一种一二挡换挡杆加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种一二挡换挡杆加工夹具；包括底座、V型座、两个气缸、两个压紧块和下料组件，V型座与底座固定连接，两个气缸对称设置于底座的上方，两个压紧块分别与对应的气缸的输出端固定连接，下料组件包括驱动电机、圆盘、挤压板、滑动座、复位弹簧和推杆，驱动电机设置于底座的上方，圆盘与驱动电机的输出端呈偏心设置，滑动座设置于底座上，推杆与滑动座滑动连接，并贯穿滑动座连接，挤压板与推杆固定连接，复位弹簧的两端分别与滑动座和挤压板固定连接，通过上述结构的设置，实现了能够直接将加工完的换挡杆从V型座上推出，减少更换待加工换挡杆的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一二挡换挡杆加工夹具


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，尤其涉及一种一二挡换挡杆加工夹具。

技术介绍

[0002]换挡杆又称操作杆，是用在汽车变速器上的，主要作用是支持汽车换挡作用，换挡杆是个杆件，目前在对换挡杆加工时，需要将换挡杆使用夹具固定，然后对其进行加工。
[0003]但是将换挡杆加工后，人工还需将换挡杆从夹具上取下，并更换待加工的换挡杆，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一二挡换挡杆加工夹具，解决了将换挡杆加工后，人工还需将换挡杆从夹具上取下，并更换待加工的换挡杆，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种一二挡换挡杆加工夹具，包括底座、V型座、两个气缸、两个压紧块和下料组件，所述V型座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，两个所述气缸对称设置于所述底座的上方，两个所述压紧块分别与对应的所述气缸的输出端固定连接，所述下料组件包括驱动电机、圆盘、挤压板、滑动座、复位弹簧和推杆，所述驱动电机设置于所述底座的上方，所述圆盘与所述驱动电机的输出端固定连接，并与所述驱动电机呈偏心设置，所述滑动座设置于所述底座上，所述推杆与所述滑动座滑动连接，并贯穿所述滑动座连接，所述挤压板与所述推杆固定连接，所述复位弹簧的两端分别与所述滑动座和所述挤压板固定连接，并套设于所述推杆的外壁。
[0006]其中，所述下料组件还包括下料板，所述下料板与所述推杆固定连接，并位于所述推杆的一端。
[0007]其中，所述下料组件还包括电机罩，所述电机罩与所述底座固定连接，并围绕于所述驱动电机的外部。
[0008]其中，所述下料组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述挤压板固定连接，并位于所述挤压板的外壁。
[0009]其中，所述一二挡换挡杆加工夹具还包括收集组件，所述收集组件设置于所述底座上。
[0010]其中，所述收集组件包括收集框、滑轨和限位块，所述滑轨与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述限位块与所述滑轨滑动连接，所述收集框与所述限位块固定连接，并位于所述限位块的上方。
[0011]其中，所述收集组件还包括提手，所述提手与所述收集框固定连接，并位于所述收集框的外壁。
[0012]本技术的一种一二挡换挡杆加工夹具，当对换挡杆进行加工时，通过将换挡杆在所述V型座上放置，然后启动所述气缸，所述气缸带动所述压紧块将换挡杆在所述V型
座上固定，然后对换挡杆进行加工，当换挡杆加工完成后，再启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述圆盘转动，所述圆盘会对所述下料板挤压，所述下料板推动所述推杆在所述滑动座上滑动，所述挤压板对所述复位弹簧挤压，所述推杆将加工完的换挡杆从所述V型座中推出，将换挡杆推出后，此时所述驱动电机继续带动所述圆盘复位，所述复位弹簧推动所述挤压板和所述推杆复位，然后将下一根换挡杆在所述V型座上放置，节省了换挡杆的装夹时间，实现了能够直接将加工完的换挡杆从所述V型座上推出，减少更换待加工换挡杆的时间，提高了加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的整体的结构正视图。
[0016]图3是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0017]图4是本技术第二实施例的整体的结构正视图。
[0018]101
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底座、102
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V型座、103
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气缸、104
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压紧块、105
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驱动电机、106
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圆盘、107
