一种抗菌防尘混纺纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌防尘混纺纱，本实用新型专利技术涉及混纺纱技术领域，包括线层一和线层二，所述线层一和线层二为缠绕连接，且线层一和线层二的外表面之间缠绕安装有加固层，所述线层一包括有内芯层，所述内芯层的外表面均匀设置有若干个牛奶蛋白纤维层，各个所述牛奶蛋白纤维层的外表面之间缠绕安装有无纺丝层。该装置通过用该混纺纱制成面料后，无纺丝层能够起到很好的防尘抑菌的作用，同时在牛奶蛋白纤维层和抑菌剂层的双重作用下，能够提高面料的抑菌效果，使得面料不易出现发霉情况，进而延长了面料的使用寿命，且在蚕丝纤维层和铜氨纤维层的作用下，使用该混纺纱制成的面料时，能够起到很好的光滑透气的效果。能够起到很好的光滑透气的效果。能够起到很好的光滑透气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防尘混纺纱


[0001]本技术涉及混纺纱
，具体为一种抗菌防尘混纺纱。

技术介绍

[0002]混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，混纺纱还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱，目前大多的衣服的面料都是用混纺纱缝制而成，混纺纱给人们的穿着带来了保暖的作用。
[0003]但是目前使用混纺纱制作而成的面料时，面料容易被灰尘给污染，其防尘效果不理想，且面料长时间使用后，面料容易发生发霉情况，抑菌效果差，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗菌防尘混纺纱，解决了目前使用混纺纱制作而成的面料时，面料容易被灰尘给污染，其防尘效果不理想，且面料长时间使用后，面料容易发生发霉情况，抑菌效果差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抗菌防尘混纺纱，包括线层一和线层二，所述线层一和线层二为缠绕连接，且线层一和线层二的外表面之间缠绕安装有加固层。
[0006]所述线层一包括有内芯层，所述内芯层的外表面均匀设置有若干个牛奶蛋白纤维层，各个所述牛奶蛋白纤维层的外表面之间缠绕安装有无纺丝层，所述无纺丝层与各个牛奶蛋白纤维层以及内芯层之间填充有抑菌剂层，所述无纺丝层的外表面缠绕有一层外包层，所述外包层的外表面设置有弹性丝层一。
[0007]所述外包层包括有蚕丝纤维层和铜氨纤维层，所述蚕丝纤维层与铜氨纤维层为缠绕连接。
[0008]所述内芯层包括有涤纶弹力丝和丙纶弹力丝，涤纶弹力丝包裹缠绕于丙纶弹力丝的外表面。
[0009]所述抑菌剂层是一种超微粒铜材质构件，所述超微粒铜的粒径为8～ 800nm。
[0010]所述线层一和线层二的结构设置为相同，所述弹性丝层一是设置于线层一和线层二的接触之间。
[0011]所述加固层包括有聚四氟乙烯层和弹性丝层二，所述聚四氟乙烯层设置于弹性丝层二的外侧。
[0012]所述加固层缠绕于线层一和线层二之间的密度间距为0.1～0.3mm。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种抗菌防尘混纺纱。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该抗菌防尘混纺纱，通过内芯层的外表面均匀设置有若干个牛奶蛋白纤维层，各个牛奶蛋白纤维层的外表面之间缠绕安装有无纺丝层，无纺丝层与各个牛奶蛋白纤维层
以及内芯层之间填充有抑菌剂层，无纺丝层的外表面缠绕有一层外包层，外包层的外表面设置有弹性丝层一，当用该混纺纱制成面料后，无纺丝层能够起到很好的防尘抑菌的作用，同时在牛奶蛋白纤维层和抑菌剂层的双重作用下，能够提高面料的抑菌效果，使得面料不易出现发霉情况，进而延长了面料的使用寿命，且在蚕丝纤维层和铜氨纤维层的作用下，使用该混纺纱制成的面料时，能够起到很好的光滑透气的效果，保证用户穿着后的舒适性。
[0016]2、该抗菌防尘混纺纱，通过在加固层的包裹下，使得线层一和线层二之间连接更加牢固，不易发生松散情况，同时利用弹性丝层一和弹性丝层二的弹性，增加了该混纺纱的韧性，使其不易发生损坏情况，进而提高了该混纺纱的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的示意图；
[0018]图2为本技术线层一结构的示意图；
