一种纱线的纺纱单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线的纺纱单元，包括主体工作箱，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有纺纱组件，所述纺纱组件包括与主体工作箱内壁两侧的顶部固定连接的转动引导轮，所述主体工作箱内壁的两侧均固定连接有对称梳理轮，所述主体工作箱内壁表面的一侧转动连接有收纳轮，主体工作箱内壁两侧均固定连接有引导杆，引导杆的表面活动套设有移动套板，移动套板的表面转动连接有涨紧轮，本实用新型专利技术涉及纺纱技术领域。该纱线的纺纱单元，通过纺纱组件的设置，装置能够针对纱线的不同状态，通过调节涨紧轮的位置对纱线进行涨紧操作，直接提高纱线在纺织过程中的紧密程度，并且调节过程十分简单，方便工作人员对其快速检修维护。方便工作人员对其快速检修维护。方便工作人员对其快速检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线的纺纱单元


[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种纱线的纺纱单元。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱、连续长丝等。
[0003]纱线在生产生活中的需求量越来越大，一般纱线经过纺织机器加工成纱线，加工过程中，初次成型的纱线较为松散，松散的纱线直接纺织成线，纱线的紧密程度较低，质量不高，有的设备设置涨紧轮使得松散纱线能够被拉紧，但涨紧轮自身不能调节不方便使用，另外灰尘容易被静电吸附粘附在纱线表面，影响后期成品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线的纺纱单元，解决了初次成型的纱线较为松散，直接纺织成线紧密程度较低，有的设备设置涨紧轮使得松散纱线能够被拉紧，但涨紧轮自身不能调节不方便使用，另外灰尘容易被静电吸附粘附在纱线表面的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线的纺纱单元，包括主体工作箱，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有纺纱组件，所述纺纱组件包括与主体工作箱内壁两侧的顶部固定连接的转动引导轮，所述主体工作箱内壁的两侧均固定连接有对称梳理轮，所述主体工作箱内壁表面的一侧转动连接有收纳轮，所述主体工作箱内壁两侧均固定连接有引导杆，所述引导杆的表面活动套设有移动套板，所述移动套板的表面转动连接有涨紧轮，所述移动套板的一侧固定连接有限位板，所述主体工作箱内壁的两侧均固定连接有弯折板，所述弯折板的表面转动连接有动力齿轮，所述移动套板表面的一侧与动力齿轮的表面啮合，所述主体工作箱的顶部固定连接有除尘组件，所述主体工作箱底部的四角固定连接有支撑底座，所述支撑底座底部设置防滑螺纹。
[0006]优选的，所述除尘组件包括与主体工作箱顶部固定连接的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有汇总管。
[0007]优选的，所述汇总管顶部的两侧均固定连接有压紧盒，所述压紧盒内壁的底部固定连接有压实弹簧，所述压实弹簧的顶部固定连接有滑动头，所述滑动头的顶部贯穿压紧盒并且延伸至压紧盒的顶部。
[0008]优选的，所述支撑架的表面固定连接有风机，所述风机两侧均固定连接有限位槽块。
[0009]优选的，所述限位槽块的内表面活动连接有插杆，所述插杆的底端固定连接有过滤板。
[0010]优选的，所述汇总管的表面连通有分布输出管，所述分布输出管的一端贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种纱线的纺纱单元。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该纱线的纺纱单元，通过主体工作箱内壁的一侧固定连接有纺纱组件，纺纱组件包括与主体工作箱内壁两侧的顶部固定连接的转动引导轮，主体工作箱内壁的两侧均固定连接有对称梳理轮，主体工作箱内壁表面的一侧转动连接有收纳轮，主体工作箱内壁两侧均固定连接有引导杆，引导杆的表面活动套设有移动套板，移动套板的表面转动连接有涨紧轮，移动套板的一侧固定连接有限位板，主体工作箱内壁的两侧均固定连接有弯折板，弯折板的表面转动连接有动力齿轮，通过纺纱组件的设置，装置能够针对纱线的不同状态，通过调节涨紧轮的位置对纱线进行涨紧操作，直接提高纱线在纺织过程中的紧密程度，并且调节过程十分简单，方便工作人员对其快速检修维护，解决了一般纱线经过纺织机器加工成纱线，加工过程中，初次成型的纱线较为松散，松散的纱线直接纺织成线，纱线的紧密程度较低，质量不高，有的设备设置涨紧轮使得松散纱线能够被拉紧，但涨紧轮自身不能调节不方便使用的问题。