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挤压板、108
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滑动座、109
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复位弹簧、110
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推杆、111
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下料板、112
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电机罩、113
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摩擦垫、201
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收集框、202
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滑轨、203
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限位块、204
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提手。
具体实施方式
[0019]第一实施例为：
[0020]请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构正视图。本技术提供了一种一二挡换挡杆加工夹具，包括底座101、V型座102、两个气缸103、两个压紧块104和下料组件，所述下料组件包括驱动电机105、圆盘106、挤压板107、滑动座108、复位弹簧109、推杆110、下料板111、电机罩112和摩擦垫113；
[0021]针对本具体实施方式，所述V型座102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，两个所述气缸103对称设置于所述底座101的上方，两个所述压紧块104分别与对应的所述气缸103的输出端固定连接，当对换挡杆进行加工时，通过将换挡杆在所述V型座102上放置，然后启动所述气缸103，所述气缸103带动所述压紧块104将换挡杆在所述V型座102上固定，然后对换挡杆进行加工。
[0022]其中，所述驱动电机105设置于所述底座101的上方，所述圆盘106与所述驱动电机105的输出端固定连接，并与所述驱动电机105呈偏心设置，所述滑动座108设置于所述底座101上，所述推杆110与所述滑动座108滑动连接，并贯穿所述滑动座108连接，所述挤压板107与所述推杆110固定连接，所述复位弹簧109的两端分别与所述滑动座108和所述挤压板107固定连接，并套设于所述推杆110的外壁，当对换挡杆进行加工时，通过将换挡杆在所述V型座102上放置，然后启动所述气缸103，所述气缸103带动所述压紧块104将换挡杆在所述V型座102上固定，然后对换挡杆进行加工，当换挡杆加工完成后，再启动所述驱动电机105，
所述驱动电机105带动所述圆盘106转动，所述圆盘106会对所述下料板111挤压，所述下料板111推动所述推杆110在所述滑动座108上滑动，所述挤压板107对所述复位弹簧109挤压，所述推杆110将加工完的换挡杆从所述V型座102中推出，将换挡杆推出后，此时所述驱动电机105继续带动所述圆盘106复位，所述复位弹簧109推动所述挤压板107和所述推杆110复位，然后将下一根换挡杆在所述V型座102上放置，节省了换挡杆的装夹时间，实现了能够直接将加工完的换挡杆从所述V型座102上推出，减少更换待加工换挡杆的时间，提高了加工效率。
[0023]其次，所述下料板111与所述推杆110固定连接，并位于所述推杆110的一端，通过所述推杆110带动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一二挡换挡杆加工夹具，包括底座、V型座、两个气缸和两个压紧块，所述V型座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，两个所述气缸对称设置于所述底座的上方，两个所述压紧块分别与对应的所述气缸的输出端固定连接，其特征在于，还包括下料组件，所述下料组件包括驱动电机、圆盘、挤压板、滑动座、复位弹簧和推杆，所述驱动电机设置于所述底座的上方，所述圆盘与所述驱动电机的输出端固定连接，并与所述驱动电机呈偏心设置，所述滑动座设置于所述底座上，所述推杆与所述滑动座滑动连接，并贯穿所述滑动座连接，所述挤压板与所述推杆固定连接，所述复位弹簧的两端分别与所述滑动座和所述挤压板固定连接，并套设于所述推杆的外壁。2.如权利要求1所述的一二挡换挡杆加工夹具，其特征在于，所述下料组件还包括下料板，所述下料板与所述推杆固定连接，并位于所述推杆的一端。3.如权利要求2所述的一二...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，
申请(专利权)人：重庆唐元机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：