一种覆铜板边料去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板边料去除装置，包括对覆铜板进行传送的传送机，所述传送机一侧设有对覆铜板进行边料去除的边料去除机构，所述边料去除机构包括设置在传送机一侧的升降柱，所述传送机顶部连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有切割机，所述传送机表面设有在边料去除时保证覆铜板稳固的稳固机构，所述稳固机构包括固定连接在传送机顶部的连接壳，所述连接壳底部表面固定连接有多组伸缩杆，解决了在对覆铜板切割过程中，无法对覆铜板进行稳固，导致切割时覆铜板抖动，影响切割的精度，同时也会导致覆铜板周边产生大量的毛边而影响覆铜板的出售的问题。边而影响覆铜板的出售的问题。边而影响覆铜板的出售的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板边料去除装置


[0001]本技术涉及水体取样

，具体为一种覆铜板边料去除装置。

技术介绍

[0002]覆铜板作为电子信息行业基础材料，广泛应用于家用电器、汽车电器、LED照明、军工等相关电子行业，覆铜板通俗称作为电子基板，是印刷电路板的基材，覆铜板的覆铜面作为导电层被蚀刻成线路，基材主要起到绝缘、机械承载的作用，电子元器件可以坐落在基板上，通过线路连接，达到电器要求的电路功能。
[0003]在覆铜板生产完成后，需要对覆铜板进行切割至符合客户需要的尺寸。
[0004]为此，中国专利网公布了编号为CN217142573U的一种覆铜板生产用边料去除装置，利用送料组件用于推送料仓底部的工件通过送料通道，直至切割刀下方，定位块设置在切割刀前方的平台上，具有有自动上料的优点。
[0005]然而，上述实用在对覆铜板切割过程中，无法对覆铜板进行稳固，导致切割时覆铜板抖动，影响切割的精度，同时也会导致覆铜板周边产生大量的毛边而影响覆铜板的出售。
[0006]为此，我们提出一种覆铜板边料去除装置解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种覆铜板边料去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆铜板边料去除装置，包括对覆铜板进行传送的传送机，所述传送机一侧设有对覆铜板进行边料去除的边料去除机构，所述边料去除机构包括设置在传送机一侧的升降柱，所述传送机顶部连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有切割机，所述传送机表面设有在边料去除时保证覆铜板稳固的稳固机构，所述稳固机构包括固定连接在传送机顶部的连接壳，所述连接壳底部表面固定连接有多组伸缩杆，多组伸缩杆的底端均固定连接有稳固按压板，所述连接壳表面固定连接有电动导轨，所述电动导轨的滑块固定连接有稳固块，所述传送机一侧安装有收集箱。
[0009]优选的，所述收集箱表面固定连接有连接板，所述收集箱通过连接板、螺栓和螺纹槽与传送机螺接装配。
[0010]优选的，所述稳固按压板表面转动连接有多组均匀分布的滚珠。
[0011]优选的，所述稳固按压板表面开设有多组均匀分布的转动孔，所述滚珠通过转动孔转动连接在稳固按压板内，所述滚珠部分凸出于稳固按压板表面。
[0012]优选的，所述传送机和升降柱底部均固定连接有防震底座。
[0013]优选的，所述稳固按压板设置在切割机和连接壳之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]切割机在切割时，利用传送机表面设置稳固机构对覆铜板进行稳固，表面在切割时覆铜板晃动振动而影响对覆铜板切割精度，完成切割后的废料由于重力的原因掉落至收
集箱内，对废料进行收集，利用收集箱、连接板、螺栓和螺纹槽实现与传送机的活动连接，方便将收集箱拆卸对废料进行回收，切割机在切割时，传送机表面设置的连接壳对表面固定连接的伸缩杆提供支撑，启动伸缩杆，多组伸缩杆推动稳固按压板向下位移，对传送机表面放置的覆铜板进行夹持固定，从而保证覆铜板在切割时的稳住，启动连接壳表面设置的电动导轨，电动导轨推动稳固块左右水平位移，稳固块在水平位移的同时也推动覆铜板，对覆铜板侧边进行稳固，当稳固按压板与覆铜板相夹紧时，稳固按压板通过开设的转动孔和表面设置的滚珠，保证在夹紧覆铜板时滚珠也能进行转动，使覆铜板在移动时不会阻碍覆铜板，覆铜板在切割时也能顺利的上下料，不会因为稳固按压板的摩擦而对覆铜板造成损害，解决了在对覆铜板切割过程中，无法对覆铜板进行稳固，导致切割时覆铜板抖动，影响切割的精度，同时也会导致覆铜板周边产生大量的毛边而影响覆铜板的出售的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为为本技术连接壳、伸缩杆和稳固按压板三维结构示意图。
