一种铜带分切机用上料架制造技术

技术编号:37218765 阅读:5 留言:0更新日期:2023-04-20 23:05
本实用新型专利技术涉及一种铜带分切机用上料架,包括地坑,所述地坑内安装有用于带动底盘移动的移动结构,所述底盘的下端安装有升降结构,所述底盘上设置有托板,所述托板上固定有托架,所述托架具有呈V形的承托槽,所述升降结构用于带动托板沿竖直方向移动;地面上固定有安装架,所述安装架上通过轴承安装有上料辊,所述上料辊的轴线水平设置,地面上还安装有上料辊支撑结构,所述安装架呈L形,所述安装架正对上料辊安装有压辊结构。本实用新型专利技术具有能够快速定位,稳定性高,便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带分切机用上料架


[0001]本技术涉及铜带分切机
,特别是涉及一种铜带分切机用上料架。

技术介绍

[0002]铜带经过精轧后,其厚度变的非常薄,根据使用需求,输送的铜带会被铜带分切机分切成若干条较窄的铜条,在铜带分切机的上料端设置有铜带支撑上料架,铜带支撑上料架上转动安装有上料辊。目前,将铜带放置在上料辊上时,需要通过行吊起吊带动铜带移动,然后将铜带套在上料辊上,需要人工不断调整铜带的位置,使得铜带与上料辊正对,然后将铜带套在上料辊上。行吊起吊铜带晃动严重,人工带动铜带移动使得铜带与上料辊正对时耗时长,效率低,不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够快速定位,稳定性高,便于使用的铜带分切机用上料架。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:
[0005]一种铜带分切机用上料架,包括地坑,所述地坑内安装有用于带动底盘移动的移动结构,所述底盘的下端安装有升降结构,所述底盘上设置有托板,所述托板上固定有托架,所述托架具有呈V形的承托槽,所述升降结构用于带动托板沿竖直方向移动;地面上固定有安装架,所述安装架上通过轴承安装有上料辊,所述上料辊的轴线水平设置,地面上还安装有上料辊支撑结构,所述安装架呈L形,所述安装架正对上料辊安装有压辊结构。
[0006]这样,通过行吊将铜带移动至托架上方,并放置在托架上,通过承托槽对铜带进行支撑,实现铜带的初步定位。升降结构带动托板沿竖直方向移动,进而带动铜带向上移动,使得铜带的中心正对上料辊设置,移动结构带动托板移动,通过托板带动铜带移动,使得铜带移动至上料辊的外侧,完成铜带的上料,通过上料辊支撑结构对上料辊进行支撑,通过压辊结构对铜带进行下压,之后移动结构、升降结构复位。在铜带分切机使用时,通过后方设置的牵引,使得铜带转动,在压辊的作用下,使得铜带具有张紧力,可以使得铜带更好的上料。本上料架,通过承托槽进行快速定位,可以实现铜带的快速上料。具体的,可以在托架远离安装架的一端固定有定位板,用于对铜带进行端部初步定位,便于实现铜带的快速定位。
[0007]其中,所述移动结构包括固定安装在地坑两侧的安装框,所述安装框的一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过安装框与螺杆的一端固定连接,所述螺杆的另一端与安装框通过轴承连接,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与底盘固定连接。伺服电机带动螺杆旋转,通过螺母块带动底盘移动。
[0008]其中,所述底坑内固定有两根导杆,所述导杆上滑动配合有两个导块,所述导块与底盘固定连接。通过导杆对底盘进行支撑和导向。
[0009]其中,所述升降结构包括固定安装在底盘下端的四个升降气缸,所述底盘上正对升降气缸的活塞杆贯穿设置有让位孔,所述升降气缸的活塞杆穿过让位孔向上与托板固定
连接。升降气缸带动托板沿设置方向移动。
[0010]其中,所述支撑结构包括固定安装在地面上的两个立柱,所述立柱的上端通过连杆固定连接,所述连杆上转动有支臂,地面上通过支座铰接有支撑气缸,所述支撑气缸的活塞杆通过连接座与支臂转动连接,所述支臂的端部具有支撑口。支撑气缸带动支臂绕连杆旋转,通过支撑口与上料辊接触,对上料辊的端部进行支撑。
[0011]其中,所述压辊结构包括固定安装在安装架上的压辊气缸,所述安装架正对压辊气缸的活塞杆贯穿设置有穿孔,所述压辊气缸的活塞杆穿过穿孔向下与辊架固定连接,所述辊架通过轴承安装有压辊轴,所述压辊轴正对设置在上料辊的上方。压辊气缸的活塞杆向下伸出,带动压辊轴向下移动,对铜带进行下压。在铜带分切机牵引铜带移动时,在压辊的作用下,铜带可以更好的输送。
[0012]综上,本技术具有能够快速定位,稳定性高,便于使用的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种铜带分切机用上料架的结构示意图,其中铜带位于托架上。
[0014]图2为本技术所述的一种铜带分切机用上料架的结构示意图,其中铜带位于上料辊上。
[0015]图3为图2去掉铜带之后的另一个方位的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0017]如图1

