一种瓦楞纸生产用的送料切割设备制造技术

技术编号:37248622 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-20 23:27
本发明专利技术公开了一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,本发明专利技术涉及瓦楞纸切割技术领域,包括装置体,所述装置体的顶部固定连接有台体,所述台体的表面固定连接有防护罩,所述台体顶部靠近侧面的位置固定连接有带动设备,所述台体的内侧面固定连接有防破裂机构,所述带动设备的顶部固定连接有防压扁机构,所述防破裂机构包括齿轮辊。该瓦楞纸生产用的送料切割设备,隔板使得齿轮带之间分隔有间隙,带动设备通过螺纹杆对支撑板的位置进行调整,压痕组件将瓦楞纸板的上方位置进行压覆以及压痕,瓦楞纸板被输送到防压扁机构进行切割,防偏斜组件将叠层的瓦楞纸板侧边进行限位,解决了如何防止由于压轮位置移动造成瓦楞纸板在切割时出现破裂缺陷。裂缺陷。裂缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用的送料切割设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸切割
,具体为一种瓦楞纸生产用的送料切割设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸板的断裁、压线作业最值得注意的是切边质量和压痕适度,两者均与纸板本身的含水量有关,含水量在10%

13%时,纸板挺度好,锋利的切口可切出边缘整齐、笔直的切口,如含水量超过13%时,瓦楞纸板的挺度会急剧下降,切口处会起毛边,甚至出现所谓“闭口”故障,即纸板边缘被压扁,瓦楞纸顶部被压溃,闭口故障不仅影响纸箱外观,而且因纸板边缘厚度大大减小,瓦楞纸板含水量过小,则导致纸纤维脆化,最终造成压痕不明显或压线破裂,另外,应认真校准压线凹凸滚轮的安装位置,位置若出现微小的偏差,都会造成瓦楞纸板破裂。
[0003]现有的瓦楞纸切割设备,由于结构设计缺陷,存在如何防止由于压轮位置移动造成瓦楞纸板在切割时出现破裂缺陷,以及如何防止瓦楞纸板在切割时纸板边缘被压扁产生闭口缺陷的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,包括装置体,所述装置体的顶部固定连接有台体,所述台体的表面固定连接有防护罩,所述台体顶部靠近侧面的位置固定连接有带动设备,所述台体的内侧面固定连接有防破裂机构,所述带动设备的顶部固定连接有防压扁机构;
[0006]所述防破裂机构包括齿轮辊,所述齿轮辊的表面设置有齿面,所述齿轮辊的表面固定连接有隔板,所述齿轮辊表面靠近齿轮的位置啮合有齿轮带,所述齿轮带的内侧面设置有齿面,所述带动设备的输出端通过螺纹连接有滑动设备,所述滑动设备的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧面固定连接有压痕组件,所述支撑板底部靠近压痕组件的位置固定连接有防偏斜组件,防护罩对防压扁机构进行防护,叠层的瓦楞纸板放置在齿轮带的上方位置,齿轮辊被带动旋转,齿轮辊通过齿面与齿轮带进行啮合传动。
[0007]优选的,所述防偏斜组件包括延伸板,所述延伸板的顶部与支撑板底部靠近边缘的位置固定连接,所述延伸板的底部固定连接有支撑台。
[0008]优选的,所述支撑台的顶部转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有转动辊,所述转动辊的表面设置有螺纹槽,叠层的瓦楞纸板放置在齿轮带的上方位置。
[0009]优选的,所述压痕组件包括电机,所述电机的表面与支撑板的内侧面固定连接,所述电机输出端的转轴固定连接有轴体,所述轴体的表面固定连接有磁环,叠层的瓦楞纸板
底部被齿轮带进行带动,电机带动轴体转动时,橡胶辊将瓦楞纸板的上方位置进行限位,电机的转动与齿轮带的转动相互配合将瓦楞纸板进行输送并压覆。
[0010]优选的,所述轴体的表面靠近磁环的位置通过磁力连接有压轮,所述轴体的表面固定连接有橡胶辊,所述橡胶辊的表面与压轮的内侧面滑动连接。
[0011]优选的,所述防压扁机构包括滑台,所述滑台的底部与带动设备的顶部固定连接,所述滑台的表面滑动连接有滑缸,所述台体内侧面靠近滑台的位置固定连接有连接杆,齿轮辊的表面通过齿面与齿轮带的内侧面相啮合,隔板使得齿轮带之间留有间隙,压痕组件对瓦楞纸板的上方位置进行压覆以及压痕。
[0012]优选的,所述滑缸的表面固定连接有增效组件,所述连接杆的表面套设有限位组件,所述限位组件的顶部固定连接有切割刀,所述切割刀的顶端与增效组件的输出端固定连接。
[0013]优选的,所述增效组件包括缸体,所述缸体的表面与滑缸的表面固定连接,所述缸体的输入端固定连接有分流管,所述滑缸的内侧面滑动连接有活塞杆,分流管外接油泵,液压油通过分流管分流,分流后的液压油输送进入缸体中,活塞杆被该油压推动向下移动,切割刀的底端撞击在连接杆的表面。
[0014]优选的,所述活塞杆的上表面固定连接有弹簧,所述活塞杆的底端与切割刀的顶端固定连接,所述限位组件包括球铰链,所述球铰链的表面与切割刀的底端固定连接。
