本发明专利技术公开了一种人工草坪直曲丝合线装置，包括：操作台、转盘、曲丝筒、漏斗管；所述操作台中部设有贯通的圆槽，所述转盘装于圆槽内，转盘外圈设有齿圈，并由设于圆槽一侧的电机通过其轴上固定的齿轮带动旋转；转盘上开设有六个均匀分布的安装孔，每个安装孔安装一个曲丝筒，转盘轴部有贯通的圆孔；操作台一侧固定有7形支架，7形支架的上部延伸至转盘轴部的正上方，且7形支架上部一端装有导丝轮；圆槽底部装有漏斗管，直丝由导丝轮导入，由漏斗管底部穿出，曲丝由曲丝筒的轴部上端牵入，穿过安装孔，由漏斗管底部缠绕于直丝外部，与之一并引出，无需额外使用纱线，且其成品簇绒后，每个点中心为直丝，四周为曲丝，更加美观实用。更加美观实用。更加美观实用。
【技术实现步骤摘要】
一种人工草坪直曲丝合线装置
[0001]本专利技术涉及人造草坪加工领域，尤其涉及一种人工草坪直曲丝合线装置。
技术介绍
[0002]现有的人造草坪是通过将聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）熔融拉伸冷却成直草丝纱线，并将直草丝纱线进行加捻、倒筒，最终从外部进行缠绕捆绑成一簇纱线（草丝纱线），通过簇绒机器将纱线簇绒到基底上，再由破丝机修剪切割平整，最终形成块状人造草坪。
[0003]现有的直丝、曲丝结合方式一般为并行，并穿过纱线的宝塔盘，利用宝塔盘上退绕的纱线将两者捆在一起，然而该种方式必须使用纱线，且纱线的捆绑紧实度得不到保障。
技术实现思路
[0004]为了提供一种新的直、曲丝结合方式，并且不使用纱线缠绕，本专利技术设计了一种人工草坪直曲丝合线装置，其结构包括：操作台、转盘、曲丝筒、漏斗管；所述操作台中部设有贯通的圆槽，所述转盘装于圆槽内，转盘外圈设有齿圈，并由设于圆槽一侧的电机通过其轴上固定的齿轮带动旋转；转盘上开设有六个均匀分布的安装孔，每个安装孔安装一个曲丝筒，转盘轴部有贯通的圆孔；操作台一侧固定有7形支架，7形支架的上部延伸至转盘轴部的正上方，且7形支架上部一端装有导丝轮；圆槽底部装有漏斗管，直丝由导丝轮导入，由漏斗管底部穿出，曲丝由曲丝筒的轴部上端牵入，穿过安装孔，由漏斗管底部缠绕于直丝外部，与之一并引出。
[0005]较佳的，导丝轮处装有转速检测装置。
[0006]较佳的，所述漏斗管底部出口处设有直管。
[0007]较佳的，所述漏斗管侧壁装有热风机，用于向漏斗管内部鼓热风。
[0008]较佳的，所述曲丝筒的轴为中空结构，其轴部内腔与安装孔相通。
[0009]较佳的，所述转盘底部装有便于其旋转的滚轮。
[0010]较佳的，所述直管的长度为5
‑
10cm。
[0011]较佳的，热风机的出风温度为80℃
±
5℃。
[0012]较佳的，所述曲丝筒的上表面及轴部内壁设有橡胶层。
[0013]较佳的，还包括控制装置，所述控制装置接收转速检测装置的转速信息，调整电机转速以改变曲丝缠绕于直丝外的紧密程度。
[0014]本专利技术使用时，在线直丝由导丝轮导入，穿过转盘中心、漏斗管，由直管导出，曲丝由曲丝筒的轴部上端牵入，穿过安装孔，由于转盘的转动，可使曲丝于漏斗管底部的直管处，缠绕于直丝外部，直丝导出时，两者就会是六股曲丝缠绕于直丝外部的状态，无需额外使用纱线，且其成品簇绒后，每个点中心为直丝，四周为曲丝，更加美观实用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图2为本专利技术正视图。
[0017]图3为本专利技术俯视图。
[0018]图4为操作台立体图。
[0019]图5为转盘立体图。
[0020]图中1、操作台；2、转盘；3、曲丝筒；4、电机；5、漏斗管；6、7形支架；7、导丝轮；8、转速检测装置；9、热风机；10、直管；11、圆槽。
具体实施方式
[0021]实施例1如图1
‑
图5所示，本专利技术所述人工草坪直曲丝合线装置，其结构包括：操作台1、转盘2、曲丝筒3、漏斗管5；所述操作台1中部设有贯通的圆槽11，所述转盘2装于圆槽11内，转盘2外圈设有齿圈，并由设于圆槽11一侧的电机4通过其轴上固定的齿轮带动旋转；转盘2上开设有六个均匀分布的安装孔，每个安装孔安装一个曲丝筒3，转盘2轴部有贯通的圆孔；操作台1一侧固定有7形支架6，7形支架6的上部延伸至转盘2轴部的正上方，且7形支架6上部一端装有导丝轮7；圆槽11底部装有漏斗管5，直丝由导丝轮7导入，由漏斗管5底部穿出，曲丝由曲丝筒3的轴部上端牵入，穿过安装孔，由漏斗管5底部缠绕于直丝外部，与之一并引出。