[0019]图3为本技术外包层结构的示意图；
[0020]图4为本技术中加固层结构的示意图。
[0021]图中：1、线层一；11、内芯层；12、牛奶蛋白纤维层；13、无纺丝层；14、抑菌剂层；15、外包层；151、蚕丝纤维层；152、铜氨纤维层；2、线层二；3、加固层；31、聚四氟乙烯层；32、弹性丝层二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供两种技术方案：
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1，本技术实施例中，一种抗菌防尘混纺纱，包括线层一1 和线层二2，线层一1和线层二2为缠绕连接，且线层一1和线层二2的外表面之间缠绕安装有加固层3，线层一1和线层二2的结构设置为相同，弹性丝层一是设置于线层一1和线层二2的接触之间。
[0026]请参阅图2，本技术实施例中，线层一1包括有内芯层11，内芯层 11的外表面均匀设置有若干个牛奶蛋白纤维层12，各个牛奶蛋白纤维层12 的外表面之间缠绕安装有无纺丝层13，无纺丝层13与各个牛奶蛋白纤维层 12以及内芯层11之间填充有抑菌剂层14，无纺丝层13的外表面缠绕有一层外包层15，外包层15的外表面设置有弹性丝层一，内芯层11包括有涤纶弹力丝和丙纶弹力丝，涤纶弹力丝包裹缠绕于丙纶弹力丝的外表面，抑菌剂层 14是一种超微粒铜材质构件，超微粒铜的粒径为8nm。
[0027]请参阅图3，本技术实施例中，外包层15包括有蚕丝纤维层151和铜氨纤维层152，蚕丝纤维层151与铜氨纤维层152为缠绕连接。
[0028]请参阅图4，本技术实施例中，加固层3包括有聚四氟乙烯层31和弹性丝层二32，聚四氟乙烯层31设置于弹性丝层二32的外侧，加固层3缠绕于线层一1和线层二2之间的
密度间距为0.1mm。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1，本技术实施例中，一种抗菌防尘混纺纱，包括线层一1 和线层二2，线层一1和线层二2为缠绕连接，且线层一1和线层二2的外表面之间缠绕安装有加固层3，线层一1和线层二2的结构设置为相同，弹性丝层一是设置于线层一1和线层二2的接触之间。
[0031]请参阅图2，本技术实施例中，线层一1包括有内芯层11，内芯层 11的外表面均匀设置有若干个牛奶蛋白纤维层12，各个牛奶蛋白纤维层12 的外表面之间缠绕安装有无纺丝层13，无纺丝层13与各个牛奶蛋白纤维层 12以及内芯层11之间填充有抑菌剂层14，无纺丝层13的外表面缠绕有一层外包层15，外包层15的外表面设置有弹性丝层一，内芯层11包括有涤纶弹力丝和丙纶弹力丝，涤纶弹力丝包裹缠绕于丙纶弹力丝的外表面，抑菌剂层 14是一种超微粒铜材质构件，超微粒铜的粒径为800nm。
[0032]请参阅图3，本技术实施例中，外包层15包括有蚕丝纤维层151和铜氨纤维层152，蚕丝纤维层151与铜氨纤维层152为缠绕连接。
[0033]请参阅图4，本技术实施例中，加固层3包括有聚四氟乙烯层31和弹性丝层二32，聚四氟乙烯层31设置于弹性丝层二32的外侧，加固层3缠绕于线层一1和线层二2之间的密度间距为0.3mm。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防尘混纺纱，其特征在于：包括线层一(1)和线层二(2)，所述线层一(1)和线层二(2)为缠绕连接，且线层一(1)和线层二(2)的外表面之间缠绕安装有加固层(3)；所述线层一(1)包括有内芯层(11)，所述内芯层(11)的外表面均匀设置有若干个牛奶蛋白纤维层(12)，各个所述牛奶蛋白纤维层(12)的外表面之间缠绕安装有无纺丝层(13)，所述无纺丝层(13)与各个牛奶蛋白纤维层(12)以及内芯层(11)之间填充有抑菌剂层(14)，所述无纺丝层(13)的外表面缠绕有一层外包层(15)，所述外包层(15)的外表面设置有弹性丝层一；所述外包层(15)包括有蚕丝纤维层(151)和铜氨纤维层(152)，所述蚕丝纤维层(151)与铜氨纤维层(152)为缠绕连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防尘混纺纱，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海坤，
申请(专利权)人：杭州海坤纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：