本实用新型专利技术公开了一种煤焦油加氢液硫注入装置，包括：注入装置主体，所述注入装置主体的上端面左侧位置设置有投放口，且注入装置主体的内表面上侧位置固定安装有温度传感器，所述注入装置主体的上端面设置有观察窗口；输出机构，其安装于注入装置主体的右端面，所述输出机构的内部设置有调节机构，所述注入装置主体的内部设置有加热管；电机，其固定安装于注入装置主体的上端中间位置，所述电机的下端固定连接有搅拌机构。该煤焦油加氢液硫注入装置，解决了硫化剂加氢混合效果较差，导致对煤焦油的处理不够彻底，且直接向煤焦油中通入硫化氢的安全隐患较大，易产生安全事故的问题。易产生安全事故的问题。易产生安全事故的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢液硫注入装置
[0001]本技术涉及煤焦油加氢液硫
，具体为一种煤焦油加氢液硫注入装置。
技术介绍
[0002]煤焦油的加工利用已经成为煤化工产业技术的重要组成部分之一，目前主要采用煤焦油加氢精制生产汽油和柴油的方法来提高对煤焦油的利用，煤焦油加氢过程中为防止催化剂还原，循环氢中必须保持一定量的硫化氢含量，因此在加氢反应进行前需向系统内不断注入硫化剂，如今大多使用煤焦油加氢液硫注入装置来对煤焦油进行架氢液硫处理，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN201598266U的本技术涉及煤焦油加氢反应器。本技术包括反应器壳体和设置在反应器壳体两端的进口和出口的反应器，其特点是：反应器壳体内设置有入口扩散器、分配盘、催化剂床层、催化剂支撑件、冷氢管、冷氢盘和出口收集器，以上内构件均固定在反应器内壁的支撑圈上，或通过紧固件或焊接的形式固定在反应器内，且按规律排列数组，其中：入口扩散器设置在反应器进口处，分配盘安装在每个催化剂床层的上面，冷氢管和冷氢盘设置在每两个催化剂床层之间，出口收集器设置在反应器出口处。本技术使煤焦油由反应器上部进入，通过催化剂床层，在高温高压的操作条件下，尽量与氢气充分反应，高效率的生成合格的成品油，而且应用效果好，介质分配均匀，煤焦油与冷氢混合充分。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其硫化剂加氢混合效果较差，导致对煤焦油的处理不够彻底，且直接向煤焦油中通入硫化氢的安全隐患较大，易产生安全事故，因此，我们提出一种煤焦油加氢液硫注入装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种煤焦油加氢液硫注入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煤焦油加氢液硫注入装置硫化剂加氢混合效果较差，导致对煤焦油的处理不够彻底，且直接向煤焦油中通入硫化氢的安全隐患较大，易产生安全事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤焦油加氢液硫注入装置，包括：
[0007]注入装置主体，所述注入装置主体的上端面左侧位置设置有投放口，且注入装置主体的内表面上侧位置固定安装有温度传感器，所述注入装置主体的上端面设置有观察窗口，且注入装置主体的上表面右侧位置设置有抽送泵，并且抽送泵的下端连接有输入口；
[0008]输出机构，其安装于注入装置主体的右端面，所述输出机构的内部设置有调节机构，且调节机构的内部贯穿有限位杆，所述注入装置主体的内部设置有加热管，且注入装置主体的内表面设置有催化反应层；
[0009]电机，其固定安装于注入装置主体的上端中间位置，所述电机的下端固定连接有
搅拌机构。
[0010]优选的，所述搅拌机构由连接杆、固定块和搅拌杆构成；
[0011]连接杆，其固定安装于电机的下端；
[0012]固定块，其固定设置于连接杆的外表面；
[0013]搅拌杆，其固定设置于固定块的外表面。
[0014]优选的，所述搅拌杆关于固定块的竖直中心线等角度分布，且固定块在连接杆的外表面等间距分布。
[0015]优选的，所述加热管在注入装置主体的内部等间距分布，且注入装置主体通过轴承与连接杆构成转动连接，并且注入装置主体的内部下端面为倾斜面。
[0016]优选的，所述输出机构由输出管和限位孔构成；
[0017]输出管，其固定连接于注入装置主体的右端；
[0018]限位孔，其开设于输出管的上表面。
[0019]优选的，所述限位孔关于输出管的竖直中心线等角度开设。
[0020]优选的，所述调节机构由挡板、把手和连接块构成；
[0021]挡板，其设置于输出管的内部；
[0022]把手，其固定连接于挡板的上端；