[0022]更具体的，导丝轮7处装有转速检测装置8，用于反馈给控制装置，使其便于根据进丝速率来调整转盘2的角速度。
[0023]更具体的，所述漏斗管5底部出口处设有直管10，在直管10内实现曲丝的缠绕。
[0024]更具体的，所述漏斗管5侧壁装有热风机9，用于向漏斗管5内部鼓热风，升高漏斗管内的温度能使曲丝旋转、拉伸时不易断裂。
[0025]更具体的，所述曲丝筒3的轴为中空结构，其轴部内腔与安装孔相通，构建为曲丝穿过的通道。
[0026]更具体的，所述转盘2底部装有便于其旋转的滚轮，形成类似平面轴承的结构，减少转动过程的阻力。
[0027]更具体的，所述直管10的长度为5
‑
10cm。
[0028]更具体的，热风机9的出风温度为80℃
±
5℃。
[0029]更具体的，所述曲丝筒3的上表面及轴部内壁设有橡胶层，增加曲丝在旋转、移动中的摩擦力，使曲丝尽可能绷直。
[0030]更具体的，还包括控制装置，所述控制装置接收转速检测装置8的转速信息，调整电机4的转速以改变曲丝缠绕于直丝外的紧密程度。
[0031]实施例2如图1
‑
图5所示，本专利技术所述人工草坪直曲丝合线装置，其结构包括：操作台1、转盘2、曲丝筒3、漏斗管5；所述操作台1中部设有贯通的圆槽11，所述转盘2装于圆槽11内，转盘2外圈设有齿圈，并由设于圆槽11一侧的电机4通过其轴上固定的齿轮带动旋转；转盘2上开设有六个均匀分布的安装孔，每个安装孔安装一个曲丝筒3，转盘2轴部有贯通的圆孔；操作台1一侧固定有7形支架6，7形支架6的上部延伸至转盘2轴部的正上方，且7形支架6上部一端装有导丝轮7；圆槽11底部装有漏斗管5，直丝由导丝轮7导入，由漏斗管5底部穿出，曲
丝由曲丝筒3的轴部上端牵入，穿过安装孔，由漏斗管5底部缠绕于直丝外部，与之一并引出。
[0032]更具体的，导丝轮7处装有转速检测装置8，用于反馈给控制装置，使其便于根据进丝速率来调整转盘2的角速度。
[0033]更具体的，所述漏斗管5底部出口处设有直管10，在直管10内实现曲丝的缠绕。
[0034]更具体的，所述漏斗管5侧壁装有热风机9，用于向漏斗管5内部鼓热风，升高漏斗管内的温度能使曲丝旋转、拉伸时不易断裂。
[0035]更具体的，所述曲丝筒3的轴为中空结构，其轴部内腔与安装孔相通，构建为曲丝穿过的通道。
[0036]更具体的，所述转盘2底部装有便于其旋转的滚轮，形成类似平面轴承的结构，减少转动过程的阻力。
[0037]更具体的，所述直管10的长度为10cm。
[0038]更具体的，热风机9的出风温度为80℃。
[0039]更具体的，所述曲丝筒3的上表面及轴部内壁设有橡胶层，增加曲丝在旋转、移动中的摩擦力，使曲丝尽可能绷直。
[0040]更具体的，还包括控制装置，所述控制装置接收转速检测装置8的转速信息，调整电机4的转速以改变曲丝缠绕于直丝外的紧密程度。
[0041]本专利技术使用时，在线直丝由导丝轮导入，穿过转盘中心、漏斗管，由直管导出，曲丝由曲丝筒的轴部上端牵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人工草坪直曲丝合线装置，其特征在于：包括：操作台、转盘、曲丝筒、漏斗管；所述操作台中部设有贯通的圆槽，所述转盘装于圆槽内，转盘外圈设有齿圈，并由设于圆槽一侧的电机通过其轴上固定的齿轮带动旋转；转盘上开设有六个均匀分布的安装孔，每个安装孔安装一个曲丝筒，转盘轴部有贯通的圆孔；操作台一侧固定有7形支架，7形支架的上部延伸至转盘轴部的正上方，且7形支架上部一端装有导丝轮；圆槽底部装有漏斗管，直丝由导丝轮导入，由漏斗管底部穿出，曲丝由曲丝筒的轴部上端牵入，穿过安装孔，由漏斗管底部缠绕于直丝外部，与之一并引出。2.根据权利要求1所述人工草坪直曲丝合线装置，其特征在于：导丝轮处装有转速检测装置。3.根据权利要求2所述人工草坪直曲丝合线装置，其特征在于：所述漏斗管底部出口处设有直管。4.根据权利要求3所述人工草坪直曲丝合线装置，其特征在于：所述漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：程达中，
申请(专利权)人：常州神通机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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