[0019]图中：1、传送机；2、边料去除机构；201、升降柱；202、连接块；203、切割机；3、稳固机构；301、连接壳；302、伸缩杆；303、稳固按压板；304、电动导轨；305、稳固块；306、收集箱；4、连接板；5、滚珠；6、转动孔；7、防震底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案：一种覆铜板边料去除装置，包括传送机1，利用传送机1对覆铜板进行传送和上料，利用边料去除机构2对传送机1上放置的覆铜板进行切割，启动传送机1一侧的升降柱201，升降柱201带动顶部的连接块202进行升降，连接块202升降的同时带动顶部的切割机203进行升降，切割机203的刀片与传送机1上料的覆铜板进行切割进行作业，切割机203在切割时，利用传送机1表面设置稳固机构3对覆铜板进行稳固，表面在切割时覆铜板晃动振动而影响对覆铜板切割精度，完成切割后的废料由于重力的原因掉落至收集箱306内，对废料进行收集，利用收集箱306、连接板4、螺栓和螺纹槽实现与传送机1的活动连接，方便将收集箱306拆卸对废料进行回收。
[0022]具体的，请参阅图1
‑
3，切割机203在切割时，传送机1表面设置的连接壳301对表面固定连接的伸缩杆302提供支撑，启动伸缩杆302，多组伸缩杆302推动稳固按压板303向下位移，对传送机1表面放置的覆铜板进行夹持固定，从而保证覆铜板在切割时的稳住，启动连接壳301表面设置的电动导轨304，电动导轨304推动稳固块305左右水平位移，稳固块305在水平位移的同时也推动覆铜板，对覆铜板侧边进行稳固。
[0023]具体的，请参阅图1
‑
3，当稳固按压板303与覆铜板相夹紧时，稳固按压板303通过开设的转动孔6和表面设置的滚珠5，保证在夹紧覆铜板时滚珠5也能进行转动，使覆铜板在
移动时不会阻碍覆铜板，覆铜板在切割时也能顺利的上下料，不会因为稳固按压板303的摩擦而对覆铜板造成损害。
[0024]具体的，请参阅图1，升降柱201和传送机1底部设置的防震底座7减少切割时产生的产生的振动。
[0025]工作原理：利用传送机1对覆铜板进行传送和上料，利用边料去除机构2对传送机1上放置的覆铜板进行切割，启动传送机1一侧的升降柱201，升降柱201带动顶部的连接块202进行升降，连接块202升降的同时带动顶部的切割机203进行升降，切割机203的刀片与传送机1上料的覆铜板进行切割进行作业，切割机203在切割时，利用传送机1表面设置稳固机构3对覆铜板进行稳固，表面在切割时覆铜板晃动振动而影响对覆铜板切割精度，完成切割后的废料由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板边料去除装置，包括对覆铜板进行传送的传送机(1)，其特征在于：所述传送机(1)一侧设有对覆铜板进行边料去除的边料去除机构(2)，所述边料去除机构(2)包括设置在传送机(1)一侧的升降柱(201)，所述传送机(1)顶部连接有连接块(202)，所述连接块(202)顶部固定连接有切割机(203)，所述传送机(1)表面设有在边料去除时保证覆铜板稳固的稳固机构(3)，所述稳固机构(3)包括固定连接在传送机(1)顶部的连接壳(301)，所述连接壳(301)底部表面固定连接有多组伸缩杆(302)，多组伸缩杆(302)的底端均固定连接有稳固按压板(303)，所述连接壳(301)表面固定连接有电动导轨(304)，所述电动导轨(304)的滑块固定连接有稳固块(305)，所述传送机(1)一侧安装有收集箱(306)。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板边料去除装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虹，曾昭峰，聂国辉，
申请(专利权)人：俊萱新材料杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：