[0014](2)、该纱线的纺纱单元，通过除尘组件包括与主体工作箱顶部固定连接的支撑架，支撑架的顶部固定连接有汇总管，汇总管顶部的两侧均固定连接有压紧盒，压紧盒内壁的底部固定连接有压实弹簧，压实弹簧的顶部固定连接有滑动头，滑动头的顶部贯穿压紧盒并且延伸至压紧盒的顶部，支撑架的表面固定连接有风机，风机两侧均固定连接有限位槽块，限位槽块的内表面活动连接有插杆，插杆的底端固定连接有过滤板，汇总管的表面连通有分布输出管，分布输出管的一端贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的内部，通过除尘组件的设置，装置能够将新鲜外部空气引入主体工作箱的内部，直接避免主体工作箱中脏污空气流动至纱线周边，避免纱线被灰尘吸附，并且新鲜外部低温空气能够直接带走设备工作时产生的热空气，降低设备工作温度，提高了设备长期运行的稳定性，解决了纱线容易被静电吸附粘附在纱线表面，影响后期成品质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术除尘组件结构的示意图。
[0018]图中：1、主体工作箱；2、纺纱组件；21、转动引导轮；22、对称梳理轮；23、引导杆；24、移动套板；25、涨紧轮；26、限位板；27、弯折板；28、动力齿轮；29、收纳轮；3、除尘组件；31、支撑架；32、汇总管；33、压紧盒；34、压实弹簧；35、滑动头；36、风机；37、限位槽块；38、插杆；39、过滤板；310、分布输出管；4、支撑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：
[0021]实施例一
[0022]一种纱线的纺纱单元，包括主体工作箱1，主体工作箱1内壁的一侧固定连接有纺纱组件2，纺纱组件2包括与主体工作箱1内壁两侧的顶部固定连接的转动引导轮21，主体工作箱1内壁的两侧均固定连接有对称梳理轮22，主体工作箱1内壁表面的一侧转动连接有收纳轮29，主体工作箱1内壁两侧均固定连接有引导杆23，引导杆23的表面活动套设有移动套板24，移动套板24的表面转动连接有涨紧轮25，移动套板24的一侧固定连接有限位板26，主体工作箱1内壁的两侧均固定连接有弯折板27，弯折板27的表面转动连接有动力齿轮28，动力齿轮28的内部设置无刷电机，类似电动自行车后轮，两个相对的动力齿轮28运行轨迹相对应，移动套板24表面的一侧与动力齿轮28的表面啮合，主体工作箱1的顶部固定连接有除尘组件3，主体工作箱1底部的四角固定连接有支撑底座4，支撑底座4底部设置防滑螺纹，通过纺纱组件2的设置，装置能够针对纱线的不同状态，通过调节涨紧轮25的位置对纱线进行涨紧操作，直接提高纱线在纺织过程中的紧密程度，并且调节过程十分简单，方便工作人员对其快速检修维护，解决了一般纱线经过纺织机器加工成纱线，加工过程中，初次成型的纱线较为松散，松散的纱线直接纺织成线，纱线的紧密程度较低，质量不高，有的设备设置涨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线的纺纱单元，包括主体工作箱(1)，其特征在于：所述主体工作箱(1)内壁的一侧固定连接有纺纱组件(2)，所述纺纱组件(2)包括与主体工作箱(1)内壁两侧的顶部固定连接的转动引导轮(21)，所述主体工作箱(1)内壁的两侧均固定连接有对称梳理轮(22)，所述主体工作箱(1)内壁表面的一侧转动连接有收纳轮(29)，所述主体工作箱(1)内壁两侧均固定连接有引导杆(23)，所述引导杆(23)的表面活动套设有移动套板(24)，所述移动套板(24)的表面转动连接有涨紧轮(25)，所述移动套板(24)的一侧固定连接有限位板(26)，所述主体工作箱(1)内壁的两侧均固定连接有弯折板(27)，所述弯折板(27)的表面转动连接有动力齿轮(28)，所述移动套板(24)表面的一侧与动力齿轮(28)的表面啮合，所述主体工作箱(1)的顶部固定连接有除尘组件(3)，所述主体工作箱(1)底部的四角固定连接有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)底部设置防滑螺纹。2.根据权利要求1所述的一种纱线的纺纱单元，其特征在于：所述除尘组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海坤，
申请(专利权)人：杭州海坤纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：