[0023]连接块，其固定设置于挡板的下端。
[0024]优选的，所述把手与输出管构成转动连接。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤焦油加氢液硫注入装置，解决了现有的煤焦油加氢液硫注入装置硫化剂加氢混合效果较差，导致对煤焦油的处理不够彻底，且直接向煤焦油中通入硫化氢的安全隐患较大，易产生安全事故的问题；
[0026]1、设有输出管、输入口和抽送泵，通过输入口向注入装置主体的内部注入氢液硫，抽送泵能够将氢液硫持续抽取送入，便于工作人员收集存储从输出管中流出加氢液硫的煤焦油，有效防止人为投送收集氢液硫对工作人员造成安全隐患；
[0027]2、设有连接杆、固定块和加热管，通过开启等间距分布在注入装置主体内部的加热管，对注入装置主体内部进行加热，同时注入装置主体内部设置的催化反应层起到催化反应的作用，启动电机让其带动连接杆转动，固定块外表面固定连接的搅拌杆充分对焦煤油和硫化氢进行搅拌，便于焦煤油和硫化氢混合让其充分接触发生反应，便于使焦煤油和硫化氢充分反应，加快反应速率；
[0028]3、设有温度传感器、挡板和把手，通过注入装置主体内部设置的温度传感器能够监测并反映注入装置主体内部的温度，便于对温度实时调控，反应完成后旋转把手让其带动挡板翻转，加氢液硫的煤焦油经由注入装置主体内部倾斜的下端面从输出管中流出，操作方便快捷。
附图说明
[0029]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0030]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0031]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0032]图4为本技术输出管与限位孔连接俯视剖面结构示意图；
[0033]图5为本技术挡板和把手连接侧视剖面结构示意图；
[0034]图6为本技术俯视结构示意图。
[0035]图中：1、注入装置主体；2、投放口；3、电机；4、搅拌机构；401、连接杆；402、固定块；403、搅拌杆；5、观察窗口；6、抽送泵；7、输入口；8、加热管；9、催化反应层；10、输出机构；1001、输出管；1002、限位孔；11、调节机构；1101、挡板；1102、把手；1103、连接块；12、限位杆；13、温度传感器。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种煤焦油加氢液硫注入装置，包括：注入装置主体1，注入装置主体1的上端面左侧位置设置有投放口2，且注入装置主体1的内表面上侧位置固定安装有温度传感器13，温度传感器13的型号为14XTD
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7000，能够监测并反映注入装置主体1内部的温度，便于对温度实时调控，注入装置主体1的上端面设置有观察窗口5，且注入装置主体1的上表面右侧位置设置有抽送泵6，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢液硫注入装置，其特征在于：包括：注入装置主体，所述注入装置主体的上端面左侧位置设置有投放口，且注入装置主体的内表面上侧位置固定安装有温度传感器，所述注入装置主体的上端面设置有观察窗口，且注入装置主体的上表面右侧位置设置有抽送泵，并且抽送泵的下端连接有输入口；输出机构，其安装于注入装置主体的右端面，所述输出机构的内部设置有调节机构，且调节机构的内部贯穿有限位杆，所述注入装置主体的内部设置有加热管，且注入装置主体的内表面设置有催化反应层；电机，其固定安装于注入装置主体的上端中间位置，所述电机的下端固定连接有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢液硫注入装置，其特征在于：所述搅拌机构由连接杆、固定块和搅拌杆构成；连接杆，其固定安装于电机的下端；固定块，其固定设置于连接杆的外表面；搅拌杆，其固定设置于固定块的外表面。3.根据权利要求2所述的一种煤焦油加氢液硫注入装置，其特征在于：所述搅拌杆关于固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑万德，王鹏娥，王龙，樊赵杰，宋霞霞，刘伟伟，柴发亮，陈旭，
申请(专利权)人：郑万德，
类型：新型
国别省市：
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