档棒长短不一，提高了加工效果；
[0013]还采用了切割装置，可以对切割结构进行自动移动，避免人工辅助，从而简化了切割过程，进而提高了切割效率，且降低了人工负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术的主视剖切结构图；
[0016]图3为本技术的侧视剖切结构图；
[0017]图例说明：1、工作台主体；2、推送组件；3、切割组件；4、放置槽；5、支座；6、风机；21、第一滑槽；22、气缸；23、U形安装板；24、第一滑块；25、转动杆；26、推送轮；27、第一电机；31、切割槽；32、支撑架；33、第二滑槽；34、第二电机；35、扇形齿轮；36、第二滑块；37、环形齿条；38、第三电机；39、切割刀片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]参见图1
‑
2，一种压挡棒加工设备，包括工作台主体1、推送组件2和切割组件3,工作台主体1的一侧外壁上固定有推送组件2，工作台主体1的顶端外壁上固定有切割组件3；工作台主体1的顶端内壁上开设有放置槽4，工作台主体1位于放置槽4一侧的外壁上安装有风机6，可以对未切割的压档棒进行放置，然后通过风机6对废屑进行吹出，从而方便压档棒进行放置；工作台主体1的底端外壁上分布焊接固定有支座5，且支座5的个数为四个，增加了工作台主体1的稳定性，避免在切割时发生晃动，提高了切割效果；
[0021]推送组件2包括第一滑槽21、气缸22、U形安装板23、第一滑块24、转动杆25、推送轮26和第一电机27，工作台主体1的一侧外壁上对称安装有U形安装板23，U形安装板23的一侧外壁上焊接固定有第一滑块24，工作台主体1的一侧内壁上对应第一滑块24对称开设有第一滑槽21，第一滑槽21的一侧内壁上镶嵌安装有气缸22，且气缸22的伸缩杆一端固接于第一滑块24的外壁上，U形安装板23之间的内壁上安装有推送轮26，推送轮26的两端外壁上均固定连接有转动杆25，且转动杆25的另一端转动连接于U形安装板23的内壁上，U形安装板23的底端内壁上镶嵌安装有第一电机27，且第一电机27的输出轴一端固接于转动杆25的外壁上；推送轮26的一侧外壁上分布设置有凸起，可以增加推送轮26的摩擦力，从而方便对压档棒进行推送，进而提高了推送效率。
[0022]本技术的工作原理：首先将未切割的压档棒插入到放置槽4内部，此时启动气
缸22使U形安装板23上的第一滑块24沿着第一滑槽21进行彼此靠近，从而使转动杆25上的推送轮26对压档棒进行挤压，然后启动两个第一电机27进行同速反转，从而使压档棒沿着放置槽4进行移动到指定位置，可以对为切割的压档棒进行推动，确保每次推动距离一致，避免切割后的压档棒长短不一，提高了加工效果。
[0023]实施例二
[0024]参见图3，切割组件3包括切割槽31、支撑架32、第二滑槽33、第二电机34、扇形齿轮35、第二滑块36、环形齿条37、第三电机38和切割刀片39，工作台主体1的顶端外壁上焊接固定有支撑架32，支撑架32的一侧内壁上开设有第二滑槽33，第二滑槽33的一侧内壁上滑动连接有第二滑块36，第二滑块36的一侧内壁上镶嵌安装有第三电机38，工作台主体1的顶端内壁上开设有切割槽31，切割槽31的一侧内壁上安装有切割刀片39，且第三电机38的输出轴一端固接于切割刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压挡棒加工设备，其特征在于，包括工作台主体、推送组件和切割组件,所述工作台主体的一侧外壁上固定有推送组件，所述工作台主体的顶端外壁上固定有切割组件；所述推送组件包括第一滑槽、气缸、U形安装板、第一滑块、转动杆、推送轮和第一电机，所述工作台主体的一侧外壁上对称安装有U形安装板，所述U形安装板的一侧外壁上焊接固定有第一滑块，所述工作台主体的一侧内壁上对应第一滑块对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有气缸，且气缸的伸缩杆一端固接于第一滑块的外壁上，所述U形安装板之间的内壁上安装有推送轮，所述推送轮的两端外壁上均固定连接有转动杆，且转动杆的另一端转动连接于U形安装板的内壁上，所述U形安装板的底端内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于转动杆的外壁上。2.根据权利要求1所述的压挡棒加工设备，其特征在于，所述切割组件包括切割槽、支撑架、第二滑槽、第二电机、扇形齿轮、第二滑块、环形齿条、第三电机和切割刀片，所述工作台主体的顶端外壁上焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华波，
申请(专利权)人：潍坊市晟耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：