[0015]优选的,所述球铰链远离切割刀的一侧固定连接有筒体,所述筒体的表面开设有开槽,所述筒体与连接杆相对面的中间位置套设有弹性条。
[0016]本专利技术提供了一种瓦楞纸生产用的送料切割设备。具备以下有益效果:
[0017]1、该瓦楞纸生产用的送料切割设备,隔板使得齿轮带之间分隔有间隙,带动设备通过螺纹杆对支撑板的位置进行调整,压痕组件将瓦楞纸板的上方位置进行压覆以及压痕,瓦楞纸板被输送到防压扁机构进行切割,防偏斜组件将叠层的瓦楞纸板侧边进行限位,解决了如何防止由于压轮位置移动造成瓦楞纸板在切割时出现破裂缺陷。
[0018]2、该瓦楞纸生产用的送料切割设备,该装置设置有两个橡胶辊,通过带动设备对橡胶辊的位置进行调节,其中一个橡胶辊远离防压扁机构,另一个设置在靠近防压扁机构的位置,两个橡胶辊对瓦楞纸进行压覆以及限位,电机带动橡胶辊转动,同时,瓦楞纸被齿轮带输送,延伸板以及支撑台将转动辊限制在瓦楞纸板的侧面位置,随着瓦楞纸被输送使得转动辊转动,可以防止瓦楞纸产生偏移出现破裂缺陷。
[0019]3、该瓦楞纸生产用的送料切割设备,叠层的瓦楞纸板被输送到切割刀的位置,切割刀设置在齿轮带的间隙位置,增效组件使得切割刀往复移动,限位组件对切割刀的下方位置进行限位,从而对叠层的瓦楞纸板进行切割,现有技术在对叠层较厚的瓦楞纸板进行直接下压切割时,容易将瓦楞纸板的表面压扁,该装置解决了如何防止瓦楞纸板在切割时纸板边缘被压扁产生闭口缺陷的问题。
[0020]4、该瓦楞纸生产用的送料切割设备,筒体表面开设有开槽,该开槽使得筒体与连接杆之间非直接接触,筒体与连接杆之间通过弹性条进行阻隔,当切割刀向上或者向下移动时,弹性条将该刚性转变为柔性回弹,球铰链将切割刀的底端与筒体的表面进行转动连接,使得切割刀与筒体之间的刚性冲击有效减少。
[0021]5、该瓦楞纸生产用的送料切割设备,压轮通过磁力与轴体进行连接,橡胶辊可以
避免压轮在对瓦楞纸板进行压痕时偏移,弹性条设置在筒体与连接杆之间的位置,随后油泵泄压,液压油被弹簧挤压出缸体,切割刀被推动向上移动一定的距离,随着液压油的加压以及泄压,切割刀往复移动,从而对瓦楞纸板的压痕位置进行切割而不会产生偏移的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术瓦楞纸生产用的送料切割设备整体的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术瓦楞纸生产用的送料切割设备内部的结构示意图;
[0024]图3为本专利技术防破裂机构的结构示意图;
[0025]图4为本专利技术防偏斜组件的结构示意图;
[0026]图5为本专利技术压痕组件的结构示意图;
[0027]图6为本专利技术防压扁机构的结构示意图;
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,包括装置体(1),所述装置体(1)的顶部固定连接有台体(2),所述台体(2)的表面固定连接有防护罩(4),所述台体(2)顶部靠近侧面的位置固定连接有带动设备(3),其特征在于:所述台体(2)的内侧面固定连接有防破裂机构(5),所述带动设备(3)的顶部固定连接有防压扁机构(6);所述防破裂机构(5)包括齿轮辊(51),所述齿轮辊(51)的表面设置有齿面,所述齿轮辊(51)的表面固定连接有隔板(52),所述齿轮辊(51)表面靠近齿轮的位置啮合有齿轮带(53),所述齿轮带(53)的内侧面设置有齿面,所述带动设备(3)的输出端通过螺纹连接有滑动设备(7),所述滑动设备(7)的顶部固定连接有支撑板(54),所述支撑板(54)的内侧面固定连接有压痕组件(56),所述支撑板(54)底部靠近压痕组件(56)的位置固定连接有防偏斜组件(55)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,其特征在于:所述防偏斜组件(55)包括延伸板(551),所述延伸板(551)的顶部与支撑板(54)底部靠近边缘的位置固定连接,所述延伸板(551)的底部固定连接有支撑台(552)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,其特征在于:所述支撑台(552)的顶部转动连接有转动轴(553),所述转动轴(553)的表面固定连接有转动辊(554),所述转动辊(554)的表面设置有螺纹槽。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,其特征在于:所述压痕组件(56)包括电机(561),所述电机(561)的表面与支撑板(54)的内侧面固定连接,所述电机(561)输出端的转轴固定连接有轴体(562),所述轴体(562)的表面固定连接有磁环。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用的送料切割设备,其特征在于:所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝军
申请(专利权)人:陕西理工大学
类型:发明
国别省市:

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