3所示,一种铜带分切机用上料架,包括地坑,所述地坑内安装有用于带动底盘1移动的移动结构,所述底盘的下端安装有升降结构,所述底盘上设置有托板2,所述托板上固定有托架3,所述托架具有呈V形的承托槽4,所述升降结构用于带动托板沿竖直方向移动;地面上固定有安装架5,所述安装架上通过轴承安装有上料辊6,所述上料辊的轴线水平设置,地面上还安装有上料辊支撑结构,所述安装架呈L形,所述安装架正对上料辊安装有压辊结构。
[0018]这样,通过行吊将铜带移动至托架上方,并放置在托架上,通过承托槽对铜带进行支撑,实现铜带的初步定位。升降结构带动托板沿竖直方向移动,进而带动铜带向上移动,使得铜带的中心正对上料辊设置,移动结构带动托板移动,通过托板带动铜带移动,使得铜带移动至上料辊的外侧,完成铜带的上料,通过上料辊支撑结构对上料辊进行支撑,通过压辊结构对铜带进行下压,之后移动结构、升降结构复位。在铜带分切机使用时,通过后方设置的牵引,使得铜带转动,在压辊的作用下,使得铜带具有张紧力,可以使得铜带更好的上料。本上料架,通过承托槽进行快速定位,可以实现铜带的快速上料。具体的,可以在托架远
离安装架的一端固定有定位板,用于对铜带进行端部初步定位,便于实现铜带的快速定位。
[0019]本实施例中,所述移动结构包括固定安装在地坑两侧的安装框7,所述安装框的一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过安装框与螺杆8的一端固定连接,所述螺杆的另一端与安装框通过轴承连接,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与底盘固定连接。伺服电机带动螺杆旋转,通过螺母块带动底盘移动。
[0020]本实施例中,所述底坑内固定有两根导杆9,所述导杆上滑动配合有两个导块10,所述导块与底盘固定连接。通过导杆对底盘进行支撑和导向。
[0021]本实施例中,所述升降结构包括固定安装在底盘下端的四个升降气缸11,所述底盘上正对升降气缸的活塞杆贯穿设置有让位孔,所述升降气缸的活塞杆穿过让位孔向上与托板固定连接。升降气缸带动托板沿设置方向移动。
[0022]本实施例中,所述支撑结构包括固定安装在地面上的两个立柱12,所述立柱的上端通过连杆13固定连接,所述连杆上转动有支臂14,地面上通过支座铰接有支撑气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带分切机用上料架,其特征在于,包括地坑,所述地坑内安装有用于带动底盘移动的移动结构,所述底盘的下端安装有升降结构,所述底盘上设置有托板,所述托板上固定有托架,所述托架具有呈V形的承托槽,所述升降结构用于带动托板沿竖直方向移动;地面上固定有安装架,所述安装架上通过轴承安装有上料辊,所述上料辊的轴线水平设置,地面上还安装有上料辊支撑结构,所述安装架呈L形,所述安装架正对上料辊安装有压辊结构。2.根据权利要求1所述的一种铜带分切机用上料架,其特征在于,所述移动结构包括固定安装在地坑两侧的安装框,所述安装框的一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过安装框与螺杆的一端固定连接,所述螺杆的另一端与安装框通过轴承连接,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与底盘固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铜带分切机用上料架,其特征在于,所述地坑内固定有两根导杆,所述导杆上滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成
申请(专利权)人:重庆卓尔金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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